機械模具設計工藝技術的研究

馬林

摘要：我國在經過多年在機械模具加工制造技術領域的研究探討，我們已經對其有了清晰明確的認識。伴隨著數控技術的廣泛應用，機械模具的加工制造也有了新的發展，并得出以下結論：數控技術應用于機械模具的加工制造是非常有必要的，但就我們實際使用的層面來說，相關理論和技術還沒有成熟，更是一種新的開拓技術。本文從機械模具數控加工制造技術及應用的角度出發，詳細解讀這一課題。

關鍵詞：機械模具；設計工藝；技術

1數控加工技術的應用優勢

1.1實現自動化生產提高生產效率

在機械模具制造中應用數控加工技術，最大的優勢是能夠實現自動化生產，這是因為現代數控機床利用數字化信息系統對生產過程進行操作，因此實現了對生產的自動化控制。在模具生產過程中應用數控加工技術可以大大提高生產技術的自動化，減少人力資源投入，節省人工成本，從而提高企業生產效益。此外，隨著科學技術的發展，機械模具制造也將向著自動化、智能化方向不斷前進，加強數控加工技術的應用，能夠保證機械模具制造早日實現這一目標，提高工作效率，為企業創造更多的經濟效益。

1.2提高產品性能增強市場競爭力

采用傳統加工技術進行機械模具生產，產品性能受到諸多不確定因素的影響無法保證能夠達標，在實際生產過程中廢品率及次品率都較高，但是借助先進的數控加工技術，操作系統更加完善，能夠實現對生產過程的精準化控制，避免在生產過程中出現錯誤或誤差，從而提高產品的性能。

2 數控技術對機械模具加工的影響

2.1 數控技術對機械模具對加工環節的影響

在機械模具加工的過程中，進行加工的機械模具的要求是非常多的，機械模具的形狀各不相同，有柱形、不規則型、錐型等等；而且機械模具的原材料也不相同。所以說，在不同的機械模具的加工過程，需要在實際工作環境中，對機械模具的結構、操作都是機械模具加工的難題。但是數控技術可以自動判斷機械模具加工手段，能適應在不同場地操作，整體上提高了機械模具加工的水平。

2.2 數控技術對機械模具對加工工藝環節的影響

機械模具加工工藝是非常繁雜的，各種各樣的機械模具加工工藝分別有其使用的條件。所以說，機械模具加工工藝必須向科學化、現代化轉型，以適應各類操作要求。而人工往往會出現加工工藝使用不當的情況，導致機械模具的加工出現問題。所以說，我們首先要在工作的過程中加強機械模具加工方式的判斷，數控技術可以按照標準嚴格控制加工工藝，出現錯誤的情況極為少見，可以有效地優化機械模具加工工藝，有效地保障機械模具加工工藝的精度，實現科學、先進的機械模具加工。

2.3 數控技術對機械模具對加工器具選擇的影響

在機械模具加工的具體過程中，主要涉及到了加工工藝、器具和手段的選擇，而機械模具加工器具的數量較多。依據機械模具加工情況的不同選擇相應的加工器具，這意味著我們必須實現器具的科學選型。數控技術下的機械模具加工，在面對復雜的加工的情況下，可以選擇最適合機械模具加工的器具，直接優化了加工工作的成果。而現行的加工需求來看，制定機械模具加工器具的控制的實際情況使用規則是非常有必要的，而數控技術的出現正是解決了這一方面的難題；同時，還提高了機械模具加工的品質，實現了機械模具加工精度的控制。

3數控加工技術在機械模具制造中的應用方法

3.1模具分類中的應用

在進行生產時，要先對模具進行適當分類，然后結合工長要求，選擇合適的機床，這樣可以更好地對機械模具進行加工，既保證機械模具加工順利進行，又提高了加工效率。目前，我國在數控機床方面設計了多種型號的機床，可以制作出不同要求的機械模具。在生產過程中，可以根據模具采取不同的數控技術，最常用的是車平面和車錐面類型。

3.2提高數控加工技術

在機械制造業加工過程中，利用數控加工技術進行生產必須要依托計算機這一平臺。隨著我國技術水平不斷提高，數控技術也在不斷提高，為了保證生產出高質量產品，就需要工廠在工藝和資金上給相應幫助。這樣既可以進一步提高機械制造業生產效率，發揮數控技術應有作用，相關技術人員又可以利用現代技術，對機械模具加工技術進行優化改進。

3.3優化程序

在機械模具制造過程中，很多企業為了保證產品質量和生產效率，都會對數控加工技術進行更新和改進。例如在計算機中設置新的程序，適應當前市場需求，制作出符合需求的機械模具。這樣不僅提高了數控加工技術含量，還讓機械模具生產水平上了一個新的臺階。由此可見，優化程序的重要性，需要相關人員對其進行全方位考量，適當地調整加工程序，簡化生產步驟，降低產品生產時間，達到提高產品加工質量和企業經濟效益的目的。

4數控加工技術在機械模具制造中的應用方向

4.1實施模具分類選擇恰當的數控機床

在進行機械模具加工前，首先需要對模具進行分類，并根據需要加工的模具選擇恰當的數控機床。在模具制造中可以選擇的數控加工機床選擇較多，機床類型不同，所生產的模具產品也有很大差異，因此為獲得最佳的生產效果，需要進行合理的分類，結合模具產品選擇適當的數控機床進行加工。目前我國在機械模具制造中可以選擇的數控機床種類包括數控磨削、數控機削、數控電火花線切割、數控銑加工等，一些模具在生產中既可以車片面也可以使用車錐面。

4.2進一步優化加工程序

為進一步提高機械模具的生產加工效率，需要對數控加工程序進行不斷地優化，這樣才能提高模具生產質量。模具產品質量與數控加工水平有著密切聯系，數控加工程序越合理，則生產出來的模具質量也就越高。在流程優化中，技術人員需要對當前模具生產的加工時間、加工質量等進行分析，總結存在的問題，利用技術創新，使模具生產更加簡單、生產時間更短、質量更好，從而提高企業的生產效益。

4.3高效化、高精度化發展

數控技術實際在機械模具加工中的關鍵就是數控化水平，而新數控技術的出現意味著數控高效化、高精度化物質條件的實現。當前的數控技術的細節化已經做的非常好了，實現數控技術的優勢的前提就是數控技術有足夠的設計支持。當前機械模具加工中的數控技術的應用發展方向就是高效化、高精度化，加快加工的精度和速度，進一步拓寬加工上的應用手段，這是當前數控術應用的重要問題。數控技術是一種使用寬泛、涉及面廣的技術，在機械模具加工領域的應用具有更強的適配性，使得應用范圍和解決問題上等方面的表現符合我們預計發展的要求，這一技術將逐漸發展成熟。

4.4柔性化發展

數控技術發展對于機械模具加工的推動力是強大的。當前機械模具數控加工制造技術已經呈現了柔性化的發展趨勢。柔性化主要包括兩點，首先是數控技術在控制的基礎上對于各類機械模具加工的及時調整，其次是技術水平基本滿足了機械模具加工的需求，不斷擴大其覆蓋加工范圍。數控技術的發展恰好對機械模具加工技術的發展提供幫助，可以將加工的方式徹底轉變為數控，使得加工過程在一個全面的操作系統上呈現，將有益于我們實現完全的數控化、自動化。

結語

總之，通過進一步研究，有效的分析了數控加工技術在機械模具制造中的應用途徑，希望通過總結，能夠不斷提高模具生產質量與效率。

參考文獻

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（作者單位：煙臺市昌隆汽車配件有限公司）