煤礦長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)跑偏分析

石俊超

摘要：在煤礦開采和運(yùn)輸環(huán)節(jié)中，皮帶輸送機(jī)是重要的運(yùn)輸工具，其自身具有運(yùn)量大、承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。然而長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)皮帶跑偏的問題，此類故障不僅僅對(duì)煤礦的運(yùn)輸環(huán)節(jié)造成影響，更容易發(fā)生火災(zāi)，形成安全隱患。因此，本文分析了造成皮帶跑偏的一些原因，并給出相應(yīng)的預(yù)防措施和解決方案。

關(guān)鍵詞：煤礦；皮帶跑偏；運(yùn)輸機(jī)械；因素；故障措施

在煤礦運(yùn)輸?shù)倪^程中，皮帶跑偏問題是經(jīng)常出現(xiàn)的，即在運(yùn)輸?shù)倪^程中，皮帶并未按照設(shè)定的中心線運(yùn)行，而是逐漸偏離了中間位置，導(dǎo)致運(yùn)輸方向出現(xiàn)偏差。皮帶上的物料由于偏離了正常運(yùn)輸軌道，常常會(huì)出現(xiàn)無(wú)規(guī)則散落的情形，有些物料甚至與跑偏輸送機(jī)的其他部位進(jìn)行摩擦，導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生，這對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)造成了巨大的影響。因此，研究煤礦長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的跑偏問題是非常有必要的。煤礦生產(chǎn)工人應(yīng)當(dāng)定期檢查，根據(jù)跑偏現(xiàn)象及時(shí)發(fā)現(xiàn)原因，進(jìn)行總結(jié)，從而防止危險(xiǎn)事件的發(fā)生。

1皮帶跑偏規(guī)律

皮帶跑偏的規(guī)律主要有以下三點(diǎn)：

1.1向較緊的一側(cè)跑偏

帶式運(yùn)輸機(jī)因?yàn)榘惭b或設(shè)備自身的原因，兩側(cè)的皮帶容易出現(xiàn)松緊程度不盡相同的現(xiàn)象。如果這種松緊差異超出了一定范圍，就容易出現(xiàn)物料向緊的一側(cè)跑偏的情況。

1.2向較高的一側(cè)跑偏

當(dāng)皮帶輸送機(jī)的支撐裝置沒有達(dá)到完全水平的時(shí)候，物料會(huì)隨著皮帶的前進(jìn)，更傾向于運(yùn)動(dòng)至高的一側(cè)。

1.3向直徑大的一側(cè)跑偏

由于托輥和滾筒兩側(cè)的直徑不一致，在設(shè)備運(yùn)行中，物料往往會(huì)向直徑較大的那一方偏斜。

2煤礦長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)跑偏原因

2.1設(shè)計(jì)原因

現(xiàn)階段，我國(guó)的煤礦長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)主要由相關(guān)設(shè)計(jì)公司或設(shè)計(jì)院進(jìn)行前期設(shè)計(jì)，而后再結(jié)合招標(biāo)等一系列環(huán)節(jié)，選擇合規(guī)的制造商家進(jìn)行溝通，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的落地，設(shè)計(jì)方在此系列過程中擔(dān)任技術(shù)指導(dǎo)。然而，設(shè)計(jì)公司往往是在結(jié)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，以其他機(jī)械為樣本，進(jìn)行參考設(shè)計(jì)，因此并不會(huì)額外費(fèi)時(shí)費(fèi)力進(jìn)行研究或者分析，很難出現(xiàn)創(chuàng)新，皮帶跑偏這一問題就成為歷史遺留問題逐漸傳遞下來。另外，設(shè)計(jì)院對(duì)于實(shí)際情況把控不夠也是出現(xiàn)皮帶跑偏故障的一大原因。不同地區(qū)的環(huán)境狀況是不同的，按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)出來的皮帶輸送機(jī)，在具體運(yùn)行起來的時(shí)候，就容易出現(xiàn)理論與實(shí)際不符的問題，造成跑偏故障。因此，在達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)盡可能掌握全面數(shù)據(jù)，結(jié)合實(shí)際情況，憑借自身的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)皮帶輸送機(jī)的研究，對(duì)常規(guī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行微調(diào)，盡量杜絕皮帶跑偏問題的發(fā)生。

