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石油化工企業(yè)污水處理技術(shù)簡(jiǎn)析

2018-06-22 09:27:52張晨
科學(xué)與財(cái)富 2018年15期

張晨

摘要:石油化工企業(yè)污水處理場(chǎng)一般分為三部分:預(yù)處理部分、生化處理部分、其它處理部分(包括污油、污泥處理、廢氣處理等)。預(yù)處理部分污水的調(diào)節(jié)、隔油、氣浮、勻質(zhì)等過程。生化處理部分包括A/O生化池、沉淀池、催化氧化BAF、砂濾池、監(jiān)控池等。其它處理部分污油脫水罐、污泥濃縮脫水罐、廢氣處理設(shè)備等。

關(guān)鍵詞:渦凹?xì)飧 ⑷軞鈿飧 /O生化、內(nèi)循環(huán)BAF池

石油化工企業(yè)污水處理工藝

(1)設(shè)置調(diào)節(jié)罐,用于均衡調(diào)節(jié)水量的變化,降低來水不均勻性對(duì)后續(xù)處理設(shè)施的沖擊。總停留時(shí)間應(yīng)達(dá)到36小時(shí),為避免后續(xù)處理單元受到?jīng)_擊提供了保障。調(diào)節(jié)罐安裝浮動(dòng)收油設(shè)備,可以有效收集浮油,從而減輕隔油、氣浮設(shè)備的負(fù)荷。

(2)采用油水分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的隔油池,具有出水效果好、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。

(3)采用兩級(jí)氣浮串聯(lián)工藝,強(qiáng)化石油類的去除效果,確保生化進(jìn)水油含量不超標(biāo)。

(4)一級(jí)氣浮采用渦凹?xì)飧〖夹g(shù),具有充氣量高、自動(dòng)內(nèi)回流,不設(shè)置回流泵、占地省、能耗低的特點(diǎn)。二級(jí)氣浮采用部分回流加壓溶氣氣浮,充分發(fā)揮氣泡細(xì)微特點(diǎn),可進(jìn)一步降低乳化油及溶解油的含量,強(qiáng)化油的去除效果。氣浮加藥充分考慮污水的特點(diǎn),保證除油效果,又可降低COD值,減輕生化池負(fù)荷。

(5)采用臭氧催化+曝氣生物濾池工藝,可提高污水的可生化性,進(jìn)一步去除COD等有機(jī)物,確保污水出水的水質(zhì)。

工藝流程簡(jiǎn)述

污水經(jīng)系統(tǒng)管道壓力進(jìn)入污水處理場(chǎng)的污水調(diào)節(jié)罐,進(jìn)行均衡水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量。調(diào)節(jié)罐內(nèi)設(shè)有環(huán)流浮動(dòng)收油器和刮泥機(jī),在罐內(nèi)對(duì)污水進(jìn)行初步隔油及罐底排泥。調(diào)節(jié)罐出水經(jīng)泵提升至除油設(shè)備框架三層油水分離器CPI,進(jìn)行油水分離,進(jìn)一步去除浮油。CPI出水利用重力依次流經(jīng)CAF渦凹?xì)飧≡O(shè)備、DAF溶氣氣浮設(shè)備,進(jìn)一步除乳化油和細(xì)分散油。氣浮出水用泵提升進(jìn)入勻質(zhì)罐,勻質(zhì)罐出水自流進(jìn)入A/O生化池進(jìn)行處理,二沉池出水提升進(jìn)入臭氧催化氧化池,臭氧加入量為15-20mg/l,再進(jìn)入內(nèi)循環(huán)式BAF曝氣生物濾池進(jìn)一步生化處理。出水經(jīng)過砂濾罐過濾處理后,排入監(jiān)控池經(jīng)過殺菌、監(jiān)控后,合格污水用泵提升至系統(tǒng)回用。

(1)預(yù)處理部分流程

預(yù)處理部分包括污水的調(diào)節(jié)、隔油、氣浮過程。來自系統(tǒng)的污水經(jīng)管架壓力進(jìn)入污水處理場(chǎng)污水調(diào)節(jié)罐,進(jìn)行均衡水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量。罐內(nèi)設(shè)浮動(dòng)環(huán)流收油器,自動(dòng)收集浮油。收油器通過浮筒沿周邊導(dǎo)軌隨液面浮動(dòng),充分利用調(diào)節(jié)罐較大的表面積收油。罐底設(shè)有刮泥機(jī),用于罐底排泥。調(diào)節(jié)罐出水用提升泵提升至除油設(shè)備框架上的隔油、氣浮設(shè)施。泵出口管道設(shè)有調(diào)節(jié)閥,根據(jù)調(diào)節(jié)罐液位的高低,在控制室調(diào)節(jié)出水的水量。當(dāng)上游檢修或事故時(shí),超量、超標(biāo)污水可人工切入事故罐。

隔油、氣浮設(shè)備位于3層框架之上,頂層框架放置油水分離器,單臺(tái)處理量,通過斜板、聚結(jié)的原理去除水中浮油。油水分離器出水含油量<100mg/L。

