注水泵機組常見故障特征分析與維修保養(yǎng)對策

李華

摘 要 注水泵機組運行過程中經(jīng)常會發(fā)生各種故障，影響正常運行和效率。本文介紹了當前注水泵在使用的過程中主要存在的各種常見故障與特征，闡述了注水泵的維修與保養(yǎng)對策。

關(guān)鍵詞 注水泵 機組 常見故障 特征分析 維修保養(yǎng)

中圖分類號：TE934.1 文獻標識碼：A

1注水泵常見故障分析

1.1異常響動

異常響動故障主要表現(xiàn)在注水泵運行過程中某些部分出現(xiàn)異常響動，類似于敲擊聲。出現(xiàn)此類情況，可檢查連桿螺栓、調(diào)整連桿軸瓦，以及其他運動部分的零部件，看是否出現(xiàn)松動。

1.2泵體法蘭滲漏

泵體法蘭滲漏是因為法蘭螺母松動，有時是因為密封圈損壞引起，出現(xiàn)這個問題要及時檢查螺母和密封圈情況，以便使故障及時排除。

1.3潤滑油溫度過高

潤滑油溫度過高是因為運動部分裝配不良或者是潤滑不良引起的，需要重新裝配或者改善潤滑來解決。

1.4進排液閥的閥腔內(nèi)敲擊聲不均勻

因為泵體上法蘭螺母松動、閥彈簧斷裂、閥座損壞等引起，因根據(jù)檢查情況及時處理、排除故障。

1.5密封泄露嚴重

產(chǎn)生原因為柱塞密封函體調(diào)節(jié)螺母太松、密封圈嚴重磨損、液體不凈密封函中進入污物等，需要調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的壓緊量、更換密封圈、清除泵體管道污物。最后是泵的動力不足。可能因素為電動機功率不足或者傳動皮帶太松，需要及時檢查或更換電動機，調(diào)緊傳動皮帶來排除。

2注水泵機組故障特征分析

2.1不平衡故障

注水泵旋轉(zhuǎn)機械在操作的過程中非常容易出現(xiàn)振動不平衡現(xiàn)象，導致旋轉(zhuǎn)體軸心周圍不均勻，造成旋轉(zhuǎn)同步振動效果受到制約。不平衡主要是由于旋轉(zhuǎn)質(zhì)量分布不均勻或旋轉(zhuǎn)過程中離心力不均衡引起的振動失衡現(xiàn)象，振動噪聲較大。不平衡故障中設(shè)備徑向振動較大，具有穩(wěn)定的基頻高峰，軸向振動幅度較大。該振動的過程中時域波形一般為穩(wěn)定的周期波形。

2.2電磁振動

電磁振動主要是由于機械轉(zhuǎn)動過程中機械因素或電磁作用導致的振動現(xiàn)象。該故障主要是由于電源頻率導致。電磁振動時域波一般不具有穩(wěn)定的周期信號。

2.3機械松動

機械松動主要是由于不牢固引發(fā)的，在旋轉(zhuǎn)頻率中具有非常明顯的特征，振幅較大。導致機械松動的原因主要包括支承系統(tǒng)配合面間隙過大、固定螺栓強度不夠、基礎(chǔ)工程質(zhì)量較差等。機械松動徑向振動較大，倍頻成分較高，軸向振動較小。該時域波形為不穩(wěn)定的非周期信號。

2.4不對中故障

不對中故障主要是在聯(lián)軸器連接過程中中心連接不重合導致的現(xiàn)象，可以造成注水泵發(fā)生徑向振動或軸向振動。當前在操作的過程中裝機操作不良、機身內(nèi)不對中故障徑向振動大，有穩(wěn)定的基頻，2倍頻成分超過其它成分，高次諧波成分較小，軸向振動大。該故障中時域波形為穩(wěn)定的周期波形。部應力沒有徹底消除、管道附件安裝質(zhì)量不高等都可以在很大程度上導致不對中的產(chǎn)生。

2.5基礎(chǔ)松動

基礎(chǔ)松動可以造成注水泵在使用的過程中出現(xiàn)機械無法旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)不均勻等障礙，導致噪聲的產(chǎn)生和機械的磨損。該種故障發(fā)生后會產(chǎn)生非常明顯的垂直方向振動，具有非常穩(wěn)定的基頻成分。該時域波形具有穩(wěn)定的周期信號。

