飼料機械設備潤滑技術的分析

夏宏兵

摘要：飼料機械設備在運轉時，機械內部的零件在接觸的過程中必然會形成摩擦，如果潤滑管理工作沒做好，容易導致零件因摩擦力過大快速磨損，影響機械設備的正常運轉，更嚴重的會導致機械設備停止運轉，企業因此遭受極大地經濟損失。通過使用潤滑技術潤滑機械設備中經常產生摩擦的部位，可顯著減少摩擦，最大限度提升設備的性能，減少設備磨損和能耗，從而有效延長飼料機械設備的使用壽命。

關鍵詞：飼料機械；保養維護；潤滑技術

引言

飼料企業運用管理的過程中，采取有效措施管理機械設備、做好設備潤滑工作，這不僅能夠降低設備磨損程度，而且還會延長機械設備使用時間，這對飼料企業利潤空間擴大、設備潤滑技術利用率提高具有重要作用。所以，相關工作人員對飼料機械的潤滑技術進行深入探究具有重要的現實意義，并能夠帶動飼料企業的發展。

1飼料機械設備潤滑管理的主要作用

1.1給飼料機械設備降溫

運轉速度慢的設備零件產生單位時間能發生摩擦的次數少，產生的熱量可以忽略不計，但運轉速度快的設備零件，其摩擦產生的熱量可能會對設備的正常運轉產生不利影響。因此，可以利用潤滑劑會蒸發的特性，使用潤滑劑在減少摩擦的同時通過蒸發帶走熱量，可以長久有效地降低飼料機械設備的溫度，而且不會對機械設備產生副作用。

1.2減少飼料機械設備的磨損

通常來說，所有機械設備在較長時間運轉后都會出現性能下降，設備故障的問題。設備在運轉過程中如果缺乏有效潤滑，將導致設備零件之間的摩擦增大，加速零件的磨損，進而影響到飼料機械設備的正常運轉。如果在飼料機械設備出現問題之前運用潤滑管理技術做好設備的潤滑，就能提高并維持飼料機械設備的工作性能，延長設備的使用壽命，通過定期對飼料機械設備進行潤滑可明顯減少設備的磨損，最大限度發揮潤滑的作用。

1.3減緩設備被腐蝕的時間

潤滑除了可以有效減少設備磨損，還可以減緩設備被腐蝕的時間以及運轉靈活性。其原理是，利用潤滑劑中的某些惰性物質，將設備零件與空氣隔離開來，減緩設備零件與空氣接觸產生的化學腐蝕。因此，潤滑劑對設備有一種保護作用，減緩設備零件被腐蝕的程度，此外，潤滑劑還可以將零件發生摩擦時產生的多余物質帶走，從而提升設備運轉的靈活性。

2潤滑管理及注意事項

2.1技術管理

由于市場上潤滑油的種類較多、質量高低不等，因此，實際選擇的過程中應明確潤滑油標號，按照相關規定合理選擇；為了充分發揮潤滑油流動效果，應根據摩擦溫度、機械運轉速度選擇粘度不同的潤滑油，與此同時，還應高度重視潤滑油的基本性能，具體包括閃點、粘度、酸值、防銹性、含雜率以及耐腐蝕性等。確保所選潤滑油符合使用需要以及管理要求，這對潤滑油有效管理、經濟效益降低具有重要意義，同時，還會延長潤滑油使用時間。具體管理：管理潤滑油時，為了避免潤滑油變質，應做好隔離工作，減少潤滑油與有色金屬近距離接觸，同時，存儲容器應清潔、無污染；潤滑油放置條件應滿足通風效果良好、避光等基本要求，并做好號碼標記工作。

2.2注意事項

機械設備之所以會發生運行故障，多數是因為用油方式不合理、潤滑油性能較差、油質污染嚴重等因素導致。因此，潤滑油實際使用過程中，應注意相關事項，大大提高潤滑油利用率。掌握潤滑油在機械設備潤滑方面的應用目標；確定加油位置后，應用適量潤滑油，以及適合的潤滑方法，堅持周期性潤滑；根據機械設備潤滑需要，選擇適用的潤滑劑；對于更換后的廢油，采取有效措施對其循環利用；做好磨粒磨損處理工作；機械設備進行潤滑油換新時，工作人員應肩負潤滑職責，視情況靈活進行潤滑處理。

