械制造企業精益化生產管理論述

蔡成 劉飛飛

摘要：機械制造產業在我國的地位相當關鍵，它不但代表了重工業企業，還是衡量我國綜合實力的一種體現。隨著我國現代化進度的加速以及經濟能力的提升，機械化水平與技術也有了大幅的上升空間，隨之就是要高標準的要求機械化。為了提高機械化生產管理能力，需要引入精益化管理理念，通過實踐得知其在機械化企業中發揮的作用越來越突出。所以文章重點剖析了精益化生產管理形式，探究其中存有的缺陷，期望能獲得一定的借鑒作用。

關鍵詞：機械制造；精益化；生產管理；分析

引言：

精益化生產管理是當前最為廣泛應用的企業管理模式，該方法能夠有效的提高企業的生產效率、降低企業生產成本，并且可以顯著提高企業員工凝聚力和工作熱情。不同行業中精益化管理的側重點也是不同的，本文結合筆者工作的機械制造業為例，探討在機械制造業領域應用精益化的管理模式可能帶來的改變，并具體的分析如何更好的應用這一先進的管理模式，尋求對機械制造企業的變革與發展。

1精益化生產管理理念的概述與特點

1.1有很大的優化范圍

相比于傳統的管理方法，精益化生產管理有著明顯的優勢，這種產品生產工序，在生產過程中，能夠強化供應鏈產品的供應與配置，減少企業協作中的交易成本支出，使機械制造企業生產出滿足市場需要的產品，使企業生產系統的目標更加明確[1]。

1.2提高產品質量

機械制造企業在精益化生產管理中還能夠很好的提高產品的質量。由于管理理念存在差異，因此精益化生產管理模式認為生產者能夠使產品的質量得到保障，是不需要通過大量實驗的，在生產車間的生產過程中，消除影響產品質量的生產程序，使產品的整體質量得到提高。

1.3實現人性化管理

在機械制造企業精益化生產管理中，員工對生產進程會形成關鍵的作用，所以在機械制造企業中需要將員工的主觀能動性充分發揮出來，讓員工積極參與到生產管理中，管理者對員工的生產合作進行協調，從而使企業的生產效率得到提高。在機械制造企業的生產中，要科學的對員工進行評價，對于評價較高人員給予獎勵，并且保證評價是公平公正的，使員工的不滿情緒得到消除[2]。

2現代機械制造企業運用精益化理念存在的問題

2.1生產現場問題

當前機械制造企業雖然都重視技術升級與產品的推廣與品控，但實際上企業的車間依然管理的非常混亂，諸如原材料混亂擺放、產品不在指定位置堆放等問題依然頻繁的出現，并且各級管理層對車間的這種混亂狀態持有一種認可的態度，并不認為這是非常大的問題，所以車間的生產效率都比較低下，這樣既不利于成本的控制，也不利于施工質量的控制與效率的提升。

2.2專業技術不足，生產效率不高

目前的機械制造企業中，大量的員工依然是非專業員工，缺乏必要的崗前培訓和專業性的知識，所以這些員工在生產作業過程中只是單純的憑借經驗和管理人員的指揮機械的勞動，而不能在實際的作業過程中精通技術標準和操作要點，這樣雖然能生產出達標的產品，但是產品的合格率和實際品質很難控制，更不用說在工作中不斷的提高水平和推動產品升級。

2.3資金問題

制造業的資金壓力一直是各行業中比較大的，制造業在前期的建廠過程中的投入非常大，需要投入大量的資金進行設備采購和廠房的建設，同時建設初期的原材料購買和產品銷售后的匯款周期也會進一步放大資金壓力，這給企業的發展帶來了極大的壓力，同時也難于控制企業的精益化生產，久而久之，企業就變成了粗放型的模式，想從粗放型轉型為精益型非常困難，各方面的資金壓力導致其無法順利的轉型。

