化工機械密封故障原因及對策研究

練紅剛

摘要：隨著我國改革開放進程的不斷深入，各行各業進入了蓬勃發展的階段，化工行業作為我國工業產業的主導其發展日新月異，在我國的經濟發展中起到了重要的作用。然而，化工生產的過程具有一定的危險性，其許多原料本身就是危險品，化工原料一般具有易燃、易爆、毒性高和腐蝕性高的特點，在對原料進行加工生產的過程中，如果發生泄漏就會產生嚴重的后果，造成嚴重的社會影響。因此，在生產的過程中化工機械的密封性對安全生產有著重要的作用，所以，提高化工機械的密封性能，是化工行業值得研究和注重的問題?；诖耍疚膶υ斐苫C械密封故障的原因進行詳細的分析，并通過分析提出解決其密封故障的對策，以此為化工行業的安全發展提供借鑒。

關鍵詞：化工機械；密封故障；原因；對策

引言：

如今，經濟的發展促進了化工行業機械化的生產方式。雖然，化工生產的過程中投入了機械設備，提高了其生產的效率，但是，機械運轉的過程中也會存在一些原因會造成化工生產的安全事故發生，其中最主要的原因是由于機械密封度不夠，導致化工原料泄漏而造成的事故。因此，在化工生產的過程中要加強機械的密封性，為化工生產提供有效的保證，然而，在生產過程中機械的密封會受到許多因素的影響，使其出現密封故障。本文圍繞機械密封事故的原因進行探討，并提出解決問題的相關對策。

一、化工機械密封故障的原因

（一）機械磨損

在化工機械生產的過程中，機械在運轉的過程中會造成磨損的情況發生，其也是機械密封事故形成的主要原因之一[1]。通常情況下，化工機械的密封性能是靠密封環來提升的，在機械長期的運轉中，會出現機械磨損的狀況，其主要的磨損部位是機械的端面，該端面對密封環的組合有著直接的影響，同時，機械端面受到嚴重磨損時，機械的轉動會導致密封原件的偏離，從而造成機械的密封性受到破壞，導致密封故障的發生。

（二）機械摩擦過熱的損傷

在化工生產的過程中，化工機械過熱也會造成機械密封出現故障。通常情況下，化工生產需要相關的化工機械高速運轉，在其運轉期間會產生較強的熱應力，如果不能對其進行很好的控制，就會造成機械密封環產生裂痕，這種現象在化工生產中叫做熱裂[2]。然而，熱應力過高造成的熱烈現象一旦發生，就會對機械的自身性能造成一定的影響，而且還會造成化工機械的密封性受到破壞。然而在生產的過程中有許多原因造成機械的摩擦過熱，比如，機械運轉的潤滑度較低、生產環境溫度較高、機械高負荷的運轉等原因，都會造成機械熱應力較高的現象發生，從而導致密封環出現斷痕，最終造成機械的密封失效的故障。

（三）機械振動造成的故障

在化工生產的過程中，許多原料會產生一定的反應，有些反應會出現噪聲或者造成機械的震動等現象，比如，化工生產中對于蒸汽冷凝液的使用較為廣泛，然而在對其進行輸送的過程中，冷凝液會與蒸汽產生反應，該反應是在泵體內形成的，這種反應叫做氣蝕，一旦產生氣蝕就會造成強烈的振動，這種振動會沿著連接管傳遞到機械密封處，因此，長時間下去其會造成密封動靜環出現故障，導致其難以與密封面貼合，從而造成機械密封實效的現象發生。

（四）輔助沖洗系統不合理

輔助沖洗系統是化工生產中機械密封性的保護系統，其可以有效的對機械的密封系統進行保護。然而輔助沖洗系統需要注意其合理性，要按照嚴格的標準進行輔助沖洗的工作。但是，現實生產的過程中，會出現輔助沖洗不合理的現象，比如，沖洗介質不標準、壓力不夠等現象，這些情況都會導致化工機械的密封性能受到影響。

（五）機械密封選型不當

在化工生產的過程中，化工機械起到了重要的作用，然而針對化工機械的密封性而言，機械密封選型是保證其密封性能的基礎條件，同時，機械密封選型的準確與否，會對機械密封性造成直接的影響。

（六）化工原料的腐蝕

化工生產的過程中，許多化工材料都具有較強的腐蝕性，然而，其生產的過程通常都是在機械密封的環境下進行的，如果，對其進行長時間的作業，就會造成密封環境內的腐蝕度較高，從而會導致密封材料出現開裂的情況，對機械的整體密封性造成直接的影響。

二、解決化工機械密封故障問題的對策

（一）優化改進機械設備的工藝

為了能夠使機械密封性能和效果達到最優狀態，化工企業應該對造成機械密封故障的根本原因進行控制，因此，針對機械密封性的故障，應該運用科學的方法對其進行全面的分析，并通過分析找出其故障的主要原因，并對其原因進行合理的控制，以此來提高機械的密封性，使其在生產過程中的安全性得到有效的提高。因此，機械密封故障的問題，需要結合生產過中的實際情況進行分析，并且，根據生產過程的特點和生產原料的特點以及生產設備的特點，對機械密封進行改進，使其密封性能得到優化，從而實現機械密封具有穩定性、安全性、可靠性的生產目的。

（二）規范日常操作加強維護機械設備正確方法的使用

針對機械密封故障的具體原因而言，為了能夠避免化工機械在運轉中出現磨損的情況，化工企業應該對化工機械的具體操作規范進行明確和完善。同時，企業可以組成定期的培訓，提升相關操作人員規范操作的技能，并按照培訓內容及操作內容對相關工作人員進行技能考核，從而促進工作人員能夠嚴格遵守生產操作規范[3]。與此同時，管理部門應該加強設備生產的管理，尤其機修人員，在對機械密封設備進行安裝時，一定要掌握好密封表面的各種參數，并且，在安裝前要嚴格控制密封零件的質量。以此來提升化工設備的密封性能。使其生產過程的安全性得到有效的提高。

（三）對產生熱應力的機械密封增加輔助沖洗系統

在生產的過程中輔助沖洗對化工機械的密封性起到了重要的保護作用，然而，輔助沖洗系統需要合理的設置才能夠發揮出真正的保護作用。因此，在對設備進行輔助沖洗前，應該設置好沖洗介質，使其流量、壓力和溫度保持在標準的范圍之內。以此來為化工機械的密封性提供最高效的保護。

結語：

綜上所述，化工機械的密封性在化工企業的安全生產中起到了重要的作用，因此，化工企業必須高度重視機械密故障的問題，對其進行及時調整，從而保證化工機械的密封性能得到優化，提高生產的安全性。

參考文獻

[1]宋志驥.淺談化工機械密封的故障原因及解決對策[J].山東工業技術，2015（20）：12.

[2]徐峰，李安.化工機械密封技術應用與分析[J].化工管理，2018（10）：161.

[3]張永生.化工機械密封泄露問題與維修[J].云南化工，2018，45（02）：220-221.

（作者單位：浙江興興新能源科技有限公司）