2.2制作原因

導(dǎo)致煤礦產(chǎn)業(yè)的大力發(fā)展，導(dǎo)致對(duì)皮帶輸送機(jī)的需求也越來越多。部分商家為追求利益最大化，強(qiáng)行刪減制作工序，對(duì)制造環(huán)節(jié)進(jìn)行人為重組。雖然外觀相同，但是這種行為造成了整個(gè)制作體系的斷層，進(jìn)而影響了皮帶輸送機(jī)的質(zhì)量。除此之外，也有部分制作廠商家選擇將皮帶輸送機(jī)進(jìn)行外包，而自己則在外包的過程中賺取一層利潤(rùn)，收取差價(jià)。隨著逐層外包，制作費(fèi)用被分割，真正用來制作皮帶輸送機(jī)的費(fèi)用大大減少，費(fèi)用的降低必然導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)的質(zhì)量受到影響，而質(zhì)量的降低則容易出現(xiàn)跑偏故障。例如，如果皮帶的質(zhì)量較差，其壽命更短，在經(jīng)過一定時(shí)間的使用后，更容易出現(xiàn)喪失彈性的問題，如果皮帶沒有更換，就會(huì)導(dǎo)致兩側(cè)松緊不同，進(jìn)而導(dǎo)致物料跑偏故障的發(fā)生。還有一些制造單位，為了追求利益，壓縮成本，將長(zhǎng)距離的皮帶設(shè)備用短距離皮帶設(shè)備代替，久而久之，也會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏問題。

2.3安裝原因

在安裝過程中，由于設(shè)備較大，步驟較為繁瑣，極易出現(xiàn)問題，安裝技術(shù)不過關(guān)也是產(chǎn)生皮帶跑偏的一個(gè)重要原因，同時(shí)也是最難處理的因素。一方面，在安裝機(jī)架時(shí)，安裝人員容易出現(xiàn)機(jī)架偏斜的問題。機(jī)架兩側(cè)無(wú)法達(dá)到水平，造成高度不同，從而導(dǎo)致輸送裝置不夠平衡，進(jìn)而導(dǎo)致皮帶的嚴(yán)重跑偏。另一方面，安裝過程中由于操作失誤導(dǎo)致皮帶兩側(cè)的松緊不同，例如皮帶接頭處無(wú)法保持平直。久而久之這種張力的差別越來越大，就會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏的故障。

2.4操作原因

符合質(zhì)量要求的煤礦長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)，在使用一段時(shí)間后也會(huì)出現(xiàn)各種問題，可能源自于清潔不到位或者是操作不當(dāng)。如某些具有粘性特點(diǎn)的煤質(zhì)，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，會(huì)有部分物料粘接在托輥或滾筒上，如果不能及時(shí)進(jìn)行清理，托輥和滾筒的直徑就會(huì)發(fā)生變化，造成皮帶跑偏的問題。另外，皮帶受料時(shí)不對(duì)中也會(huì)造成皮帶的跑偏。因此在給料的過程中，應(yīng)當(dāng)盡量保證皮帶均勻受料且對(duì)中，否則會(huì)有一側(cè)超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致皮帶跑偏故障發(fā)生。忽視對(duì)煤礦長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的檢修和皮帶的更換也會(huì)造成問題的出現(xiàn)，如果皮帶在達(dá)到壽命且出現(xiàn)彈性較小、老化等情況時(shí)仍不更換，必然會(huì)出現(xiàn)很多問題。

3預(yù)防措施及應(yīng)對(duì)策略

對(duì)跑偏故障的原因進(jìn)行總結(jié)和歸納后，便可以有針對(duì)性的提出預(yù)防措施和解決方案，提前對(duì)跑偏故障進(jìn)行預(yù)判，并在皮帶出現(xiàn)跑偏問題的時(shí)候快速反應(yīng)，進(jìn)行操作，確保皮帶重新正常運(yùn)行，降低安全事故發(fā)生的概率。