3堅持精益化生產原則

3.1改善生產流程，提高綜合效益

首先，機械制造生產企業要全面地考慮整體利益，不光是自己還是部分單位，都是為了獲得豐厚的利潤，先要追求企業的總體利潤再考慮自身部門的經濟利潤。同時，要將生產流程達到流水式，不能使資源出現空閑與浪費的情況，減少資源的消耗與時間成本，快速高效地順應市場的要求[4]。

3.2合理降低庫存

機械制造企業都希望無庫存量，在企業生產管理進程中，不光要縮減庫存量，還要減少庫存的資金投入，同時提升資源的使用率與資金周轉速率。可是，零庫存要創建于企業的生產、物流、營銷等系統基礎之上，所以很多企業在運用精益化生產管理模式時，一味地追求零庫存，而未強化與之關聯的流程建設，致使成本不減反增。所以，企業要科學的減少產品庫存，就要全面思考企業的實際生產情況與營銷水平，編制出合理的產品庫存方案[5]。

3.3加強價值鏈的整體建設

精益化的生產管理模式就是將供應商、生產商、營銷商聯合在一上起，構成一條完整的價值鏈。精益化生產管理概念就是共同分享整條價值鏈的信息、資源、利益與風險，增加原材料供應、產品生產、產品銷售的綜合經濟效益。而現今很多機械制造企業在運用精益化生產管理方式時，未認真嚴格落實精益化生產理念。一層面為了完成"零庫存"的目標，而減少了原材料的購買，致使快速增加了原材料供應商的庫存量，加大了庫存成本與資源消耗；另一層面，企業為了增加經濟利潤，而要加快生產速度，增加生產量，可是未思考到銷售商的營銷實力與市場變化，致使供大于求，增加了生產資金投入、庫存與時間成本[6]。這兩個層面都限制了機械制造企業的進步，貨物全堆放于供應商那里，致使材料供應不上，更談不上高品質的服務，庫存在供應商那里銷售不出去，自然加大了企業的資金的投入風險。所以，機械制造企業要把供應商、生產商與營銷商聯系到一起，要依據市場的變化量來確定產品的供應、生產與流通，減少整體的市場庫存和資源損耗，全面增加企業的經濟利潤，并擁有一定的競爭實力。

3.4基于顧客需求進行生產精益化

生產管理的終極目標是形成高效率、低成本、優品質的服務理念，進而達到不同客戶的各種要求，所以機械制造企業要依據市場的現實要求來展開差別化、準時化的生產，完成產品生產與要求的數目、時間、用處相一致[7]。而想要使企業的生產與銷售腳步一致，就要將供應商、生產商與營銷商聯合在一起，依靠信息與資源的同享，而且企業自己也要創建完備的信息化系統，快速精準地掌控市場的有關動態，快速地應對市場的變化。

3.5標準化生產及創新

機械制造通常是使用大批量的生產形式，所以達到標準化生產，就能高效地提升機械制造企業的生產品質與速率。同時，要創新生產技術，現今的機械制造生產技術逐步趨向于自動化、智能化、機電一體化、模塊化、網絡化以及可持續化發展方向。隨著生產技術的不斷更新與改良，可提升機械制造企業的生產速率與質量，達到市場差異化、多樣化的要求，縮減生產加工轉移時間，減少資源的損耗與浪費。

3.6加強團隊協作

企業在運用精益化生產管理模式時，不但要強化整條價值鏈的建設，還要改良自身的內部結構，強化團隊的協同作用。機械制造生產要依靠于不同的生產部門，通過收集市場信息、產品制造標準設計、產品生產加工、產品包裝、產品儲存等不同道程序的系統配合，才能確保產品生產制造的穩定性。所以，機械制造企業要融合全部的資源，展開科學的分配與利用，強化購買、生產、庫存、銷售等不同部門間的溝通交流與團隊協助，最大程度的減少了產品的生產風險、生產資金與產品制造程序，減少了產品生產時長與資源消耗，減少了生產資金的投入，提升產品質量與銷售利潤[8]。

