側鉆井項目投資效益分析

袁會

【摘要】側鉆工藝對采油廠來說是一種較成熟的工藝。為了使事故井、停產井、報廢井恢復生產，提高原油采收率，同時又能保持所開發井網的完整性，節約鉆井成本，減少地面建設費用，充分利用老井場、部分完好的老井筒，通過側鉆新的井眼到目的層位、下入小套管井的方式，使部分報廢井、事故井恢復產能。面對國際油價下跌的嚴峻形勢，采油三廠及時轉變觀念，進一步加強以效益為中心的儲量、產能論證和井位優化，在側鉆井上下功夫，近年以來增加側鉆井技術的應用，是死井復活，老井更新，保持和完善原油井網，并取得了良好的效果及效益。本文以云3-側2井為例，進一步闡述了側鉆井技術給采油廠帶來的效益。

【關鍵詞】油藏開發；鉆井投資；效果分析

一、油藏開發特點及側鉆井投資必要性

（一）油藏開發特點

油減開發是一項高風險、高投資、高技術水平的工程項目，其具體特點有以下幾點。

1.風險高。石油深埋地下，常常處于高溫、高壓狀態，具有不可性和非均質性的特點，開發難度大：油田開發布局點多、面廣、作業區分散，作業環境受氣候等自然條件變化影響大，管理難度大，管理成本高。

2.投資額巨大。石油開發工程是一項復雜的系統工程，包括油氣井工程、采油工程、油田地面建設工程、油氣儲運工程等子工程，各項工程的投資都十分巨大，開發上的任何輕率的決定，都可能造成巨大的經濟損失。

（二）云3-側2井的油藏開發現狀及部署

1.斷層高部位發育微構造高點

依托2008年濮衛高精度三維地震資料，對研究區進行精細構造解釋，卡準云2塊西邊界濮30斷層，確定斷層的走向、傾向和相互交切關系，斷層高部位局部發育存在微構造高點，剩余油富集。

2.剩余油較富集

目的層沙一下儲層物性好，含油層系單一，依靠邊水驅開發，剩余油主要集中在斷層遮擋區構造高部位。云3—2井區控制可采儲量2.7x10⁴t，累計剩余可采儲量1.61X10⁴t。

（三）側鉆井投資的必要性

1.側鉆井可以充分利用老井原有井段和地面設施，因而成本要比鉆新井低得多，側鉆水平井更是如此。這就降低了整個投資的成本。

2.側鉆井主要應用于老區老井，有較多的鉆進資料和開發資料作為依據，對復雜油藏的認識更清楚，成功率更高。側鉆井原井凈身軌跡資料準備可靠，新鉆井段少，中靶率高，達到目的層和設計部位風險較小。

二、批復主要工作量

（一）油藏工程

方案利用老井3口（云2-平1、云2-平3、云3-側1），部署側鉆油井1口云3-側2，設計井深2260m（垂深），預計增加控制儲量8.3×10⁴t，恢復可采儲量1.61×10⁴t，恢復年產能力0.09x10⁴t，初期日產能力3t/d，6年評價期累計產油0.3708x10⁴t。

（二）鉆井工程

利用原有井眼和套管，在1850m處開窗側鉆，設計井深2360m，鉆井進尺510m；下直連型P11ox101.6mm×7.8mm油層尾管1700m至井底2360m處。

三、鉆井工程質量控制

（一）開窗（1846～1848m）

該井段使用Ф118mm銑錐，于2017月04月25日21：30開窗，至2017年04月26日05：00鉆至井深1848.OOm完成進尺，26日12：O0鉆頭起出鉆臺面完鉆。

該井段鉆壓10～20KN、轉速60rpm、排量9L/S、泵壓10MPa：開窗磨銑20～30min后，鉆壓逐漸增至20～30KN進行磨銑，保持每磨銑30cm左右，上下活動鉆具修窗、清洗井底碎鐵屑，避免重復破碎，采用如下鉆具組合：Ф118mm銑錐+Ф104.78mmDC×3根+中88.9HWDPx12根+Ф79mmDP，開窗至窗口底部時，應將鉆壓降至10KN，防止因鉆壓過大將銑錐提前擠入地層中，造成窗底臺階。

（二）定向（1848.00～2031.OOm）

本井為單靶定向井。造斜點1875m，采用鉆具組合：Ф118mmPDC+Ф95mm 1.5°單彎螺桿×1根+Ф89mmNMHWDPx1根+Ф89mmHWDPx12根+Ф79mmDP。

使用有線隨鉆儀器先降井斜在擺方位，待方位比對靶方位略小時開始增井斜捎帶增方位，定向至井深為2031m處井斜、方位已經達到預計設計，故以后采用雙驅鉆進，以保證井眼的光滑。

四、云3-側2鉆井項目投入及收入對比

云3-側2鉆井工程項目根據實際工作量，共發生投資285萬元，包括以下費用：1.鉆井工程總費用264.9848萬元，其中：鉆井勞務170.64萬元，測錄井費用30.44萬元，甲供料21.69萬元，下套管及試壓費2.31萬元.鉆井設計費0.45萬元，分層測試及剩余油監測費16萬元，陀螺測斜1.95萬元，工農及其他費用39.22萬元。2.采油工程費20萬元。嚴格控制在分公司下達計劃范圍內。

五、側鉆井與常規井的優勢比較

2017年1—7月份采油三廠一共實施了8口，其中常規井2口，側鉆井6口

（一）側鉆井投資費用遠遠低于常規井，側鉆井比打新井投資省，正常每口側鉆井的平均費用是268萬元，而每口常規井平均費用621萬元，平均單口側鉆井的費用比常規井節約353萬元，這筆費用非常可觀，給采油廠帶來很大的收益。

（二）利用老井大段井段實施側鉆技術，對老井剩余油挖潛效果較好，云3-側2的實施是2017年首口效益井，成為老區調整挖潛新亮點，也為老區穩產上產尋找一個重要突破口，并逐步成為老區穩產上產的科技利器。該井的實施進一步增強了技術人員通過精心研究應對面臨國際油價形勢，實現油田持續發展的信心。

六、云3-側2鉆井項目實施總結

（一）成功的做法

1.針對井區砂體單一，埋深較淺，地震品質較好的特征，利用波阻抗反演技術，優選振幅屬性可提高砂體預測精度。

2.通過“亮點”技術，可發現儲層小的起伏變化，成功預測有利于剩余油富集，正向微幅度構造。

（二）存在問題與不足

對區塊產能建成后，開發中存在的主要問題進行分析.并提出開發建議。目前由于該塊能量主要依靠邊水供應，云3-側2井液量和含水控制顯得尤為重要，建議根據動態情況制定合理的工作制度，保證高產穩產。