3.1預(yù)防措施

（1）在設(shè)計(jì)方面進(jìn)行嚴(yán)格要求，針對(duì)具體情況對(duì)設(shè)計(jì)的模型進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行煤礦長(zhǎng)距離帶式輸送裝置設(shè)計(jì)的改革和創(chuàng)新。

（2）在生產(chǎn)制造方面，選擇有信譽(yù)的商家進(jìn)行合作，考察商家信息資料庫(kù)，對(duì)其管理能力和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行綜合考量，防止出現(xiàn)部分設(shè)備以次充好，或者生產(chǎn)時(shí)多次轉(zhuǎn)包問題的發(fā)生，降低危險(xiǎn)發(fā)生的概率。

（3）在安裝過程方面，要額外注意容易出現(xiàn)的問題點(diǎn)，提前做好防范工作，減少人為失誤所帶來的困擾。

（4）對(duì)于煤礦長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行檢查，不能對(duì)出現(xiàn)的問題刻意忽略，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的上報(bào)并維護(hù)，對(duì)已經(jīng)老化的皮帶進(jìn)行更換，確保設(shè)備能夠以良好穩(wěn)定的狀態(tài)運(yùn)行，減小出現(xiàn)危險(xiǎn)的概率。

（5）在操作中應(yīng)當(dāng)遵守操作順序，嚴(yán)格按照操作規(guī)范，不得人為的對(duì)某些環(huán)節(jié)進(jìn)行省略，這既保證了操作過程的規(guī)范性，也是對(duì)操作者安全的負(fù)責(zé)。

3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)策略

（1）合理調(diào)整托輥組

對(duì)于跑偏幅度不是特別大的情況，可以利用調(diào)心托輥進(jìn)行調(diào)整，使其正常運(yùn)行。操作方法如下：首先觀察物料的偏斜方向，在偏斜的一側(cè)向前移動(dòng)托輥，相對(duì)應(yīng)的，另一側(cè)也可以進(jìn)行后移，保證皮帶不再偏離中心。

（2）拉緊皮帶

如果發(fā)生皮帶左右跑偏的狀況，一般為兩側(cè)皮帶張力不同所導(dǎo)致。此時(shí)應(yīng)當(dāng)采取的措施是拉緊皮帶，問題便得以解決。

（3）適當(dāng)調(diào)整傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的位置

滾筒位置一般垂直于皮帶運(yùn)行的中心，如果此要求沒有達(dá)到，則容易出現(xiàn)跑偏故障。一般來說，調(diào)整滾筒位置同時(shí)和拉緊裝置進(jìn)行配合對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整。首先調(diào)整滾筒中心線，使其同皮帶垂直，然后利用拉緊裝置對(duì)滾筒軸承座的位置進(jìn)行調(diào)整，重復(fù)上述操作多次，即可以使得跑偏的問題得到一定程度上的緩解。

（4）及時(shí)清理粘物

由于粘物的存在會(huì)影響托輥的直徑，進(jìn)而導(dǎo)致輸送機(jī)皮帶的偏移，那么及時(shí)清理附著在上面粘物也是一項(xiàng)重要應(yīng)對(duì)措施。

（5）適當(dāng)調(diào)整物料

如果所載的物料較多，則容易產(chǎn)生皮帶跑偏的問題。因此，在溜槽給料的時(shí)候應(yīng)當(dāng)盡可能的確保物料均勻且對(duì)中。同時(shí)，在操作過程中，應(yīng)當(dāng)注意防止皮帶超負(fù)荷運(yùn)行，保證操作的規(guī)范性。

4結(jié)束語(yǔ)

皮帶跑偏問題是煤礦長(zhǎng)距離輸送的常見故障，針對(duì)這一問題，相關(guān)人員不僅要對(duì)其產(chǎn)生的原因深入探究，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)給出解決措施，對(duì)設(shè)備的狀況給予關(guān)注，降低故障發(fā)生的可能性，保證煤礦行業(yè)安全穩(wěn)定的發(fā)展。

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（作者單位：大地工程開發(fā)（集團(tuán)）有限公司）