建筑工程中灌注樁施工技術的應用要點及驗收程序分析探究

牛海明

【摘要】在現今建筑工程建設當中，灌注樁是經常應用到的技術類型，對建筑整體質量具有著重要的意義。在本文中，將就建筑工程中灌注樁施工技術的應用要點及驗收程序進行一定的研究與分析。

【關鍵詞】建筑工程；灌注樁施工技術；應用要點；驗收程序

1、引言

在灌注樁施工中，鉆孔灌注樁是其中的重要施工方式，在實際應用當中具有穩定性強、噪音小以及偏移小等優點。同時，該內容對施工技術具有較高的要求，如果某一環節出現問題，則很可能因此為工程埋下質量安全隱患。對此，即需要在實際施工中做好該技術應用重點的把握，通過科學驗收方式的應用保障施工質量。

2、鉆孔灌注樁常見問題

在該項工作當中，經常出現的問題有：第一，鉆孔泥漿問題。在鉆孔灌注樁施工當中，泥漿在第一道工序當中具有護壁的作用，對此，即需要保證泥漿密度能夠滿足要求，以此較好的對來自各方的壓力進行承受，避免樁內因此發生塌方事故。而在該項工作以往開展當中，很多施工人員為了節約時間而存在著急功近利情況，沒有嚴格按照要求控制要泥漿材料質量，并因此存在同要求不符的問題。此外，在具體施工當中也存在著較多的違規操作問題，如將具有雜質的泥漿材料混合使用，將清水注入到樁孔當中等。對于這部分問題來說，都很可能導致質量問題的發生；第二，孔壁坍塌問題。這也是實際施工當中經常出現的問題類型。在實際施工前，如果沒有做好工程地質條件的細致勘查，沒有形成較高的重視，在具體施工當中存在沒有嚴格聯系目標區域土質情況對施工工藝進行科學選擇等，則可能因此對護壁質量產生影響，在遇到雨水沖刷的情況下很容易發生坍塌。同時，鉆孔時間過長、速度過快等也可能影響到泥漿密度以及孔壁的牢固程度；第三，灌注樁斷樁。在混凝土實際灌筑過程中，經常會使用從孔口直接倒灌的方式施工。該種情況的存在，則很可能會出現較多的蜂窩狀孔洞，且新灌筑混凝土可能因此沖翻下部使其停留在頂部位置。當其凝結之后，混凝土材料則很可能因密實程度不足而發生斷樁問題。此外，當導管埋設深度過深時，也將出現一定的問題，即當深度過大時，混凝土將同其具有更大的摩擦力，在提升導管的過程當中，則很容易出現導管破裂或者斷落問題而斷樁。此外，導管堵塞也可能導致斷樁問題的發生。

3、施工技術應用重點

3.1 鉆孔灌注樁施工

第一，在鉆孔灌注樁技術應用前，需要先做好施工地面的清理，以此保證該項工作能夠得以順利的進行。在完成地面的清理工作，則需要做好地面的打壓處理，以此使其具有更為平整、扎實的特征，為后續鉆進工作的開展打下良好的基礎；第二，，要對灌注樁高程進行正確測量，通過經緯儀的使用測量放樁以及控制點位置，同時需要根據灌注樁的坐標點以及基面圖做好測量工作，保證相關數據能夠滿足要求。需要注意的是，在實際測量高程時，要先做好地面到頂部以及打下深度的確定；第三，在護筒的埋設環節，為了保證護筒質量，需要做好鋼板材料的選擇與應用，通常使用的為3-5cm厚度的鋼板，同時為了降低護筒因重大壓力承受而出現變形情況的幾率，則需要在其中下部位對勁肋進行設置，以此使其具有更為牢固的特點。在這部分工作全部完成之后，則需要正式進行埋設處理，在具體埋設當中，要保證灌注樁樁位中心同軸線具有相互對稱的特征，且樁在埋設方面同地面不存在縫隙，其在地下的深度需要在100-150cm之間，灌注樁從地面到頂部距離為30m；第四，具體鉆進方面，可以在線錘以及經緯儀的應用下進行鉆孔，保證對中后誤差在5cm以內，墊牢鉆機底座。在該過程中，如果發生向下沉降或者位移情況，則需要及時進行改正處理，保證該過程能夠順利完成。

3.2 鋼筋籠安裝制作

在該項工作當中，做好鋼筋質量的保證十分關鍵，在實際制作當中，要嚴格按照提前準備好的圖紙處理，以此使鋼筋籠在應用當中具有更為完善的特征。在焊接鋼筋時，要做好接頭位置焊接質量的控制，保證接頭的平整性以及順直性，在完成焊接后，其誤差需要保證在20mm以內。在制作鋼筋籠之后，即需要正式開展安裝工作，在鋼筋籠安裝前，需要通過探孔器的應用對所鉆孔洞四周進行探測，看是否有障礙物或者雜物等可能對安裝造成妨礙，如果存在，則需要及時做好這部分障礙物的徹底清除后再進行施工。如在安裝的過程當中發現存在障礙物，不能夠強制繼續向下鉆，則需要通過正反旋轉的方式使鉆頭到達底部。

3.3 混凝土使用事項

在建筑工程施工中，通常在現場調制混凝土材料。在該過程中，需要能夠做好混凝土配置質量的控制，這也是保證工程建筑質量的基礎。在配置混凝土時，需要嚴格按照設計配比配置，在拿到原料樣本后，要及時拿到技術部門進行檢驗，根據建筑坍落度以及原料質量對適合的混凝土材料進行調配。在配比當中，需要做好水泥同水質量的控制，通過科學配比的控制保證質量。灌筑方面，需要做好灌筑時間與速度的控制，并通過抗拉實驗的應用對導管間連接的緊密度，在該過程當中，導管的埋入深度十分關鍵，在第一次灌筑當中，要保證其能夠具有2m深度，并在灌筑過程當中對導管進行及時的提升，保證其管底不會露出混凝土面，以此在避免斷樁情況發生的同時做好混凝土材料密實程度的保證。

4、成樁檢測與質量評價

4.1 成樁檢測

在該項工作當中，具體內容包括有樁身質量、樁承載力靜載檢測以及樁位偏差等。在具體工作開展當中，可以通過超聲無損檢測方式的應用對樁體質量進行檢測，通過判斷分析軟件以及儀器數據處理方式的應用綜合分析接受信號的各類參量，以此在完成內部缺陷性質、混凝土總體均勻性以及混凝土完整性進行判斷的基礎上完成檢測工作。樁承載力檢測方面，其具有動力測試以及靜載試驗這兩項內容。在具體施工中，要保證進行靜載試驗的樁數在總樁數的1%以上，具體數量在3根以上，對樁體豎向承載力動力測試進行檢驗的樁數為總數量的10-15%。

4.2 質量評價

在工程施工完成之后，根據成樁檢測、試塊試驗結果以及施工過程記錄綜合評定施工質量。

結語：

在上文中，我們對建筑工程中灌注樁施工技術的應用要點及驗收程序進行了一定的研究。在實際工作開展當中，需要能夠做好要點把握，保障工程建設質量。

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