預制裝配式混凝土結構技術的研究與應用

劉偉

【摘要】預制裝配式混凝土結構是建筑工業化的一種重要結構形式，在我國正迎來新的發展高潮。本文對預制裝配式混凝土結構技術的研究與應用進行了介紹。

【關鍵詞】預制裝配式；混凝土；結構技術；應用

一、國內研究應用現狀

2014年4月份，中華人民共和國住房和城鄉建設部頒布第310號公告，批準《裝配式混凝土結構技術規程》為行業標準，編號為JGJ1—2014，自2014年10月1日起實施，原《裝配式大板居住建筑設計和施工規程》JGJ1—91同時廢止。標準體系的不斷完善為預制混凝土結構體系的技術進步和應用奠定了堅實的基礎。目前，國家和地方政府已出臺相關政策，促進預制混凝土結構的發展。2014年1月1日，“綠色建筑行動計劃”呼吁“推廣適合工業生產的預制混凝土和鋼結構體系，加快發展和建設項目的預制和裝配技術，提高建筑產業化技術的集成度”。

二、工程概況

以建筑工程為例，工程總用地面積為100萬平方米，總建筑面積為156.5萬平方米。該項目一期工程由11幢19層建筑組成。該工程采用剪力墻結構。由于預制裝配混凝土結構具有施工方便、造價低、施工工期短、施工效率高、對環境影響小等優點，必須在樓梯、空調板、外墻等施工中采用預制，預制構件均為預制混凝土構件，共8344個構件。通過實踐，取得了良好的效果。

三、預制裝配式混凝土結構技術的應用要點分析

（一）預制構件生產要點

1.模具制作要點

根據不同的形狀，可以分為吊模，外模、內模和底模具四個。四種元件可以用螺栓連接和拆卸，精度和剛度相對較高，操作方便，準確定位模板零件。模具制造精度要求很高。模具尺寸偏差應盡量控制在允許范圍內。底模和側模的均勻度偏差應在1mm以內。對角線偏差應控制在3mm以內，寬度、高度和長度偏差應控制在2mm以內。

2.保溫板制作要點

采用HR保溫裝飾板，由硅鈣板與XPS板復合制成。由于硅鈣板表面的原因和其光滑性能，應采用uV底漆進行刷毛處理。在XPS板穿孔后安裝錨件。為了保證混凝土層和保溫板的機械連接，應采用專用錨固，一個頭固定在混凝土中，一個頭與絕緣板相連。

3.固定和安裝塑鋼窗應用

預制墻體預制時，應首先安裝門窗外框和鋼模。在安裝門窗外部框架前，應檢測相關性能，并嚴格按照相關規定檢查塑料鋼窗。如有損壞，應及時采取措施處理。在對損壞情況進行檢查后，當鋼骨架和鋼模板放置良好時，根據相關要求使其彎曲。

（二）預制構件吊裝施工要點

1.吊裝機械設備的選擇

應考慮以下參數：塔式起重機布局的位置和最重構件部分之間的距離、塔吊的位置和最大提升重量等。

2.吊具和吊點預埋施工

當構件在工程中加工時，應根據構件的質量選擇相應直徑的鋼筋作為掛鉤。在選擇吊裝工具時，應考慮預制鋼板吊裝的受力情況。因此，鋼肩柱可用于保證垂直升降點的類型。在底板結合的施工中，首先，根據軸線控制線和施工圖確定斜槽的預嵌入位置，然后將地板的鋼筋和埋地部分焊接起來，適當增加鋼筋，從而有效地提高焊接的硬度。當預埋件的施工完成時，特殊的施工人員應在施工過程中對混凝土的施工過程和后續施工進行管理，以避免在混凝土施工過程中發生的埋件移位現象。

3.測量定位

標高控制和定位測量是預制組合混凝土施工的重要部分，與預制建筑的標高、安裝和定位控制直接相關。根據項目的實際情況，采用科學合理的坐標系統。在水平控制中采用網絡控制方法，每層設置4點進行垂直控制。當屋頂混凝土澆筑時，應在交叉口設置測點。當混凝土結構完成時，在測試點測量線路，從而確保組件的安裝和控制線的安裝。

四、預制剪力墻連接要點

（一）鍵槽連接要點

在預制大板結構中主要采用鍵槽連接，在連接位置設置小鍵槽，然后澆筑混凝土，上下剪力墻連接成整體，連接方式保證了剪切傳遞的均勻性。同時，根據實際經驗，鍵槽連接也能提高預制裝配式剪力墻結構的抗震性能。

（二）螺栓連接要點

螺栓連接的連接結構相對簡單。它屬于典型的機械連接方式。具有操作簡單、工期短的優點。然而，預制構件的精度較高，應用范圍相對有限。

（三）現澆帶連接要點

現澆帶的連接是預制混凝土剪力墻最常用的連接方式之一。當剪力墻安裝到位后，通過重疊鋼筋的方式將其連接起來，然后進行混凝土施工，并將兩堵剪力墻連接起來。

五、結語

總之，建筑行業的能耗和材料消耗相對較大。在現代建筑施工過程中，需要各種先進和創新的技術。預制裝配式混凝土結構技術具有施工方便、施工效率高、綜合資源利用率高、節能降耗等優點。值得注意的是，預制混凝土結構技術的應用應嚴格控制，以提高施工質量，加快施工進度，提高質量，延長使用壽命。

參考文獻

[1]田春雨，黃小坤，李然，殷小薇.裝配式混凝土結構的研究與應用[J].工程質量，2015，33（04）：25～30.

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