堅(jiān)持生態(tài)綠色發(fā)展 推動(dòng)民族工業(yè)振興
——訪中國(guó)石油蘭州石化公司副總經(jīng)理、安全總監(jiān)王世宏

《中國(guó)環(huán)境監(jiān)察》：中國(guó)石油蘭州石化公司是集煉油、化工、工程建設(shè)、檢維修、科研開發(fā)及礦區(qū)服務(wù)為一體的大型綜合性煉化生產(chǎn)企業(yè)，是新中國(guó)第一個(gè)現(xiàn)代化煉油化工生產(chǎn)企業(yè)，請(qǐng)介紹一下蘭州石化的發(fā)展情況。

王世宏：中國(guó)石油蘭州石化公司是集煉油、化工、裝備制造、工程建設(shè)、檢維修及礦區(qū)服務(wù)為一體的大型綜合煉化企業(yè)，是中國(guó)西部重要的煉化生產(chǎn)基地。公司地處甘肅省蘭州市，現(xiàn)有土地總面積30平方公里，在冊(cè)合同化員工1.91萬(wàn)人，市場(chǎng)化和勞務(wù)用工0.32萬(wàn)人，集體職工0.32萬(wàn)人，總資產(chǎn)163億元，年?duì)I業(yè)收入500億元～800億元。公司現(xiàn)有各類煉化生產(chǎn)裝置90余套，目前原油一次加工能力達(dá)到1050萬(wàn)噸/年，乙烯產(chǎn)能70萬(wàn)噸/年、化肥產(chǎn)能52萬(wàn)噸/年、合成樹脂產(chǎn)能122萬(wàn)噸/年、合成橡膠產(chǎn)能22萬(wàn)噸/年、煉油催化劑產(chǎn)能5萬(wàn)噸/年。能生產(chǎn)汽煤柴油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、化肥、合成樹脂、合成橡膠、煉油催化劑、精細(xì)化工、有機(jī)助劑等多品種、多牌號(hào)、多系列石化產(chǎn)品。擁有汽油加氫、丁二烯抽提、丁苯橡膠、丁腈橡膠、碳五加氫石油樹脂成套技術(shù)，煉化主要工藝技術(shù)和煉油催化裂化催化劑領(lǐng)域達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。擁有石油化工工程施工總承包一級(jí)資質(zhì)、大型煉油化工施工能力，以及完備的礦區(qū)配套系統(tǒng)和綜合服務(wù)業(yè)務(wù)。

發(fā)展中的蘭州石化

積極開展VOCs泄漏檢測(cè)與修復(fù)

催化煙氣脫硫脫硝設(shè)施

蘭州石化公司是由國(guó)家“一五”期間156項(xiàng)重點(diǎn)工程項(xiàng)目的蘭煉、蘭化（簡(jiǎn)稱“兩蘭”）多次重組整合而成，是新中國(guó)第一個(gè)現(xiàn)代化煉化生產(chǎn)企業(yè)。歷來(lái)以出產(chǎn)品、出技術(shù)、出人才、出經(jīng)驗(yàn)著稱。先后從這里誕生了多套國(guó)內(nèi)煉油化工生產(chǎn)裝置第一，多項(xiàng)煉油化工先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)了一系列國(guó)家急需的石油化工產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白；向全國(guó)各地輸送優(yōu)秀管理及技術(shù)人才3萬(wàn)多名，有31名同志擔(dān)任了省部級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)，被譽(yù)為新中國(guó)石化工業(yè)的“搖籃”，素有“共和國(guó)長(zhǎng)子”之稱。先后榮獲全國(guó)“勤儉辦企業(yè)五面紅旗”、國(guó)家質(zhì)量管理獎(jiǎng)、全國(guó)企業(yè)管理優(yōu)秀獎(jiǎng)、全國(guó)“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國(guó)設(shè)備管理優(yōu)秀獎(jiǎng)、全國(guó)環(huán)境優(yōu)美工廠、全國(guó)綠化模范單位、全國(guó)思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)、全國(guó)基層先進(jìn)黨組織等100多項(xiàng)國(guó)家及省部級(jí)榮譽(yù)稱號(hào)。自1958年建成投產(chǎn)以來(lái)，堅(jiān)持以振興民族工業(yè)為己任，自力更生，艱苦創(chuàng)業(yè)，清潔生產(chǎn)，和諧發(fā)展，截至2017年年底，累計(jì)加工原油2.6億噸、生產(chǎn)乙烯1055萬(wàn)噸，累計(jì)上繳稅費(fèi)1259億元。為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)做出了積極貢獻(xiàn)。

《中國(guó)環(huán)境監(jiān)察》：我國(guó)是世界石化產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，石化產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展為我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)。與此同時(shí)，石化產(chǎn)業(yè)的廢水、廢氣、固廢排放及資源消耗與生態(tài)環(huán)境保護(hù)之間的矛盾越發(fā)突出。作為石化行業(yè)的代表，蘭州石化是怎樣來(lái)解決這種矛盾的？