為防止生化池進(jìn)水油含量超標(biāo),采用兩級(jí)氣浮串聯(lián)運(yùn)行,強(qiáng)化除油效果。一級(jí)采用渦凹?xì)飧」に嘋AF,二級(jí)采用部分回流加壓溶氣氣浮工藝DAF。渦凹?xì)飧【哂谐錃饬扛摺⒆詣?dòng)內(nèi)回流,不設(shè)置回流泵,占地省,能耗低的特點(diǎn)。加藥混凝后的污水首先進(jìn)入裝有渦凹曝氣機(jī)的曝氣區(qū),通過曝氣機(jī)底部的中空葉輪的快速旋轉(zhuǎn)在水中形成的真空區(qū),將水面上的空氣通過中空管道抽送至水下,并在底部葉輪快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力下把空氣粉碎成微氣泡,微氣泡與污水中的油、懸浮物等結(jié)合在一起上升到液面,處理后的污水含油量小于50mg/L。渦凹?xì)飧〕鏊粤鬟M(jìn)入二級(jí)氣浮設(shè)施,壓力溶氣水通過釋放器在浮選器內(nèi)形成微氣泡,氣泡粒徑控制在lμm左右,將污水中的油粒和懸浮物與微氣泡粘合后上浮分離,在液面上形成浮渣層并分離,使污水中的細(xì)分散油和部分乳化油得到進(jìn)一步去除,二級(jí)氣浮出水的含油量小于20mg/L。根據(jù)污水的特點(diǎn),投加的氣浮藥劑要具有破乳、除油、除懸浮物等功能,設(shè)計(jì)中分別配置了絮凝劑PAC和助凝劑PAM兩種藥劑投加設(shè)備。在除油和懸浮物的同時(shí),COD也得到一定的去除。含油系列CPI、CAF、DAF分兩個(gè)系列,并設(shè)置跨線,便于檢修和操作。

氣浮設(shè)備出水自流進(jìn)入污水氣浮出水池,經(jīng)氣浮出水提升泵提升進(jìn)入勻質(zhì)罐。

(2)生化處理部分流程

勻質(zhì)罐自流出水進(jìn)入生化池,生化采用缺氧一好氧生化處理工藝(A/O),能夠可靠地去除氨氮、總氮及有機(jī)污染物。A/O生化池內(nèi)裝設(shè)有提升式管狀微孔曝氣器。A/O池設(shè)計(jì)為兩種方式運(yùn)行,既可按缺氧一好氧方式運(yùn)行,也可按全好氧方式運(yùn)行;缺氧時(shí)溶解氧濃度控制在0.2-0.5mg/L,好氧時(shí)溶解氧濃度控制在2-4mg/L。生化池A段的主要功能在缺氧的條件下將N0-3-N還原為N2,并且將大分子量的有機(jī)物分解為小分子量有機(jī)物。A段內(nèi)設(shè)有攪拌器以防止污泥沉降,并且安裝有鼓風(fēng)管道和曝氣頭,為好氧生化運(yùn)行提供條件。生化池0段的主要作用是將大部分有機(jī)物在好氧菌作用下分解為CO2和H2O,并將NH3-N氧化為NO-3-N和NO-2-N,生化池混合液的剩余堿度要控制在100mg/L,故當(dāng)PH值小于7時(shí),要往池內(nèi)投加堿。污水經(jīng)A/O生化處理后,出水水質(zhì)CODcr<100mg/L,NH3-N<15mg/L。O段的硝化液回流比200%-300%。0段的出水重力流入二沉池,在沉淀池內(nèi)泥水得到了分離,沉下來的污泥回流至生化池或排至剩余污泥池,污泥回流比50%-100%。二次沉淀池出水經(jīng)泵提升,進(jìn)入臭氧催化+曝氣生物濾池單元,首先進(jìn)入多介質(zhì)過濾器去除水中的懸浮物,出水進(jìn)入催化氧化池的底部與來自臭氧發(fā)生器的臭氧接觸,并流進(jìn)入催化氧化池,尾氣進(jìn)入臭氧尾氣分解器,氧化出水自流進(jìn)入氧化穩(wěn)定池,氧化池出水自流進(jìn)入后生化內(nèi)循環(huán)BAF池,進(jìn)行進(jìn)一步的處理。曝氣生物濾池出水進(jìn)入流砂過濾罐,進(jìn)一步降低出水的懸浮物含量。

出水進(jìn)入污水監(jiān)控池/回用水池污水監(jiān)控池/回用水池內(nèi)投加優(yōu)氯凈片,用于回用水的消毒/殺菌。回用/監(jiān)控水池設(shè)在線監(jiān)測(cè)儀表(pH、COD、油、氨氮),用于監(jiān)控出水的水質(zhì),合格水回用。

總結(jié)

由于石油化工企業(yè)污水來源繁多,水質(zhì)變化頻繁,出水水質(zhì)無法得到保證,可在生物濾池后增加超濾及反滲透設(shè)備。此設(shè)備購置單價(jià)以及運(yùn)行維護(hù)成本高,可根據(jù)當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)結(jié)合社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)籌考慮。

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