切實履行央企社會責(zé)任 打造國內(nèi)一流環(huán)保電廠
——中煤新集利辛發(fā)電有限公司環(huán)保工作紀實

文|金樹林

板集電廠董事長：盧浙安

一馬平川的皖北大地，屹立著一座性能參數(shù)國內(nèi)領(lǐng)先、環(huán)保指標行業(yè)一流的百萬級煤電一體化發(fā)電企業(yè)——中煤新集利辛發(fā)電有限公司（以下簡稱板集電廠）。作為中煤集團旗下的唯一一家百萬級電力工程，板集電廠項目依托央企優(yōu)勢資源與品牌自信，在實現(xiàn)能源清潔生產(chǎn)、清潔利用和清潔轉(zhuǎn)化的綠色發(fā)展道路上，不斷開拓創(chuàng)新、銳意進取，刷新了國內(nèi)火電工程的一項又一項記錄。

優(yōu)化頂層設(shè)計，節(jié)能降耗勇創(chuàng)行業(yè)第一

板集電廠2×1000MW超超臨界燃煤機組新建工程，由中煤新集能源股份有限公司和安徽省皖能股份有限公司共同投資建設(shè)，屬“煤電一體化”項目，是安徽省“861”重點工程、安徽省“振興皖北”戰(zhàn)略的重點項目。工程建設(shè)總投資為52.43億元，其中環(huán)保工程投資7.86億元，占工程總投資的14.99%，同步配套建設(shè)脫硫、脫硝、高效靜電除塵器、濕式除塵器、廢水處理綜合利用系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施，實現(xiàn)煙氣超低排放，是省內(nèi)首個百萬千瓦級煤電一體化的項目，首個同步建設(shè)濕式除塵，實現(xiàn)超低排放的項目；首個實現(xiàn)百萬機組深度調(diào)峰的項目；首個分級布置低溫省煤器，實現(xiàn)全負荷脫硝的項目；首個脫硫廢水提純，實現(xiàn)廢水零排放的項目；首個取消灰場，實現(xiàn)固廢綜合利用一體化的項目；首個采用管狀皮帶輸煤技術(shù)，實現(xiàn)無塵輸煤的項目；首個實現(xiàn)全廠噪聲模塊化治理的項目……

這一系列成績的取得均得益于項目前期創(chuàng)業(yè)者的精心組織，優(yōu)化設(shè)計和科學(xué)統(tǒng)籌。縱觀利辛板集電廠的成長歷程，可以說設(shè)計優(yōu)化工作貫穿了項目的整個過程。從項目初步可行性研究開始，利辛板集電廠就組織有關(guān)設(shè)計、施工、調(diào)試等各方面專家，著力跟蹤國內(nèi)、國際領(lǐng)先技術(shù)，僅奔赴全國各地進行專題調(diào)研就達45次之多，并在實施過程中根據(jù)基建需要不斷進行優(yōu)化，如取消建設(shè)灰場實現(xiàn)粉煤灰綜合利用一體化、采用多水合一優(yōu)化設(shè)計；取消現(xiàn)場燃油系統(tǒng)、石灰石制粉系統(tǒng)和制氫系統(tǒng)，合理選取重要輔機型式和裕度；集中布置負荷設(shè)備，最大限度使用總線布置，節(jié)約電纜使用量等，無一不凝聚著利電人的智慧和汗水。

自2016年1號、2號機組相繼投產(chǎn)后，項目多項建設(shè)成果都全國領(lǐng)先：從項目征地到建成投產(chǎn)用時不到28個月，工程建設(shè)高質(zhì)高效，過程中未發(fā)生任何安全事故，實現(xiàn)本質(zhì)安全，被國家能源局評定為“電力安全生產(chǎn)標準化一級工程建設(shè)項目”；工程質(zhì)量上乘，質(zhì)檢機構(gòu)綜合評價為高等級質(zhì)量優(yōu)良工程；機組運行指標優(yōu)良，發(fā)電標煤耗263克每千瓦時、煙塵排放1.5毫克每標準立方米、二氧化硫排放10.0毫克每標準立方米、氮氧化物排放12.6毫克每標準立方米，1號機組實現(xiàn)連續(xù)安全運行超過536天（截至目前），2號機組創(chuàng)造了全國百萬機組168小時后不間斷連續(xù)運行148天的最長紀錄……

立足科學(xué)發(fā)展，健全完善環(huán)保管理體制

美麗板電

綠意盎然

在環(huán)保管理上，板集電廠嚴格按照“三同時”的要求，環(huán)保配套設(shè)施同步設(shè)計、同步建設(shè)并同步投入使用。環(huán)保工程投資7.86億元，同步配套建設(shè)脫硫、脫硝、高效靜電除塵器、濕式除塵器、廢水零排放、粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施，實現(xiàn)煙氣超低排放、廢水零排放、噪聲穩(wěn)定達標、固廢綜合利用的環(huán)保要求。是安徽省首個同步建設(shè)濕式除塵裝置實現(xiàn)超凈排放、首個實現(xiàn)機組寬負荷脫硝、首個實現(xiàn)廢水零排放的發(fā)電項目。

