淺談注塑機廢品處理方法與模具安裝

【摘要】近些年來，生產線的機械化生產幾乎代替了人工操作，而機械正常生產維護和保養是必不可少的。其重點注塑機是否正常運行將直接導致瓶胚品質問題，要保持注塑機正常運作，就要求其操作員要懂得模具的正常安裝及拆裝，并能對廢胚進行正確處理。如果操作員懂得模具的更換維護保養，對保障機械設備的安全運行打下了良好基礎。

【關鍵詞】廢胚的處理方法；模具拆卸；模具安裝

注塑機通過液壓力使螺桿的旋轉融化塑料把塑料注入模具中注射出瓶胚，瓶胚的好壞與注塑機有著緊密的聯系，在注塑機的工作過程中模具安裝是否正確，壓力過大或過小，溫度的高低，注塑量的多少，排氣是否正常都會導致大量的廢品產生，如何處理這些問題很值得我們仔細分析。

一、廢胚的處理方法

（1）瓶胚長尾。解決方法：增加注射量、減小轉換時間、增加保壓壓力和時間、檢查水系統、檢查模具水道、增加冷卻時間、減小機溫和模溫、檢查排氣孔、減小注射壓力和速度、減小抽膠位置和時間、減小保壓、保養熱流道。（2）瓶胚氣泡。解決方法：檢查干燥系統、減小抽膠位置和時間、檢查螺桿入料位有無膠塊、減小喂料段溫度、減小螺桿速度。（3）瓶胚未熔融料。解決方法：增加機溫、背壓、螺桿轉速、增加螺桿緩沖位置（10～20mm）、檢查料粒尺寸是否不一、檢查原料熔點是否不一、檢查螺桿進料溫度是否達到要求（正常要求160℃）、檢查干燥效果、檢查下料口保溫情況、檢查入料口有無膠并清理、減小入料口溫度。（4）瓶胚底部結晶。解決方法：升高或降低注嘴溫度、減低保壓壓力第三級、檢查冷卻系統、增加冷卻時間、清洗模具冷卻系統、增加抽膠位置和時間、檢查注嘴發熱圈、檢查并更換閥針注嘴。（5）瓶胚黑點或雜質。解決方法：檢查原料本身有無雜質、檢查干燥時有無受到污染、減少注嘴溫度、降低螺桿轉速和背壓、開機時縮短加熱時間、檢查注嘴和高溫套有損壞。

二、注塑機模具拆卸

（一）更換模具前的準備

內六角扳手一套。14號、17號、19號等大號內六角扳手也要準備好。扭力扳手及棘輪扳手一套，開口扳手一套，活動扳手、22號及32號扳手各一套。加力桿，銅錘，模具吊裝工具，一般為三樣，動定模和機械手各一樣。

（二）拆卸模具

（1）拆機械手。合模（但是不添加鎖模力），關閉模具冷卻水、真空，關閉模具除濕機，用開機器頂蓋在COOLPIK上安裝4只定位銷并鎖緊在取出板上，再用8號內六扳手拆卸COOLPIK上的14顆固定螺絲。松掉機械手取出板上的電眼螺絲，讓取出眼上下支架退回到全位置。在機械手上安裝好吊環，開動吊車將機械手吊住。開模，此時COOLPIK被固定在取出板上。此時可以用8號內六角拆掉取出板上的空氣和冷卻水管路。用10號內六角取掉取出板和Z軸的5顆螺絲，此時可以開動吊車把機械手部分吊下

（2）再拆模具。打開模具冷卻水過濾閥，排干冰水，取掉模具下側的水管路，氣路，電路接頭。先拆動模，用14號內六角扳手取掉動模中心兩顆固定頂桿螺絲。在動模上安裝吊環，開動吊車將動模吊住。用17號內六角扳手拆掉動模板和動模組件連接的8顆固定螺絲。開動吊車將動模吊下放在安全位置，用抹布和酒精清潔動模板，再在動模板上噴防銹劑。在定模上安裝吊環，并開動吊車將模具吊住。用17號內六角扳手拆下定模板和定模連接的10顆螺絲，此時模具并不會動，因為澆道襯套還在放置移位置極限。頂出以后開動吊車吊下模具，放置在安全位置，用抹布和酒精清潔定模板，在定模板上噴防銹劑。

三、模具安裝

（一）安裝定模

模具安裝時吊起定模，置于定模板和動模板之間，通過吊車的前后左右和上下運動，讓動模澆道襯套和定位柱剛好對準定模板上的澆口和定位孔。當對準以后就可以緊固螺絲了，分別安裝并用合適扭力緊固左右各5顆緊固螺絲。拆下吊環，再吊起動模半模，在動模懸空對準定模。關閉機器安全門，開動液壓泵，以10～20MM/S的速度合模，讓動模部分通過合模壓力緩緩地合入定模。當合模完成后，安裝動模固定螺絲，并用扭力緊固8顆緊固螺絲。之后開模，頂針退到中間位置，安裝中間兩顆頂桿固定螺絲。

（二）安裝機械手

將機械手調取到Z軸處，調整位置，使機械手上兩只定位孔與Z軸上的定位銷對其，并用點力水平推動機械手組件，使之和Z軸緊貼。安裝機械手取出板和Z軸連接的5顆固定螺絲，取下吊環。校正COOLPIK安裝板位置至垂直方向，以10-20MM/S的速度合模，直至COOLPIK安裝板緊貼COOLPIK。拆除COOLPIK與取出板連接的四個固定銷螺絲。再安裝COOLPIK與COOLPIK固定板之間的共14顆緊固螺絲。安裝取出板冷卻水路，空氣供給管路。校正取出板和COOLPIK位置。調整電眼。COOLPIK電眼調整要拆掉上下蓋，不過也比較簡單，有耐心就可以的。在模具設置狀態下以10MM/S速度合模，檢查COOLPIK與取出板位置是否合理。

通過對注塑機的生產過程的了解和模具的更換、一些參數的運用，通過軟件和硬件，懂得了注塑機的操作要求，如果操作者能修改參數，可以大大地提高機器的工作效率。只有通過長期的嘗試與新知識結合才能創造出高精度的好產品。

參考文獻

[1]屈華昌.塑料成型工藝與模具設計[M].北京：機械工業出版社，2014.

[2]洪奕.沖壓工藝及模具設計與實踐[M].重慶：重慶大學出版社，2012.

作者簡介：高強（1976.01—），男，漢族，重慶人，機電工程系實驗師，研究方向：電氣控制教學。