孫新 李小斌
摘 要:主蒸汽管道在應用過程中會在各種因素的影響之下產生不同程度的裂紋問題,這些裂紋問題如果不及時處理,就會導致較為嚴重的安全隱患問題,嚴重的甚至會危及人員安全。因此,必須要加強對主蒸汽管道裂紋原因與處理策略研究,探究有效的應對策略,進而在根本上保障主蒸汽管道的穩定運行。
關鍵詞:主蒸汽管道;裂紋原因;處理策略;
主蒸汽管道在運行過程中處于高溫的環境,其會出現各種裂紋問題,這些裂紋問題必須要通過有效的方式及時處理,加強質量控制與監督,及時更換管道、強化養護與維護處理,做好日常預防與監測,加強焊接工藝控制,這樣才可以保障其穩定、安全運行。
1.主蒸汽管道裂紋原因
主蒸汽管道裂紋會為生產作業帶來一定的影響,而導致其出現裂紋問題的成因較多,其主要表現在以下幾個方面:
1.1材料質量與焊接問題
材料質量是主蒸汽管道在運行中出現的裂紋問題的主要成因,而這些問題主要就是在蒸汽管道的接頭焊接位置中,主要就是因為焊縫、原材料存在缺陷問題導致的;而在長期的高溫狀態之下運行,也會導致主蒸汽管道金屬部件出現材質老化的問題,這樣就會降低材料的抵抗能力,進而導致裂紋問題的出現;而在后期維護保養過程中缺乏重視,就會導致裂紋問題越來越嚴重,這樣就會導致其產生疲勞裂紋;在設計安裝過程中如果其固定支吊架設計沒有得到合理設置以及有效維護,因為其檢修等因素影響導致局部應力增加,進而導致其出現管道振動,在沖擊作用影響之下就會導致出現各種裂紋問題。
1.2腐蝕坑導致裂紋問題
在主蒸汽管的運行過程中因為各種具有腐蝕性材料的侵蝕也會加劇裂紋問題;主要就是因為主蒸汽管道長期在較為惡劣的環境中運行,會受到氣候、濕度、環境等諸多因素的影響,在這些作用的共同影響之下就會導致主蒸汽管道腐蝕問題嚴重;而在日常工作開展過程中,缺乏對主蒸汽管道維護工作的重視,沒有及時清除各種不利因素,就會加速主蒸汽其腐蝕程度,這樣就會在管道的局部位置形成腐蝕坑,逐漸擴展就會形成裂紋,這樣就會影響主蒸汽管道的穩定運行,導致各種安全隱患問題的出現。
1.3熱脹冷縮導致的二次應力問題
主蒸汽管道在高溫狀態之下運行,在運行過程中會自動調整進行啟停作業;而在啟停過程中就會因為熱脹冷縮等問題導致其出現變形的問題,如果其部分結構出現變形就會導致其整體結構受到影響,進而在二次應力的影響之下就會降低其應用壽命,導致裂紋等問題的出現。
2.主蒸汽管道裂紋的處理措施
裂紋作為主蒸汽管道產生事故的主要誘因,在實踐中必須要對其進行科學控制,要加強對主蒸汽管道制造、安裝以及應用的養護處理,避免因為操作不當導致的裂紋問題;同時,必須要加強對主蒸汽管道的維護與檢驗,對其進行系統清查,及時消除各種裂紋問題,這樣才可以保障其運行的安全性與可靠性。對此,在實踐中要基于以下幾點對其進行系統處理:
2.1加強焊接工藝控制,提升焊接質量
結合現階段主蒸汽管道在運行過程中出現的各種裂紋問題與不足,要提升對主蒸汽管道焊接工作的控制,強化處理。在主蒸汽管道的裂紋位置中進行焊接處理,主要就是在一些輕微的裂紋部位之上,對于一些較為嚴重的裂紋問題必須要通過科學的方式系統處理。
在焊接過程中必須要加強對焊接質量控制,要避免因為焊接質量不達標導致的裂紋拓展的問題出現。對此,在焊接作業之前要及時清理焊接位置,避免其出現灰塵、油污等問題影響焊接作業,在完成焊接之后必須要及時進行鍍層處理,進而提升其整體的抗腐蝕性特征。
同時,為了提升焊接質量,必須要對其進行無損監測處理,在進行焊接熱處理之后要對硬度進行系統的檢驗,保障其與主蒸汽管道的性能指標要求標準一致,要確定管道焊接位置熱處理效果與質量。而為了避免焊接之后受到二次應力因素的影響,必須要在焊接之后對應力集中以及結構是否連續等問題進行及時檢查,對于發現的問題要及時處理,進而保障其整體質量。
2.2定時更換管道材料
在一般狀況之下,會因為腐蝕坑的影響導致主蒸汽管道出現較為嚴重的裂紋問題。在實踐中,如果單純的通過焊接方式對其進行處理,是無法滿足裂紋處理的實際要求的。對此,對于一些較為嚴重的裂紋問題必須要及時更換管道。
而在進行管道更換過程中,以內主蒸汽管道會耗費大量的資金,雖然通過整體更換會有效的解決裂紋問題,但是會增加造價支出。對此,必須要綜合實際狀況,在經濟以及實際的角度分析,通過挖補方法更換的方式及時更換含有裂紋以及缺陷的管道。
主蒸汽管道的主要材質就是由金屬材料,在500 ℃~550℃溫度中是金屬管道中鋼材材料人容易出現裂紋的溫度區間,如果在這個溫度區間中長期運行,就會導致其出現較為嚴重的裂紋問題。對此,針對主蒸汽管道的較大裂紋問題,可以通過局部更換的方式對其進行處理,這樣不僅僅可以在根本上解決管道裂紋問題,也可以延長其使用壽命,保障主蒸汽管道的穩定、安全運行。
2.3加強對主蒸汽管道的日常檢修維護
必須要提升對主蒸汽管道裂紋問題的重視,及時處理裂紋問題,要基于預防為主,加強對裂紋產生的問題、原因的分析,通過日常的檢修維護及時處理各種裂紋問題,降低其出現裂紋的幾率。
在實踐中,要綜合主蒸汽管道的具體運行狀況,制定科學合理的維護計劃,加強對主蒸汽管道的日常維護處理,及時處理各種隱患問題,保障檢修維護質量,進而在根本上提升主蒸汽管道的維修效果,保障其穩定運行。
結束語:
綜上所述,主蒸汽管道在日常運行中,會受到外界因素以及各種因素的影響導致其出現裂紋的問題,這些問題會直接影響主蒸汽管道的穩定運行,嚴重的甚至會誘發各種事故問題。對此,必須要綜合實際狀況對其進行系統處理,通過有效的預防、加強焊接工藝控制、強化養護以及管材更換等方式,保障主蒸汽管道的安全運行,進而保障日常作業的穩定、安全,在根本上提升其整體經濟效益。
參考文獻
[1].王君華,李慶,王亞.主蒸汽管道裂紋原因分析[J].軍民兩用技術與產品,2017(2):149-150.
[2].劉明,陳志榮.主蒸汽疏水管道開裂原因分析及處理[J].內蒙古電力技術,2016,34(3):85-87.
[3].趙坤.主蒸汽管焊縫裂紋原因分析及處理[J].大科技,2016(27):245-246.
(作者單位:撫順石化公司儲運廠)