化工安全及評價方法現狀解析

唐忠偉

【摘要】化工生產是我國國民經濟的重要支柱，社會的正常發展離不開化工生產，但是化工生產過程涉及到各種各樣化學性質及物理性質都非常復雜的化工原料，再加上原料之間復雜的反應，在很大程度上增加了化工生產的危險系數。對于化工生產來講，保障生產安全是前提，所以對于化工企業有必要做好生產安全評價，這種評價的可靠性將直接影響化工企業的生產實際，在我國，對化工安全的評價系統起步較早，從而為廣大化工企業的安全生產提供了強有力的支持。

【關鍵詞】化工安全；評價方法；現狀解析

一、安全評價概述

（一）概念

所謂安全評價，主要目的就是保障生產過程安全。在進行產品生產之前，安全評測人員應該根據企業預先在進行生產中的具體步驟，以及企業在生產過程中安全體系建立的程度分析以及企業整體生產過程可能會出現的安全問題，并且針對這些安全問題做一系列數學方面概率分析，如果安全事故真的發生，會對企業造成多少經濟和人員方面危害，并且計算安全事故可能會發生的概率。計算完成之后，安全評價還要對這種問題設計具體防護措施，在生產過程中盡量避免安全事件發生。安全評價可以針對企業生產的一個或者幾個具體產品，也可以針對其他產品。

（二）評價的目的

國家規定，進行化工生產的企業必須要事先進行安全評價，主要目的有幾點，第一，對企業生產過程和生產步驟及時進行安全評價，保證企業生產過程安全性。第二，一般化工企業投入非常多，一項產品生產過程之前進行安全評測能夠及時發現產品生產設計的不足，及時進行補救，避免造成經濟損失。第三，對具體生產環節中安全事故危險指數進行分析，能夠幫助管理人員在管理過程中明確產品危險指標，對生產過程采取合適的管理。安全評價一般可以具體分析指出產品生產過程面臨的問題，進行完善之后，以后類似產品生產過程就可以參照評價過的產品進行生產。

二、化工安全評價的方法

第一，對安全檢查表的分析

這種方法的使用對象主要是化工企業所設置的一個專用的化工系統與單元，需要對部分項目進行整合，然后再對其展開安全檢查的工作。可以先列出一個關于安全檢查的表格，根據表格中具體數據進行系統性的分析與研究，并進一步對系統的運行狀態進行記錄與確定。通常需要檢查的對象包括選址、總平面布置、設備、工藝、操作、控制以及安全等幾個方面。根據檢查的條款以及相應的標準規范，可以進行比較全面、系統的檢查，查看其是否存在設計上或者是操作上的缺陷、失誤等等。安全檢查表分析方法屬于一種半定型的評價方法，它能夠給安全管理者提供一定的方式方法，從而確保化工企業化工生產的安全性。

第二，預先危險性分析方法

對于一些已經存在化工危險物的主要工藝區域與部位全狀態下，可以使用預先危險性的分析方法。這樣的方法通常是在化工生產的開始階段進行，在沒有設計與操作流程資料的前提條件之下，對危險進行預先分析，這樣可以對安全進行有效的控制。在化工企業實際的安全評價工作中，主要是設計工藝裝置的部位進行使用，由于它對于廠區地址的選擇具有一定的指導作用與意義。雖然預先危險性評價分析是在安全生產的開始階段進行，但是也可以發現一些隱性危險，這對于投入使用的比較大型的裝置前后順序起到一定的幫助作用。

第三，故障類型與影響的分析

可靠性技術的發展與進步在一定的程度上促進了故障類型以及影響分析的發展，這種方法需要將一個完整的系統進行分割，從而形成多個子系統或者是設備，并對它們進行獨立的分析，檢查極有可能發生的故障或者是故障所帶來的影響，并采取必要的方法進行預防，有效地提高化工生產的安全性能，這也屬于一種高效的分析與評價方法。故障類型與影響的分析主要是從這幾個方面進行：首先是要對分析的系統進行選擇與確定，并對子系統進行明確的劃分，然后再確定各個不同部分自身擁有的功能；其次是安排專業的技術人員對出現故障的原因進行分析，并討論、確定故障的主要類型；最后是對故障所帶來的影響進行分析與總結，并將分析的結果填入事先準備好的表格中。

綜上所述，在化工生產中保障生產安全是前提，因此需要結合化工企業的生產實際做好安全評價工作，促進安全評價的有效性和科學性，從而更好地指導化工企業的正常生產，在安全評價過程中需要結合實際情況，選擇合適的評價方式，促進生產安全，不斷促進化工企業核心競爭力的提升，對于化工生產的安全評價需要進行科學的計算和理性的分析，對于生產過程中存在的潛在危險及時發現，采取有效的預防對策，促進化工企業健康發展。

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