機械制造質量的影響因素與控制方案分析

關春輝

摘 要：隨著科學水平的不斷提高，我們國家在機械制造行業也取得了長足的發展，特別是改革開放以后，我們的機械制造能力更是得到飛躍的進步，從而支持我國的經濟快速發展。在整個機械制造的過程中，會有各種因素對產品的質量造成影響，因此我們一定要在機械制造的過程中認真分析各種因素，努力做到全面把控進而提高機械制造的質量。筆者先簡單地分析機械制造中對質量進行把控的重要性，在這一問題的基礎上逐步分析影響機械制造質量各種因素，并針對這些具體的問題提出控制方法，希望可以對機械制造提高質量提供幫助。

關鍵詞：機械制造質量；控制策略；影響因素

中圖分類號：TH161 文獻標志碼：A

在如今的時代中，機械給我們的生活帶來了很大的便利，同時每一個行業都和機械行業有著各種各樣的聯系，他的質量同時也影響著我們的生活效率和每個人的生命安全，因為機械設備質量也是受制與制造過程。下面對于影響機械制造的具體因素進行分析。

1 機械制造中對質量進行控制的影響

從工業革命以后，每個國家都努力提高自己的工業技術，在這個背景下機械制造的能力也在不斷地得到發展。但是隨著制造技術的不斷提高而提高的是人們對質量的要求。因此，在整個機械制造的過程中我們一定要特別關注產品的質量，努力分析影響制造的各種原因，在機械制造的過程中，使用質量管理控制的方法，提高產品的質量。在機械制造過程中采取切實可行的手段進行產品質量控制可以極大地提高及機械產品質量。機械產品的質量不僅關系著人民生活的各個方面，還對提高制造企業經濟效益，促進企業在市場中的競爭力有著重要作用。行業發展到目前這個階段，技術水平不斷得到提高，影響機械產品質量的原因也在不斷增加，所以我們要不斷增強對影響因素的控制手段的研究。利用新的管理技術和自己的實踐情況，提高產品質量和企業的經濟效益。

2 機械制造中的影響質量的要素

2.1 加工精度

機械產品是通過各種各樣的零件綜合組裝而成的，在整個機械制造和加工的過程中，每一個零件的質量都直接反應了產品的最終質量，每個零件的加工精度也是決定產品質量的重要部分。機械產品加工精度越高，相應的生產成本也就越貴，同時它的產量也就越少。所以適當的加工精度也是非常重要的。在保障加工精度夠用的情況下提高產品的生產量，降低企業的成本。

2.2 加工誤差

機械產品的整個過程是一個由機床、夾具、工件共同構成的一個整體的系統性的工藝系統。在加工過程中也會因為各種原因產生加工誤差，同時整個生產工藝本身也存在誤差因素，進而造成加工產品的整體誤差，這些誤差統稱為原始誤差。這一原始誤差的產生，使得機械產品在初始的加工中便存在誤差，并且將永遠存在，進而影響產品的整體質量和企業的經濟效益。

2.3 外部因素

在機械產品的加工過程中也會受到來自外部的因素影響，進而導致整個產品的質量得不到保障，企業的經濟效益受到影響。在整個加工過程中，機械加工的工件經常會受到重力、切削力等作用，造成加工載體的產生變形，進而造成產品的加工精度受到影響，整體質量有所變化。溫度在加工過程中也是經常出現的因素，主要是因為某些特定的材料對過熱或者過低的溫度都會產生質變，尤其是工業中經常會使用的材料由于其加工條件經常會處在高溫下，進而受到影響。材料發生質變進一步影響產品的精度，嚴重的情況下會嚴重的損害制造企業的利益，造成產品的整體報廢。