在現(xiàn)場進行故障診斷應用的過程中，相關(guān)人員要對注水泵各項指標進行嚴格控制，對注水泵與自身電機之間進行檢修，觀察各項標準狀況。要對振動頻譜進行分析，防止出現(xiàn)嚴重的動態(tài)偏心狀況。當存在摩擦現(xiàn)象時，要及時停機檢查。要對電機進行檢修，對出現(xiàn)磨損及不均勻現(xiàn)象進行嚴格控制，及時調(diào)整電機氣隙，提升軸瓦與電機之間的配合效果。

3注水泵的維修與保養(yǎng)對策

3.1注水泵使用維護技術(shù)要點

3.1.1啟動前的檢查和準備

啟動前值班人員應與調(diào)度室取得聯(lián)系，操作人員堅守崗位，各司其職。盤泵二至三轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動均勻，無卡澀現(xiàn)象。檢查軸承潤滑油面不低于正常刻度二分之一至三分之一。檢查各基礎(chǔ)螺絲，聯(lián)軸器螺絲有無松動，盤根壓蓋是否歪斜。打開進水閘門、冷卻水閘門、回流閘門、平衡管閘門，并放空。檢查出口閘門應在關(guān)閉位置。

3.1.2啟泵操作

合隔離開關(guān)，再按啟動按鈕，泵啟動后電流從峰值迅速下降，待電流降至空載電流或泵壓超過額定壓力時，時間通達是3-8秒，立即平穩(wěn)打開泵出口閘門，逐漸調(diào)整至規(guī)定壓力。

3.1.3正常運轉(zhuǎn)的檢查

檢查泵潤滑油油面應在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查前后軸溫度不應超過攝氏六十五度。檢查平穩(wěn)管壓力應保持在零點二兆帕，泵壓、分水器壓力及電機電流應在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查泵盤根盒溫度和漏失量應正常。機泵無雜音，振動，焦味和煙氣，固定螺絲無松動。保持機泵清潔。

3.1.4停泵操作

平穩(wěn)關(guān)閉出口閘門，待電流降至空載電流時，按停泵按鈕。拉掉隔離開關(guān)，關(guān)閉進水閘門、盤根冷卻水閘門、回流閘門。停機油泵，關(guān)閉機油泵進出口閘門。冬季停泵應排盡泵內(nèi)積水。

3.2加強注水泵的維修保養(yǎng)

根據(jù)相關(guān)操作與保養(yǎng)規(guī)程，注水泵保養(yǎng)包括例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)三個層次。例行保養(yǎng)是指正常運行過程中每固定時長保養(yǎng)一次、巡回檢查一次；檢查設(shè)備用油是否符合要求，檢查填料函、螺栓有無松動、機組振動有無異常響聲、各種儀表動作準確性靈敏性等。柱塞泵還需要檢查油封壓蓋、中心拉桿，柱塞卡子、機泵各部溫度、柱塞盤根密封等。一級保養(yǎng)需要在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，增加各零部件的細致檢查、保養(yǎng)、情節(jié)等工作。二級保養(yǎng)是在完成一級保養(yǎng)的基礎(chǔ)上隊設(shè)備進行全面維護和保養(yǎng)。

3.3加強注水泵進行狀態(tài)監(jiān)測

對注水泵進行狀態(tài)監(jiān)測可以及時預防和發(fā)現(xiàn)注水泵可能出現(xiàn)的各項故障，降低上述故障對油田開采的影響。

3.4提高設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量

在規(guī)定的保養(yǎng)時間內(nèi).嚴格按照操作規(guī)范進行設(shè)備保養(yǎng).發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)存在問題，例如：震動量變大、溫度升高和聲音異常等情況及時上報、及時解決。要減少注水泵葉輪摩擦，提高注水泵效。在潤滑油中添加耐磨劑，提高潤滑油潤滑效果和使用壽命。

4結(jié)束語

綜合上述，加強注水泵運行狀態(tài)檢測，進行科學、合理、有效地維護保養(yǎng)是提升注水泵使用壽命，提升油井開采效率的重要手段。對注水泵狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷還可以及時對設(shè)備進行檢修，防止設(shè)備運行狀況惡化，造成設(shè)備損壞。同時要引導職工開展注水泵常見故障分析活動，提高維護保養(yǎng)技術(shù)能力，延長注水泵的使用壽命，提高設(shè)備完好率和工作效率。

參考文獻

[1] 張海波，王會山，湯洪剛等.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)在油田機泵設(shè)備中的應用環(huán)節(jié)特點分析[J].中國設(shè)備工程，2013，5（05）：17-18.