煤礦大型設備液壓油的選擇及合理使用

劉嘉陽

（同煤集團安監局， 山西 大同 037003）

引言

近年來，在工業經濟技術快速發展的同時，液壓傳動在煤炭企業中獲得了廣泛應用，而液壓油始終作為液壓傳動系統中能量傳遞介質存在。據不完全統計可知，液壓系統中有75%左右的故障都是因為液壓油的不正確使用而造成的，可見液壓油在液壓系統中的重要作用。尤其是在液壓元件定型的狀況下，液壓油的性能及合理使用則成為了需要重點解決的問題。

1 煤礦大型設備液壓油的選擇

在煤礦大型設備中應用液壓油時，煤炭液系統對液壓油的黏度、黏溫特性、氧化安全性、防銹性以及抗腐性等提出了較高的要求，以液壓油的組成為基礎，可以將液壓油分為以下幾種：礦物油型液壓油、抗燃液壓液以及合成烴液壓油等。

在煤礦大型設備中，液壓油的選擇十分重要，通過分析設計煤礦大型設備時的液壓油參數，可以得出在選擇液壓油時要重點考慮以下原則：第一，在進行液壓油的選擇之前，應該對煤礦大型設備液壓元件的材質、涂料材質等進行深入分析。由于液壓元件的材料材質對液壓油的相容性效果有著直接影響，而且與液壓油的潤滑性能也有著密切聯系，所以，務必要合理選擇液壓油，這樣才能確保煤礦大型設備液壓元件的正常運行。第二，因為不同的煤礦開采施工環境所產生的泥土、雜物等存在一定的區別，所以在進行液壓油的選擇時，要重點關注油的黏度、熱穩定性，進而避免施工過程中產生的泥土沉積對液壓系統的穩定運行造成影響。第三，煤礦大型設備的油箱大小會對抗油氧化性能造成直接影響，通常情況下，油箱越小，抗油氧化性能越好，對液壓油中雜質的過濾效果也就越好。第四，對于不同的液壓油而言，油價格的高低與質量之間有著非常密切的聯系，只有對價格、運行周期、使用壽命等因素進行全面分析，才能選出與液壓系統相適應的油。第五，對于液壓油種類的選擇，應該以黏度、質量、適用范圍為基礎，要確保液壓油和液壓元件之間相容性，進而實現液壓油種類的確定[1]。

經過上述分析可知，煤礦大型設備在進行液壓油的選擇時有很多要求，如果液壓系統正處在高速運行過程中，那么內部的油也會處于快速流動的狀態，在這種情況下會加大油的損耗。所以，在進行液壓油的選擇時，要盡量選擇黏度比較低的油。相反，如果液壓系統正處在低速運行過程中，內部的油也會低速運轉，這時就應該選擇一些黏度較高的油。

2 煤礦大型設備液壓油質量的影響因素

1）液壓油中水分含量。根據我國液壓油GB/T 1118.1—94技術標準可知，水分的含量指標不能高于實驗痕跡，如果發現液壓油中水分含量過多，一定要及時更換新的液壓油，不然會損壞液壓系統中的軸承，導致大型設備表面產生水銹，甚至腐蝕液壓系統。此外，如果的液壓油中水分較多，還會造成液壓油變質，出現沉淀物的現象，進而加快對液壓系統的腐蝕。

2）氧化現象。液壓油在工作時最適宜的溫度為35～70℃，最高不會超過75℃，在工作油溫高于65℃之后，每增加5℃，油的使用壽命就會減半。氧氣與油中的碳氫化合物會發生相應的反應，最終出現棕色黏液堆積在系統中，容易導致元件中的控制油路出現堵塞現象，加劇液壓泵活塞、滾珠軸承等處的磨損程度，使其無法正常運行。

3）液壓油中存在的雜質。致使液壓油中出現雜質的原因有兩種，一種是液壓油中原本就存在雜質，另一種是在使用過程中產生的雜質。不管是哪一種雜質，都會對煤礦大型設備造成嚴重影響，不僅會磨損元器件，還會導致安全事故的發生。

4）空氣。如果液壓油路中有氣泡溢出，會對管壁、元件等造成沖擊，進而形成氣蝕，阻礙系統的正常運行，長時間沖擊會損壞元件。

5）理化反應。如果油箱中有未清理干凈的油漆，油品會產生相應的化學反應，進而降低液壓油的工作質量。

3 煤礦大型設備液壓油的合理使用

1）對于初裝液壓系統來說，要采用同牌號或者是低一黏度級別的液壓油進行沖洗，將系統、管道中的金屬屑、灰塵以及污染物等清理干凈。表1給出了液壓油的黏度級別，對液壓油的選擇具有重要意義。

表1 液壓油黏度級別

2）在系統清理完畢之后，最好采用濾油機加油車進行過濾加油，確保進入系統的油品清潔度能夠符合開機要求，最適合的清潔度≤6級。對于不同產品來說，液壓油清潔度也大有不同，表2列舉了幾種常見的液壓油清潔度。

表2 不同產品液壓油清潔度要求

3）在進行打壓試壓時，要對過濾器進行檢測，并按照實際情況進行濾芯的更換，保證清潔度與要求完全符合。

4）對于使用過后的加油設備，要進行深入的清理，之后貼牌進行儲存，下次使用前要全面清洗之后才能使用，禁止加油設備混合使用。

5）液壓油在儲存時最好放置于室內[2]。

4 油液的檢查及保養

在檢測液壓油中的含水量時，可以抽取2～3 cm3的油放置于試管中[3]，使其靜置幾分鐘后氣泡消失，之后用打火機加熱，傾聽試管口頂端是否會發出嘭嘭的聲音，如果有就說明液壓油中含有水分。除此之外，對于液壓油的檢查和保養還要注重以下問題：

1）在啟動煤礦大型設備之前，要檢查油箱中的油量，并確保油路的開合狀態。

2）設備運行一段時間之后，要檢查油內是否存有氣泡，如果有，要及時采取相應措施將其排除。

3）時刻關注油在工作時的溫度，特別是在設備運行幾分鐘之后，通常會導致油溫度的上升，這時應該及時采取冷卻措施，在油溫度降下來之后，才能開展下一步工作，進而延長煤礦大型設備的使用性能以及油的使用壽命。

4）對液壓系統中水路、油路的通暢情況進行檢查，如果水路、油路存在堵塞現象，設備就會出現異響或抖動現象，煤礦設備中的儀表也會顯示出不正常的數值，此時，要停止工作進行相關問題的檢查。

5）液壓油的定期更換。因為液壓油的使用有一定期限，為了對煤礦大型設備的使用性能進行保證，液壓油的定期更換顯得十分重要。

5 結語

煤礦液壓系統所具備的工作性能對大型設備的可靠性有著至關重要的影響，而液壓系統的正常運行則由液壓油清潔度的高低決定。液壓油的正確使用，不僅能夠充分發揮液壓系統的性能，還能延長液壓元件的使用時間。

參考文獻

[1]王文杰.煤礦大型設備液壓油的選擇及合理使用[J].科技資訊，2011，29（3）：55.

[2]侯傳安.冶金設備中液壓油的選擇[J].河北冶金，2012（4）：68-70.

[3]安葳鵬，孟衛娟，屈星龍.基于虛擬現實的煤礦大型設備培訓系統研究[J].測控技術，2016（10）：105-108.