3 機械制造中質量控制的策略

3.1 加工精度的測算

機械產品中零件的加工精度對于整個機械的質量有著重要的影響，有些重要部位的零件加工精度甚至決定了產品的質量和精度。零件的加工精度對產品的影響總的來說分為三大類。第一，尺寸精度。第二，形狀精度。第三，位置精度。這3個要素相互影響相互作用，共同影響著產品的質量，因此我們使用加工精度測算的方法，測算出每個零件的加工尺寸，保障機械零件的各項精度，從而提高機械產品的整體質量。

3.2 工藝系統調整法

在整個機械產品的加工中，我們要對機械產品的工藝進行適當調整，在一般的情況下，機械產品的制造工藝的調整方法大致可以分為兩類：第一是試切法，這種方法適合于小型的產品加工制造，它可以根據加工要求及時地調整各個部件的生產誤差，進而調整機械位置，保障在生產工藝中可以滿足產品的質量要求。第二是調試法，這種方法一般應用在批量比較大的機械產品中，在批量比較大的加工活動前，我們一定要根據產品或者零件的加工要求，去調整機器的各方面參數和靈敏度，保障整個機械制造過程不受工藝系統影響。

4 機械制造過程質量控制策略

在機械制造的加工過程中，進行合適的質量控制可以有效地提高機械制造產品質量，同時也是機械質量在控制中的要點。所以我們在進行機械制造的過程時，必須采取適當的控制策略，現在對質量控制的策略進行深入分析，希望可以對機械產品的質量提高有所幫助。

4.1 加工條件控制

在機械制造的過程中，我們一定要嚴格控制機械制造的各項因素，尤其是對機械制造的加工條件，作業條件的好壞對整個機械制造的加工工具有著重要作用，在生產的時候，一定要嚴密重視車間的工作環境，合理的安排加工制造的各項任務，充分達到加工的合理科學，為加工打下合理的基礎，保障產品的質量。

4.2 工序的控制和檢查

在進行產品的加工中，一定要對加工的工序進行嚴格的控制和檢查。在通常情況下，機械制造的基本工序是鑄造、鍛造、機加工、焊接及組裝等一系列的工序，在生產加工的過程中一定要工序嚴格的控制，保障每一道工序都是按照預先安排好的進行合理施工，同時也要關注每一道工序的合理性，做到科學合理地安排工序，以達到工件的質量要求。在生產前要核對每一項步驟，對每一個機械也要進行核對，充分保障生產要求和現實情況的一致性，一旦發現問題及時處理。

在工件的加工過程中，要對生產過程進行嚴格的監督檢查，每一個工人是否按照加工工序對產品進行加工，要保證每一道工序合理合格產品符合質量要求之后再進行下一道工序。對于一些重要的零部件也一定檢查是否符合圖紙設計跟加工要求，檢查中也一定要對每個工序進行抽檢和復檢，確保每一個零件的合格，讓每一個不合格的零件都在下一道工序前被檢查出來，并根據要求進行整改，通過這樣的手段來保證產品的質量。

4.3 機械制造中的質量控制和零件變更

在機械產品加工中，我們要對產品的各種數據進行研究，在機械產品設計人員提出關于產品的修改意見時，我們一定要交給專業的審核人員進行審核，保證修改數據符合機械制造的施工工序，并且可以正常施工，不會影響產品的使用。同時在生產的過程中，假如發現設計的問題造成與加工的要求不符合影響產品的質量，我們要馬上和產品的加工設計人員進行溝通，及時提出意見，做到發現問題馬上修改，以免影響后面的加工和產品的整體質量。

4.4 機械裝配整體性能監測

在機械加工完工后，我們還要對產品的整體性能進行監督和評價，保障產品可以滿足我們的質量要求，在出廠和運輸的過程中我們都要對產品質量嚴格控制，充分確保出廠時的完好和運輸中沒有出現破損。

結語

通過對影響機械產品質量的分析，我們可以明確地了解到每一類問題的具體原因，通過筆者的分析希望可以幫助機械行業不斷提高產品的質量，努力達到時代對我們提出的要求。

參考文獻

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