尚鴻玲 郭海華
摘要:針對(duì)鋁錠模的使用條件,分析其性能要求,確定材質(zhì)特點(diǎn)以及所選定的球墨鑄鐵具體化學(xué)成分范圍;并在基于沖天爐條件下,著重從生產(chǎn)鋁錠模的鑄造原材料、爐料配比兩個(gè)方面分析沖天爐熔煉球墨鑄鐵的可行性,通過合理選擇和調(diào)整原材料與加入量,有效克服了沖天爐焦炭熔煉環(huán)境中雜質(zhì)元素含量居高難下的生產(chǎn)弱點(diǎn),最終達(dá)到球墨鑄鐵件的質(zhì)量要求;具體制定出采用特級(jí)新生鐵和中錳本溪生鐵生產(chǎn)時(shí)的爐料成分和配比。
關(guān)鍵詞:鋁錠模;材料成分;加入量
中圖分類號(hào):TG143文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號(hào):2095-5383(2018)01-0014-03
鋁因其輕便、強(qiáng)度較高、抗腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。2017年,中國(guó)鋁產(chǎn)量在3 000多萬噸,比2016年同期增長(zhǎng)約14%。隨著鋁錠行業(yè)的急速發(fā)展,鋁錠模作為澆注鋁錠的成型模具,其使用壽命、制造成本受到廣泛關(guān)注。鋁錠模組裝在鑄造機(jī)生產(chǎn)線上,在連續(xù)生產(chǎn)的過程中,為使高溫鋁液盡快凝固,鋁錠模需送入冷卻水槽中進(jìn)行快速冷卻,長(zhǎng)期承受快冷和快熱的溫度循環(huán),易導(dǎo)致應(yīng)力集中,澆注內(nèi)腔極易產(chǎn)生疲勞裂紋而失效[1],壽命低,更換頻繁,需求量大。此外,鋁錠模在鋁錠脫模時(shí)承受較大外力撞擊,受到長(zhǎng)期循環(huán)往復(fù)的沖擊力作用,這要求鋁錠模必須具有良好的抗震性、耐磨性、導(dǎo)熱性、抗氧化性和耐熱疲勞性[2]。目前,鋁錠模普遍采用鑄鐵制造,普通灰鑄鐵鋁錠模使用壽命只有3個(gè)月,因此,具有優(yōu)良的抗熱疲勞性能和力學(xué)性能的球墨鑄鐵日益成為鋁錠模生產(chǎn)更為理想的選擇?!?br>
成都工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)
2018年1期