王世宏：蘭州石化始終堅(jiān)持“綠水青山就是金山銀山”，始終帶頭踐行環(huán)保優(yōu)先、綠色發(fā)展戰(zhàn)略。

一是突出產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。“十一五”以來(lái)，投資近90億元，先后淘汰、關(guān)閉、拆除了30多套工藝落后、能耗高、污染物排量較大的裝置，在逐步收縮、退出和放棄高污染、高耗能的同時(shí)，著力發(fā)展綠色石油化工，提高規(guī)模、產(chǎn)能，持續(xù)提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，建成了以千萬(wàn)噸/年級(jí)煉油、70萬(wàn)噸/年乙烯為龍頭的20多套工藝先進(jìn)、裝備水平高的現(xiàn)代化煉油、化工新裝置，通過(guò)持續(xù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，企業(yè)煉化一體化優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮，資源得到最大化利用，清潔化生產(chǎn)水平顯著提升，推動(dòng)了企業(yè)向集約、高效、低排放的綠色可持續(xù)發(fā)展生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。

二是突出技術(shù)進(jìn)步。公司堅(jiān)持圍繞生產(chǎn)瓶頸搞攻關(guān)、圍繞成果轉(zhuǎn)化搞科研、圍繞市場(chǎng)需求搞開發(fā)、圍繞競(jìng)爭(zhēng)力提升搞培養(yǎng)，依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，提高發(fā)展質(zhì)量。累計(jì)投入科研費(fèi)用10.1億元，完成科技項(xiàng)目672項(xiàng)，榮獲省部級(jí)以上科技成果109項(xiàng)，累計(jì)申請(qǐng)專利175項(xiàng)，獲得授權(quán)專利145項(xiàng)；開發(fā)新產(chǎn)品282個(gè)，形成超穩(wěn)分子篩大型化、年產(chǎn)/5萬(wàn)噸丁腈橡膠等10個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)和工藝包，煉化主要工藝技術(shù)和煉油催化裂化催化劑領(lǐng)域達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。轉(zhuǎn)化成果217項(xiàng)，先后開發(fā)生產(chǎn)了BOPP膜、纖維、電纜、高剛、瓶蓋、醫(yī)用等近40個(gè)牌號(hào)的聚烯烴新產(chǎn)品，合成樹脂產(chǎn)品品種更加齊全，應(yīng)用領(lǐng)域走向高端，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)。環(huán)保型充油丁苯橡膠、普利司通專用SBR1778E橡膠開發(fā)、研制和生產(chǎn)取得成功，標(biāo)志著蘭州石化合成橡膠生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

三是突出質(zhì)量升級(jí)。先后完成180萬(wàn)噸/年催化汽油加氫、120萬(wàn)噸/年和300萬(wàn)噸/年柴油加氫等裝置國(guó)Ⅲ升國(guó)Ⅳ、國(guó)Ⅳ升國(guó)Ⅴ技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了油品持續(xù)升級(jí)，產(chǎn)品硫含量持續(xù)降低，煉油產(chǎn)品逐步實(shí)現(xiàn)高標(biāo)號(hào)、清潔化。同時(shí)積極增產(chǎn)高標(biāo)號(hào)汽油、航空汽油和航空煤油等高效產(chǎn)品，開發(fā)了98#汽油填補(bǔ)了西部高端市場(chǎng)空白。公司正在積極實(shí)施國(guó)Ⅵ階段油品質(zhì)量升級(jí)改造，建成投運(yùn)后油品質(zhì)量將再上新臺(tái)階，為社會(huì)貢獻(xiàn)更為清潔能源。

四是突出節(jié)能降耗。公司堅(jiān)持按照“抓住關(guān)鍵、找準(zhǔn)瓶頸、盯住標(biāo)桿、逐項(xiàng)突破”的思路，積極開展 “能量系統(tǒng)優(yōu)化示范工程重大科研專項(xiàng)”攻關(guān)，持續(xù)實(shí)施生產(chǎn)優(yōu)化、資源優(yōu)化措施，堅(jiān)持以“三率”、降“三耗”為抓手，積極開展能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)。先后投資10多億元，實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目60多項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能11.74萬(wàn)噸標(biāo)煤、節(jié)水1100多萬(wàn)噸。一批關(guān)鍵指標(biāo)連續(xù)創(chuàng)出歷史最好水平。通過(guò)節(jié)能降耗，污染減排、降本增效成效顯著。