3飼料機械設備潤滑管理技術與方法的應用探討

3.1通過相關參數控制潤滑管理的應用效果

根據以往的飼料機械設備潤滑管理經驗可知，表面溫度上升、載荷、潤滑油膜厚度、滑動距離、強度、循環次數、壓力是影響潤滑效果的主要設備工作參數。摩擦副的運動形式主要包括轉動和滑動，當邊界潤滑軸的磨損量達到臨界值時，潤滑劑就會失效，而磨損量始終與設備載荷、滑動距離呈正相關。設備與摩擦副的接觸面積越大，磨損深度越淺，設備溫度越低，且潤滑劑油膜越厚，因此，在進行潤滑管理時，應該盡量增加摩擦副與設備的接觸面積，以實現理想的潤滑效果。此外，設備的載荷與壓力有關，載荷增加，意味著壓力增大，設備零件的磨損越大。

3.2潤滑劑的選用

要根據設備說明書中標注的潤滑劑類型來選擇，需要注意的是，很多飼料機械設備制造企業對潤滑劑的生產并不是完全了解，因而其設備說明書中推薦的潤滑劑種類往往與實際情況有偏差，工作人員需要根據飼料機械設備的實際工作情況加以修正。為確保潤滑油膜有足夠的厚度，如果摩擦副的工作溫度較高，則應該選用粘度較大的潤滑油或者針入度較小的潤滑脂，相反，如果摩擦副的工作溫度較低，則選擇粘度小的潤滑油或者針入度較大的潤滑脂，以確保較低溫度下，潤滑劑仍然具有較好的流動性。如果摩擦副的工作溫度變化較為頻繁，就應該選用黏溫性能較好的潤滑油或潤滑脂，以保證潤滑油或潤滑脂的粘稠度不會因為摩擦副工作溫度的頻繁變化而變化過大，從而維持比較穩定的潤滑油膜厚度值，保證潤滑效果。而在載荷較大的思路機械設備中，為維持正常的潤滑油膜厚度，應該選用粘稠度較大的潤滑油或潤滑脂，與之相反，載荷較小的設備應該選用粘稠度較小的潤滑油或潤滑脂。

3.3潤滑劑的儲存

潤滑劑的儲存直接關系到潤滑材料的性能。潤滑劑與有色金屬特別是銅接觸時容易分解，也會與空氣中的氧氣發生化學反應生成不穩定的酸性物質和膠質，導致潤滑劑變質，影響潤滑劑的潤滑性能，進而在使用時增加設備的磨損、腐蝕，致使設備出現故障。因此，在儲存潤滑劑時應該防止其與有色金屬接觸，如銅、鉛等，桶裝潤滑劑在儲存時要做到避光、陰涼、通風、清潔，并將每個種類的潤滑劑清楚的標示出來，以免弄混。同時，應該注意，潤滑劑的應盡快使用，儲存時間不應超過一年，以免潤滑劑變質降低潤滑效果，為此，在采購和使用潤滑劑時要嚴格掌控潤滑劑的數量。

3.4加強生產過程中的設備潤滑管理

首先要嚴格要求潤滑管理專職人員做到以下幾點：一，監測潤滑劑的狀態，做到科學合理的更換，開展對相關人員的潤滑管理培訓，教授潤滑技術，積極宣傳推廣先進的潤滑技術；二，在選用、配制潤滑劑時應該充分考慮不同設備不同部件的不同潤滑要求，充分發揮潤滑劑的效能；三，對各種設備的潤滑狀況和所需的潤滑劑的類型、標號、品質有所了解，并合理回收處理已經失效的廢油；四，定期巡視檢查設備，并檢測潤滑劑狀態以及注油器、油泵的工作情況，一旦發現問題第一時間解決，杜絕出現潤滑劑泄露的現象。

結語

飼料機械設備實際運行的過程中，適當應用潤滑技術，既能對機械設備起到良好的保護作用，又能降低設備損壞率，延長設備使用時間，同時，飼料企業能夠在設備持續運行的影響下擴大經濟效益。飼料企業要想最大限度的發揮潤滑技術應用效果，應根據設備使用實際調整潤滑方案，確保實現低成本、高效益的目標。

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