企業生產設備維修管理淺析

陳惠風，程海林

（上海航天精密機械研究所，上海 201600）

企業生產設備維修管理淺析

陳惠風，程海林

（上海航天精密機械研究所，上海 201600）

本文以軍工企業設備維修管理為切入點，通過分析當前設備維修管理的一般模式和適用條件，并結合軍工企業生產設備的維修管理特點，以提高設備使用效益為目標，從設備維修管理模式的選擇、企業自身優勢的發揮、設備全面管理理念的推行、外部維修資源的拓展應用等方面，提出了一些加強企業設備維修管理的建議和措施，對軍工企業開展設備管理工作有一定的參考意義。

維修管理模式；設備維修；全面管理

企業效益的創造來源于廣闊的市場和穩定的生產，市場狀況存在很多的客觀因素和影響，而穩定的生產活動則由企業自主控制。對于生產型軍工企業來說，當前主要通過與軍方的訂單式銷售，擁有相對固定的客戶和市場需求，在和平年代的市場需求較為穩定，而生產設備的穩定運行是保證生產活動正常開展的前提，也是關乎生產任務或訂單能否按時交付的重要因素，因此設備管理也是軍工企業穩定生產的重要內容。

設備管理研究的重點是設備的維修管理，以提高設備使用效能為目標，減少故障和停機率，提高有效使用壽命，以創造更大的生產價值。設備維修是一門通用科學，但針對不同的設備類型、生產方式、外部環境條件等具有不同的適用條件和特點。對于軍工企業來說，產品的特殊性決定了其生產設備、生產模式的特殊性，同樣也決定了其設備維修管理模式的特殊性。本文首先分析當前企業一般采用的維修管理模式，并結合軍工企業特殊性需求，對生產型軍工企業如何做好設備維修管理。

1 設備維修管理的概念

設備維修管理是指依據企業的生產經營目標，通過一系列的技術、經濟和組織措施，為保障設備壽命周期內的正常、穩定運行所進行的綜合管理工作。設備維修管理的范圍包括設備保養、設備檢查和設備維修三個方面。

（1）設備保養是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等，即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業法。

（2）設備檢查是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好維修前的準備工作，以提高維修質量，縮短維修時間。

（3）設備維修是指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，使設備性能得到恢復。

2 設備維修管理的一般模式

當前生產型企業采用的設備維修管理模式主要有事后維修、預防維修、維修預防和狀態維修四種模式。

（1）事后維修模式。設備發生故障后再進行維修，適用于生產效率不高，對生產影響不大的一般設備，是維修成本最為經濟的一種模式。從概念上講，事后維修模式是指設備維修，不包括設備保養和設備檢查，是一種初級的維修管理模式，在上世紀四五十年代成為主流，具有其鮮明的優勢和缺陷。此種模式的優勢在于最大程度的降低維修成本，簡化設備管理工作，缺點在于事后無預兆式的停機對正常的生產造成了較大的影響，特別是在流水線作業的今天，某個環節設備出現問題會影響整條生產線的生產效率和生產能力，對于現代追求高效、精準生產的企業來說是無法承受的。

（2）預防維修模式。在設備發生故障之前進行的維修，包括點檢式的預防維修和定期的預防維修。適用于關鍵、重要設備的維修管理，但存在過維修和欠維修的缺陷。預防性維修模式是在事后維修模式基礎上發展起來的，此種模式融合了設備檢查和設備保養的內容，既可以通過設備保養降低設備的故障率，延長正常使用壽命，又可以在設備故障停機前進行預先診斷，提前判斷設備的運行狀況，企業可以充分利用生產的窗口期安排設備維修計劃，有效降低突發性的設備故障對生產的影響。

（3）維修預防模式。指在設計、制造階段就考慮設備的維修問題，降低設備故障，提高易修性。模塊化設計理念也屬于維修預防的一種方式，設備在發生故障時通過更換標準模塊組件實現快速維修。維修預防模式的理念已超出了傳統的設備維修范疇，以提高設備工作可靠性和穩定性為中心，將設備維修因素納入到了設備的全生命周期過程中，是近年工業領域先進技術和管理理念進步的產物。

（4）狀態維修模式。伴隨著科技的進步，通過應用計算機和通訊技術，對設備的運行狀態進行實時監測，一旦出現功能劣化或精度偏離，控制系統自動發出報警信息告知作業人員，系統會自主分析故障原因和具體部位，并提供維修方案建議和具體措施，并通過人工參與來執行維修操作。狀態維修發展的更高階段是智能維修或自維修，即通過智能專家系統自動分析故障原因，發布維修指令和實施維修操作，是一種完全自主化的維修模式，也是未來工業實現無人工廠的基礎技術。

