基于成本控制的供應商管理研究

遲明麗

【摘要】隨著市場經濟和全球經濟一體化的加速發展，我國生產型企業所面對的市場競爭日趨激烈，而供應商管理作為生產型企業供應鏈管理的核心部分，對于企業成本控制具有至關重要的作用。本文從供應商管理對企業成本控制的重要意義入手，對我國企業在供應商管理中所存在的不利于成本控制的影響因素進行分析，提出加強供應商管理、降低企業成本的有效措施，以達到生產制造型企業控制成本的目的。

【關鍵詞】成本控制 供應商管理

一、加強供應商管理對生產型企業進行成本控制的重要意義

生產型企業所追求的目標是利潤最大化，而影響生產型企業利潤的主要因素是成本的高低。成本是企業生產經營和管理水平的集中反映，是企業綜合競爭力的評判標準。供應商作為提供企業生產運營原材料或資源的源頭企業，其服務質量好壞，將直接影響制造企業的制造成本，因此基于成本控制下加強對供應商的管理對企業來說具有重要的現實意義。

（一）從技術層面意義分析

（1）加強供應商管理有利于降低商品采購成本。成本是企業“永遠的痛”，據美國調查顯示，在美國制造業中采購成本占到了產品單位成本的40%-60%左右，大型汽車制造企業更高。受競爭壓力所影響，迫使制造商們每年要降低產品成本，但這僅僅依靠制造商是無法實現的，制造商必須與供應鏈另一生產型企業——供應商聯合才能實現產品成本的降低。

（2）加強供應商管理有利于企業提高產品質量。有研究數據表明，30%的質量問題是由供應商引起的。因此，提高原材料、零配件的質量是改進產品質量的有效手段。

（3）加強供應商管理，有利于企業降低庫存資金占用。為了減少庫存資金占用給制造企業帶來的資金壓力，制造商可以通過與供應商建立良好的合作伙伴關系，約定科學、合理的供貨時間，來減少和減低制造企業的庫存資金占用。

（4）加強供應商管理，可以縮短產品交貨期。根據有關數據統計分析，80%的產品交貨期是由供應商引起的，因此縮短產品交貨期應從供應商源頭做起。

（二）從戰略層面意義分析

（1）加強供應商管理，有利于企業集成供應鏈。供應鏈是由節點企業組成的，節點企業在需求信息的驅動下，通過職能分工和合作實現供應鏈的價值增值過程。

（2）加強供應商管理，有利于企業提升核心競爭能力。隨著企業對核心競爭力的關注及核心業務的開拓，從外部獲取資源，可以通過供應商參與新產品開發來提升企業自身的核心競爭力。

（3）加強供應商管理，有助于企業新產品的開發。讓供應商參與到企業新產品開發中來，有助于企業提高自己的核心能力。

二、供應商管理在成本控制的現狀及存在的問題

我國制造業企業由于受計劃經濟影響，經營管理起步較晚，在供應商成本控制方面，由于缺乏對供應商管理的整體和系統的認識，成本管理觀念滯后，管理手段老化，不能對成本進行有效控制，主要表現在以下幾個方面：由于受技術條件限制，導致企業可選擇的供應商單一或數量較少，供應商之間缺乏競爭性，使企業在成本控制方面面臨極大的風險；企業在供應商管理方面投入的資金、設備、人力及技術配置不足，缺乏有效的評價和考核監督機制，在供應商選擇上廣度不夠，多憑借主觀意愿進行選擇，不利于企業采取優勝劣汰方式選擇；企業成本管理體系不系統、不科學，缺乏全局觀念，成本預算和成本分析流于形式，企業部門間合作協調不順，導致交易成本過高。

三、建立基于成本控制的供應商管理的措施

鑒于上述情況，為了滿足企業市場競爭的需要，，建議從以下幾個方面加強對供應商的管理，進一步提升企業的核心競爭能力，使企業利益不斷增強。

（1）完善供應商選擇機制，通過制定和施行招投標制度，來合理控制采購成本。供應商選擇是供應商管理中的重要環節，企業科學地選擇供應商對成本控制顯得尤為重要。生產型企業要從自身采購需求出發，通過制定招投標制度，加強對供應商的資信調查，特別是針對供應商的生產能力、產品價格、交貨情況等方面進行深入細致調查，通過對市場信息進行定性分析和定量分析，來確定可以長期合作的供應商，以保證產品生產的質量和效率。在供應商選擇過程中，通過制定公開透明的招投標制度，加強對招投標的管理，促進招投標工作公開、公正、科學有效進行。同時，針對技術性強且供應商數量少的供應商，還可以采取邀請投標的形式進行，以達到控制采購成本的目的。

（2）建立完善的采購成本預算制度，加強對供應商采購成本的控制。建立系統、完善的采購成本預算制度，轉變傳統的算帳報帳型成本管理模式，使采購成本管理具有前瞻性，通過制定詳細的采購成本預算目標，并將采購成本預算目標作為選擇供應商的條件之一對供應商進行篩選，嚴格按采購成本預算制度執行與管理，加強對供應商篩選與管理，從而使企業達到對采購成本控制的目的。

（3）健全供應商考核評價管理機制。加強對供應商的動態管理，建立健全科學的評價考核指標體系，不斷完善供應商考核和激勵機制，采取定期和不定期抽查方式對質量指標、經濟指標、信用指標等關鍵點做出客觀分析，實時發現供應商存在的問題并加以解決，不斷擴大供應商名錄，通過指標分析甄選出優秀供應商，從而不斷提高產品的質量、供貨效率和服務質量。

（4）與供應商建立合作共贏的伙伴關系。①在供應商與制造商之間經常進行有關投產計劃、作業計劃、質量控制信息的交流與溝通，從而保持信息的一致性和準確性。②制造商與供應商實施并行工程。制造商在產品設計階段讓供應商參與進來，這樣供應商可以在原材料和零部件的性能和功能的要求上提供有關信息，為實施QGD（質量功能配置）的產品開發方法創造條件，把用戶的價值需求及時地轉化為供應商的原材料和零部件的質量與功能要求。③建立聯合任務小組，解決共同關心的問題。在供應商與制造商之間建立一種基于團隊的工作小組，由雙方的有關人員共同組成，解決供應過程以及制造過程中遇到的各種問題，提高工作效率。④供應商和制造商建立互訪機制。供應商與制造商采購部門應經常性地互訪，及時發現和解決各自在合作活動過程中的困難和出現的問題，便于建立良好的合作氣氛。

四、結束語

加強供應商管理是現代企業經營管理的重要手段之一，是企業加強成本控制、提高綜合競爭力的有效途徑，是企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地的必然選擇。企業要不斷完善供應商選擇機制，優化供應商招投標方式，建立健全成本預算管理體系，完善供應商考核評價機制和激勵政策，強花采購過程中成本控制與監督管理，使供應商管理工作更好地促進企業加強成本控制，不斷提升企業的核心競爭力。