五是突出清潔生產(chǎn)。公司堅(jiān)持實(shí)施“321”清潔生產(chǎn)工程，著力固廢減量、廢氣減排、廢水減污三大任務(wù)，強(qiáng)化生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行和設(shè)備完好兩項(xiàng)保障，追求依法合規(guī)環(huán)境友好目標(biāo)。對(duì)照新環(huán)保法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)健全了環(huán)保管理制度體系；積極主動(dòng)適應(yīng)環(huán)保嚴(yán)管新常態(tài)，建立了全員環(huán)保責(zé)任體系；堅(jiān)持將環(huán)保設(shè)施作為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)施嚴(yán)格管理，將環(huán)保指標(biāo)作為重要生產(chǎn)指標(biāo)嚴(yán)格控制；不斷細(xì)化冬防、夏防、火炬及裝置開停工檢維修環(huán)保管控方案，持續(xù)落實(shí)、落細(xì)、落小生產(chǎn)全過(guò)程排污管控措施；完善了環(huán)保機(jī)構(gòu)，健全了公司、分廠、車間三級(jí)環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)，積極推行網(wǎng)格化管理，形成了“日監(jiān)督、周通報(bào)、月分析、月考核”環(huán)保監(jiān)管機(jī)制。著力從環(huán)保組織保障體系、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)體系、廠界大氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)體系、全員參與排查體系、環(huán)保責(zé)任追究體系、企地聯(lián)合工作體系、環(huán)保信息公開體系、多元參與監(jiān)督體系、環(huán)保資金投入保障體系、定期研判分析體系等十方面入手，全力打造環(huán)保管理長(zhǎng)效機(jī)制，著力抓細(xì)、抓實(shí)、抓常環(huán)保管理，企業(yè)清潔生產(chǎn)水平得到持續(xù)提升。

六是突出達(dá)標(biāo)升級(jí)和污染減排。堅(jiān)持廢水減污。在化工生產(chǎn)廠建成了多套源頭污水處理設(shè)施，完成了化工雨排、煉油、化工、催化劑污水等污水處理裝置達(dá)標(biāo)升級(jí)改造，建成投用了1080噸/小時(shí)煉油污水深度處理回用裝置和400噸/小時(shí)生活污水回用裝置，實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用，每年減排廢水500萬(wàn)噸以上。堅(jiān)持廢氣減排。引進(jìn)美國(guó)貝爾格濕法脫硫工藝和SCR技術(shù)，建成投運(yùn)了煉油廠120萬(wàn)噸/年、300萬(wàn)噸/年重催再生煙氣脫硫、脫硝項(xiàng)目；采用多循環(huán)穩(wěn)定雙堿法脫硫、SNCR-SCR聯(lián)合脫硝、電袋除塵工藝，對(duì)化肥廠鍋爐三臺(tái)燃煤煙氣處理設(shè)施進(jìn)行改造；完成了裝置工藝爐低氮火嘴改造，采用生物氧化工藝，率先在西北地區(qū)建成投運(yùn)了污水處理廠、煉油、化工污水廢氣凈化裝置。積極開展VOCs泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作，持續(xù)提升環(huán)保達(dá)標(biāo)減排能力。堅(jiān)持固廢減量。公司堅(jiān)持按照國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄及固體廢物鑒別導(dǎo)則和相關(guān)規(guī)定，在全面梳理、排查及評(píng)審的基礎(chǔ)上，形成公司固體廢物管理名錄，細(xì)化落實(shí)固體廢物規(guī)范化管理具體措施和要求；持續(xù)強(qiáng)化工業(yè)固體廢物產(chǎn)生、暫存、轉(zhuǎn)移和處置全過(guò)程規(guī)范化管理，堅(jiān)持資源化、減量化、再回收、再循環(huán)、再利用思路，建成投運(yùn)了乙烯堿渣處理裝置，每年減排堿渣6萬(wàn)多噸，積極開展工業(yè)固體廢物減量化攻關(guān)，持續(xù)推進(jìn)固廢減量化。

煉油污水深度處理回用裝置

建設(shè)美麗工廠(污水處理廠一角)

經(jīng)過(guò)不懈努力，公司產(chǎn)能持續(xù)提升，營(yíng)業(yè)收入實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定增長(zhǎng)，稅費(fèi)連年超百億元。2017年廢水中COD、氨氮及廢氣中二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放量和固廢總量與2012年相比分別下降了29.97%、62.44%、24.51%、39.78%、34.23%， 公 司排污總量逐年下降，實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)減污，企業(yè)綠色發(fā)展水平得到持續(xù)提升，區(qū)域環(huán)境不斷改善，實(shí)現(xiàn)了為打造“蘭州藍(lán)”城市新名片做出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。

