危險化工工藝生產過程安全管理

杜傳英

摘 要：由于人民生活水平的日益提高，對化工產品的需要越來越高，促使我國化工行業更好的發展，因此，使得我國化工行業工藝生產迎來了許多新興的模式，而且工藝生產的技術要求也向著多層次進行延伸，這些使得我國化工工藝的生產變得更加的復雜化，從而也面臨著很多的安全隱患，這些問題時刻影響著化工行業的生產發展。因此，加強對企業的管理，加大生產工藝的安全監控，建立安全化的生產管理模式，促進我國化工行業又好又快的發展才是最重要的。

關鍵詞：危險化工；工藝生產；安全管理

1現階段的化工工藝發展進程

由于我國一直推崇向西方學習先進的技術理念，這些對國內的化工技術發展有著較深的影響，我國的化工行業在不斷學習中提升了自己，使得國內的化工行業逐漸走向一個新的發展階段。但是，與世界上那些發達國家相比，我國的化工工藝技術并不具有優勢。目前，國內的化工工藝的生產發展主要有選取原材料、工藝管理、產品提煉等幾方面。在具體的工藝流程中，化工的生產過程一般是十分復雜的，而且對原材料進行選取更要注意很多問題，因為這些化工材料大多是有毒、易燃易爆的，而且一些特殊材料還有很強腐蝕性，這些使得化工工藝的生產中很容易發生危險事故，不僅影響化工工藝流程的正常進行，還造成了許多經濟損失以及人員傷亡等危害。此外，有一些特殊的化工物質容易受外界影響而發生化學反應，引起質變，很有可能生產一些危害人類健康的有毒物質，并且對化工物質的儲存造成了更多的不便。因此，在化工工藝的生產過程中，我們要有針對性的采取各種應對措施，加強人員的安全防范意識和應急能力，建立一套系統的安全管理方案，從而更好的促進化工技術的發展。

2化工企業在工藝生產過程的安全管理現狀

2.1安全管理意識缺失

化工產業是我國的傳統產業，發展的速度緩慢，中小企業的占比較大，在生產管理方式上還有待改進。管理中的制度缺失以及技術工藝的落后等都會限制自身的產業規模，資金投入在管理以及設備方面不能滿足需求，導致了員工的安全意識薄弱，存在著安全管理知識缺失的現狀。

2.2安全生產管理缺位

化工企業的部門設定上缺少監督管理，對于生產環節的監督審查不到位，一線生產人員存在僥幸心理，這都是安全管理缺位的表現。化工產業內部也存在重視建設輕視管理的價值觀念，從管理層到普通工人，存在著忽視安全管理檢查的現狀，監督部門的職能無法有效發揮，只能夠開展輔助性的生產管理工作，不利于化工企業的安全生產。

2.3安全管理制度薄弱

企業一切的管理都是經過制度的約束來實現的，在安全生產管理工作中，自身的實際情況是企業制定安全管理制度的依據，管理制度的可靠性決定了管理效果的優劣，按照相關規章制度的實施來規避安全風險，是實際發展的重要依據。在缺少安全管理制度的情況下，自身的管理經驗不足，不能將安全事故的發生幾率降到最低，是企業安全隱患的來源。當前，大多數中小化工企業的安全管理制度薄弱，暴露出一系列的發展問題，導致制度的履行徒有形式，發揮不了應有的效果。

3強化化工企業工藝生產安全管理對策

3.1生產裝置的安全管理

目前國內比較成熟的危險化學物品生產裝置都具有完善的生產工藝表來進行調控，此外，針對某些特殊的化學物品，還需要借助專門的溫度、壓力、流量等多種儀表來進行監控。因此，在化工工藝的生產中，要根據相關的參數要求，盡可能去完善生產的控制系統和儀表連鎖系統，如果條件允許，最好引入自動化的系統檢測，以提高化工生產的質量。此外，還要注意在對存有重大的危險化學物品進行生產時，要根據實際情況設置緊急停車系統來預防危險。

3.2工作中的風險防范

在復雜的化工工藝生產中存在著許多的安全問題，我們要根據相關的規則制度對其進行預防，要提高工作人員的安全意識，要求具有明確的辨識風險的能力，此外，也要設置專門的小組來應對工作中的風險。尤其是對于那些需要重點監管的危險化學物品和化工工藝等，并且對其監控設備也要進行風險的辨識，并按照相關的準則，對監控中發現的較大的風險進行消除、減小和控制等。

3.3明確責任制的管理模式

為使化工工藝的生產更加安全有效，化工企業對工廠中的各部門以及人員之間做出了明確的分工，同時，并根據每個職員的任務制定出不同的責任承擔制度，使每個人都帶有明確的責任來進行工作，使得化工工藝的生產更加安全可靠。

3.4工藝管道科學合理

化工工藝過程中應充分考慮到輸送管道的材質、管路排布等方面的因素，根據輸送化工物料實際情況選擇不同管道材質、法蘭結構，以保證管道具有高密封性，且還應對管道接口以及拐彎處進行特殊處理，以保證輸送管道在工作過程中的安全性。

3.5提高人員的綜合素質

化工工藝難度系數高，需要從業人員具備較高專業知識技能，因此化工企業應該對人員進行教育培訓，還可以通過科學的獎勵機制激發從業人員的積極性和創造性，進而降低化工生產過程中的人為失誤造成事故的安全風險。

3.6建立動態智能的監控預警系統

化工企業應該建立完善的監控系統，這樣可以保證化工工藝過程以及相關的生產活動都處于監控之中，以便于第一時間發現安全隱患，確保安全隱患被及時消除，同時通過智能化的預警系統也可以提高識別安全隱患的效率和質量，從而可以降低安全事故發生的頻率，保證工作人員的生命安全。

3.7完善安全管理規章

化工工藝生產過程因其高度的安全性要求，具有一定的社會意義。化工企業的安全事故往往會引發一系列的社會思考，因此國家有關部門對于化工企業投入了一定的關注，制定一系列法律約束。從企業內部管理的角度來說，應該強化管理制度的合理性，指引工作開展的方向。以現代企業信息化管理為依托，建立安全生產數據庫，制定完善和真實的管理信息，將化工工藝的流程及時存檔，對于當前進展的項目執行實施監控，并給出相應的工藝說明，對于行業的先進管理經驗都及時更新。按照生產過程中出現的設備故障以及操作不當，應該統一報備，依據設備操作標準、環境保護條例、產品質量檢驗標準來衡量。健全工藝流程指導書、設備操作說明書。

3.8重視生產設備的維修

化工工藝生產的安全管理一部分是對人員的管理，通過制度等條件進行約束，另外一部分是對設備工藝的管理，通過生產技術的改進來實現。當設備出現老化損壞的情況時，會因為質量不過關影響化工反應的條件，從而導致安全事故的發生，也會導致化工產品質量不過關。因此，應該重視化工生產設備的檢驗維修，以定期的檢驗和保養來實現，將設備統一進行編號，便于報廢、引進、維修。當長期的化學環境影響到設備的正常使用是，應該對老化腐蝕的地方進行翻新修理，避免一切不可控制的設備故障。設備維護的工作應該交由專業的技術人員負責，定期制定維修方案，解決設備異常。

結論

綜上所述，化工工藝過程存在安全隱患因素較多，必須高度重視化工工藝過程中的安全風險控制，不斷采取各種切實可行的安全措施，保證化工工藝的安全性、可行性以及科學性，促進化工行業的健康持續發展。

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