3 軍工企業設備維修管理的特點

（1）維修管理難度大。由于軍工企業行業特殊，專用設備較多，設備故障類型較為復雜，部分設備在市場環境下屬于冷門或偏門，針對通用設備的維修方案和方式不具有普遍適用性，對于維修管理的范圍和覆蓋面較廣，而由于其行業特殊性，可借鑒可參考的范圍有限，因此管理難度大。

（2）維修服務門檻高。軍工企業涉及國家安全及保密因素，對部分特殊設備的維修服務提供方設置了較高的技術門檻和資質要求，在一定程度上限制了部分優秀維修資源和維修廠家的參與。

（3）設備維修效率要求高。由于行業特殊性，設備故障停機造成的影響較大，要求較高的設備完好率，即使在發生故障的情況下也能盡快的組織維修并恢復功能。維修效率的提高一方面靠維修廠家的響應速度，另一方面還要看維修廠家的技術實力和經驗。

（4）設備維修技術要求高。軍工科研生產使用的部分設備技術性能高，精度指標要求高，高精尖設備較多，維修技術難度大，對設備維修的技術能力要求較高。

（5）維修成本高。由于軍工企業部分專用設備的稀缺性和技術的壟斷性，維修廠家的選擇相對狹窄，且在高門檻限制下各維修服務廠家無法形成有效競爭，設備維修成本普遍較高。

4 軍工企業設備維修管理的建議措施

（1）因地制宜，選擇合適的維修管理模式。軍工企業在行業內部一般自成體系，具有相對獨立的技術標準和管理要求，不能照搬當前市場已有的維修管理模式，需結合實際情況進行適應性改進，有針對性的拓展應用。如采用“事后維修+預防維修”相結合的管理模式，將不同類型設備分類管理，對部分自研自用的關鍵設備、設施維修管理考慮采用維修預防模式，在軍工高科技、高精度領域實行狀態維修或智能維修模式。

（2）發揮優勢，努力提高企業自修能力。軍工企業非標專用設備較多，且存在大量自研自用設備。在維修管理過程中，企業應充分發揮自身技術優勢，一方面可以從故障原理、設計源頭提出最科學、最便捷的維修解決方案，另一方面針對通用設備的小故障、小問題，應努力培養和提高自身維修能力，既可以降低維修成本，縮短維修周期，又可以降低對于外修服務的依賴，將自身技術優勢轉化為生產效益。

（3）全面管理，加強設備保養降低故障率。實踐證明，設備壽命期限內的故障率取決于保養工作的好壞。維護保養可分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等，科學的保養管理和實施可以大大降低設備故障率，并可以起到延長設備使用壽命的作用。企業應推行設備的全面管理，對生產設備制定保養實施計劃，定期進行保養和維護。

（4）實行點檢，及時發現故障源頭。通過點檢對設備進行機能檢查和精度檢查，判斷設備運行的劣化程度，為設備維修、保養提供依據。點檢根據頻率分為日常點檢和定期點檢，根據點檢方式分為人工點檢和監測點檢。日常點檢一般是人工點檢，主要包括外觀檢查和各部件狀況檢查。監測點檢一般是使用監測設備進行檢查、測量、分析，提前判斷機能故障或精度偏離。企業應針對不同類型、關鍵程度、使用壽命設備制定點檢執行計劃，根據點檢分析結論合理安排設備保養和維修，降低突發性故障導致的生產延誤或經濟損失。

（5）拓展渠道，挖掘和培養外部維修資源?，F代企業不可避免的存在委外維修業務，特別是起重機械、特種車輛等為保障安全性需定期檢定維護，部分生產設備也存在一定的外修需求。對大部分企業來說，外修為主，自修為輔，具有廣泛的外部維修資源能夠大幅提高維修效率，降低設備停機率。對于企業更應該注重培養和挖掘專業化、規范化的維修廠家資源，通過雙方的互動合作，逐步提高設備管理水平，保障科研生產穩定運行。

5 結語

隨著技術的進步和先進生產方式的推廣，設備維修管理重要性逐漸凸顯。對于特殊行業和專用領域來說，選擇適合的維修管理模式是核心，并在此基礎上結合自身特點和需求進行適應性改進，充分發揮自身管理和技術優勢，努力提高企業自主維修保養能力，既可以降低設備故障率，又可以實現快速維修和反饋。同時通過設備維修管理助推實現設備的全面管理，加強設備保養計劃的制定和實施，全面落實設備點檢執行。多舉措并行，全方位管理，充分發揮設備維修管理效能，最大程度挖掘現有產能，提高生產效率。

[1]劉彥玲.加強設備維修管理的思考.經營管理者，2010年第13期.

[2]鐘遠林.淺談如何做好設備維修管理工作.裝備制造，2009年第11期.

F276.3；F273.4

A

1671-0711（2017）07（上）-0036-02