4機械化制造企業中精益化生產管理實行方法

精益化生產模式是一種更適應現代化企業發展的管理模式，同時也更適應瞬息萬變的現代化市場經濟競爭環境，精益化的管理能夠讓企業精準的控制生產成本和生產效率，同時還能夠保證產品的質量，確保產品時刻符合市場需求，并能根據市場的需求變化隨時轉變生產模式與產品規格。精益化的管理模式如此重要，所以必須要推行精益化的模式在機械化企業中，要想實現這一想法，必須做到如下幾點：

4.1建立企業文化內涵

精益化的管理并非是一種口號和決策層的理想主義，而是需要通過管理層構建好管理模式后，經由中層管理人員逐步的推行到車間和一線崗位，最終讓企業員工群體認可該管理模式并從中收益，這樣才能在企業內部形成一種認可精益化管理模式的氛圍，并逐步形成適合企業的企業文化內涵，這種內涵必然是能夠促進企業和員工共同成長與收益的。

4.2建立信息平臺

信息化管理平臺也是當前管理團隊必要的手段之一，信息化平臺的優勢在于能夠將所有的管理流程放置于同一個系統中，并且通過信息化手段梳理出輕重緩急，各個崗位與管理人員都能夠通過同一個系統傳遞信息和下發指令，所有的問題都能夠通過系統來匯集，意見也能夠直接達到各個管理層，這樣提高了管理效率，企業內部的管理機制也更加公平和透明。信息化的平臺有助于企業內部形成公平競爭的環境，能夠提高管理效率，也能提高員工對企業的認可度與工作積極性。

4.3加強人才建設

人才是企業發展和壯大的基礎，也是企業實現持續發展的重要動力，所以必須重視人才的培養與引進，培養指的是對企業內部員工隊伍中有能力、有責任心的員工進行引導與培養，逐漸的形成企業自己的人才梯隊；引進指的是根據企業的需要從人才市場引進適合企業發展的人才。這樣雙管齊下，提升企業的人才儲備，為企業各個崗位輸送各種人才，從而提高企業的人才競爭力。

4.4運用5S改善管理水平

5S就是通過對員工的整理、整頓、清掃和清潔，以及在員工的素養培養五個方面所實施的管理方式。通過5S管理可以有效的避免企業產品質量問題頻發的局面，并且可以提高企業生產線路的生產效率，對企業提高產品質量和優化產品生產模式有至關重要的作用，對員工而言該模式可以有效的減少不必要的工作流程，提高工作效率的同時降低員工的工作強度。

結束語：

綜上可知，當前市場競爭非常激烈，機械制造企業要想更好的適應市場競爭和推動企業發展，就必須利用精益化的管理方式來提高企業的管理效率，從而降低企業生產成本、提高企業生產效率、提升企業產品市場競爭力，這樣才能更好的保證企業在市場競爭中立足。同時精益化的管理也能夠為員工提供更好的發展空間，有利于企業自己人才隊伍的培養和員工凝聚力的提升，這對企業而言也是至關重要的。今后要不斷探索精益化管理模式在機械制造企業中的具體應用途徑，從而更好的利用該管理方法推動機械制造企業發展。

參考文獻

[1]祝雅芳.機械制造企業精益化生產管理論述[J].科技創新與應用，2018（24）：189-190.

[2]王廣皓.論機械制造企業精益化生產管理分析[J].內燃機與配件，2017（22）：107-108.

[3]王濤.機械制造企業的精益化生產管理[J].山東工業技術，2017（21）：41.

[4]盧喜.機械制造企業精益化生產管理淺析[J].企業改革與管理，2017（18）：21.

[5]徐劍鋒.機械制造企業精益化生產管理分析[J].工業設計，2016（09）：184+186.

[6]張建忠.精益化生產管理在機械制造企業中的探討[J].商，2015（11）：24.

[7]蔡旭青，劉大柱.分析機械制造企業精益化生產管理[J].中國高新技術企業，2013（24）：131-132.

[8]梁永強.淺談機械制造企業精益化生產管理[J].現代工業經濟和信息化，2013（08）：23-25.

（作者單位：上海振華重工（集團）股份有限公司長興分公司）