《中國(guó)環(huán)境監(jiān)察》：據(jù)了解，蘭州石化公司投資8826 萬(wàn)元的化工污水升級(jí)達(dá)標(biāo)改造項(xiàng)目于近日順利建成投運(yùn)。該項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的“氣浮＋臭氧接觸氧化＋曝氣生物濾池”工藝技術(shù)，處理后的外排水優(yōu)于環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求，實(shí)現(xiàn)了裝置提標(biāo)改造和化工廢水深度處理。在國(guó)家對(duì)環(huán)保工作要求日益嚴(yán)格的情況下，蘭州石化堅(jiān)持狠抓安全生產(chǎn)與環(huán)保工作，公司在環(huán)保方面都做了哪些方面的投入？

王世宏：一是投資2.3億元，建設(shè)了40余萬(wàn)立方米的水環(huán)境“三級(jí)防控”體系，提高了水污染環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控能力。二是每年都投入必要的資金，用于環(huán)境隱患治理、環(huán)保達(dá)標(biāo)升級(jí)改造和污染減排項(xiàng)目建設(shè)，在安全環(huán)保方面企業(yè)資金始終是優(yōu)先保障。“十一五”投資9.3億元，建成13個(gè)環(huán)保項(xiàng)目；“十二五”投資6.6億元，建成12個(gè)環(huán)保項(xiàng)目；“十三五”投資8.4億元，建成12個(gè)項(xiàng)目；“十一五”以來(lái)我們已經(jīng)投入了近25億元，主要用于廢水、廢氣達(dá)標(biāo)升級(jí)改造、VOCs泄漏檢測(cè)與修復(fù)、油氣回收等環(huán)保項(xiàng)目建設(shè)。

《中國(guó)環(huán)境監(jiān)察》：據(jù)了解，蘭州石化公司2017年共生產(chǎn)達(dá)到歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的丁苯橡膠6.8 萬(wàn)噸、丁腈橡膠3000 噸，占全部橡膠產(chǎn)量的61%。目前橡膠市場(chǎng)需求不斷上升，尤其是在環(huán)保高壓下對(duì)環(huán)保型產(chǎn)品的需求更是供不應(yīng)求，請(qǐng)您談一下公司對(duì)未來(lái)環(huán)保型橡膠生產(chǎn)方面的具體規(guī)劃？

王世宏：近年來(lái)，蘭州石化公司著力橡膠生產(chǎn)環(huán)保化轉(zhuǎn)型升級(jí)，關(guān)閉淘汰了粉末橡膠、膠乳等落后工藝和產(chǎn)能，著力研究發(fā)展丁苯、丁腈橡膠等綠色環(huán)保新產(chǎn)品，取得了市場(chǎng)認(rèn)可，下一步在橡膠生產(chǎn)方面，我們?nèi)詫⒁匝芯堪l(fā)展綠色環(huán)保新牌號(hào)、新產(chǎn)品為主，同時(shí)根據(jù)市場(chǎng)需要，可能會(huì)考慮在丁基橡膠、乙丙橡膠研發(fā)生產(chǎn)方面進(jìn)行探索。

《中國(guó)環(huán)境監(jiān)察》：今年是改革開放四十周年，請(qǐng)談一談對(duì)石化行業(yè)綠色發(fā)展的看法，蘭州石化將如何履行大國(guó)企的社會(huì)環(huán)保責(zé)任？

王世宏：石化行業(yè)必須建立改革創(chuàng)新的長(zhǎng)效機(jī)制，建立管理提升和技術(shù)進(jìn)步長(zhǎng)效機(jī)制，才能不斷推動(dòng)企業(yè)清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展。蘭州石化將始終全面貫徹落實(shí)黨的十九大關(guān)于生態(tài)文明建設(shè)和環(huán)境保護(hù)工作的決策部署，始終嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方政府環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和中國(guó)石油規(guī)章制度，始終堅(jiān)持“環(huán)保優(yōu)先，安全第一，質(zhì)量至上，以人為本”理念；始終堅(jiān)持“不環(huán)保不生產(chǎn)，不合規(guī)不運(yùn)行”原則；始終堅(jiān)持“源頭防治、過(guò)程整治、末端管治”思路；始終堅(jiān)持“定標(biāo)準(zhǔn)，建機(jī)制，抓考核”方法；始終堅(jiān)持“問(wèn)題思維、缺陷管理、持續(xù)改進(jìn)”要求，突出環(huán)保升位管理不放松，突出環(huán)保達(dá)標(biāo)升級(jí)和污染減排不放松，突出環(huán)保文化引領(lǐng)不放松，突出優(yōu)化完善老裝置，開發(fā)建設(shè)新產(chǎn)能，改革創(chuàng)新新思路，增添綠色發(fā)展新動(dòng)能，努力打造美麗工廠和綠色生態(tài)園區(qū)，帶頭履行國(guó)有企業(yè)環(huán)保社會(huì)責(zé)任，為國(guó)家生態(tài)文明建設(shè)和建設(shè)美麗中國(guó)做出新貢獻(xiàn)。