與此同時，板集電廠高度重視環(huán)境保護工作，在項目成立之初就成立了環(huán)境保護管理機構(gòu)，并制定了《環(huán)境保護管理制度》《環(huán)境保護技術(shù)監(jiān)督制度》《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》等一系列環(huán)境保護管理制度及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，其中《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》已在市級環(huán)保部門備案。工程建設(shè)及運營過程中嚴格落實項目環(huán)境影響評價及變更批復(fù)文件要求，嚴格執(zhí)行環(huán)保“三同時”制度，并聘請環(huán)境監(jiān)理對項目建設(shè)期的環(huán)境保護工作進行全過程監(jiān)督，抓好環(huán)保設(shè)施的運行維護，強化對項目設(shè)計、建設(shè)、生產(chǎn)過程中的環(huán)保管理，加大環(huán)保建設(shè)投入，使二氧化硫、氮氧化物、煙塵、廢水等各類污染源治理效果良好。

加大治理投入，技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)循環(huán)發(fā)展

在煙塵治理措施上，板集電廠為減少煙塵污染，鍋爐配備分級低溫省煤器，并采用設(shè)計除塵效率不小于99.89%的三室五電場高效靜電除塵器，采用高頻電源，考慮脫硫系統(tǒng)50%的除塵效率，設(shè)計綜合除塵效率可達99.945%。為落實《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014—2020年）》文件精神，工程增加投資6000萬元為每臺爐增設(shè)一套濕式電除塵器，設(shè)計粉塵去除率（含石膏）大于75%，確保出口煙塵濃度（含石膏）不大于2mg/Nm3，遠遠優(yōu)于超低排放要求。充分體現(xiàn)了央企的社會責(zé)任和主動擔(dān)當。

在二氧化硫治理措施上，板集電廠采用每臺爐配一套石灰石——石膏濕法煙氣脫硫裝置，煙氣100%處理，一爐一塔，單元制運行，脫硫后的煙氣經(jīng)濕式電除塵器處理后，進入240米高煙囪排入大氣，脫硫系統(tǒng)不設(shè)GGH裝置和煙氣旁路煙道。設(shè)計脫硫效率不低于95%，實際運行二氧化硫濃度不大于15mg/Nm3。

在氮氧化物治理措施上，板集電廠選用低氮燃燒器，采取分級配風(fēng)，降低燃燒中的NOx的生成，同步建設(shè)選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置，采用蜂窩式催化劑，催化劑層數(shù)按2層運行1層備用設(shè)計，脫硝效率不低于82%，確保出口NOx濃度不大于36mg/Nm3，實際運行完全滿足燃煤機組超低排放要求。

在廢水綜合利用處理措施上，板集電廠采用雨污分流，處理后的生活污水作綠化澆灑水源；處理后的工業(yè)廢水用于脫硫系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)；處理后的循環(huán)冷卻水排水重新進入冷卻塔回用；處理后的高含鹽廢水用來補充脫硫系統(tǒng)工藝用水、輸煤系統(tǒng)沖洗、輸煤系統(tǒng)除塵；處理后的含煤廢水排至煤水復(fù)用水池回用；特別是公司為響應(yīng)國家環(huán)保政策，經(jīng)充分市場調(diào)研和戰(zhàn)略前瞻，決定投資6500萬元對脫硫廢水采用提純結(jié)晶方式進行固液分離，完全資源化利用，在全國火電行業(yè)率先實現(xiàn)了真正意義上的“吃干榨盡”式廢水零排放。

在煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)上，板集電廠煙囪上裝設(shè)煙氣排放連續(xù)監(jiān)測裝置，以便對煙氣中的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等進行實時監(jiān)測，為污染物總量控制、分析電廠的環(huán)境影響提供依據(jù)。同時，按照環(huán)評報告及批復(fù)要求，連續(xù)監(jiān)測設(shè)備與省環(huán)保廳、市環(huán)保局、電力調(diào)度等部門聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)實時上傳，可控、在控。

在噪聲防治措施上，板集電廠選用低噪聲設(shè)備，控制噪聲源，對高噪聲設(shè)備采用吸聲、隔聲減振措施，送風(fēng)機、引風(fēng)機安裝消聲器、隔聲墻，鍋爐對空排氣管口加裝高效排氣放空消聲器，冷卻塔采取安裝消聲器+吸隔聲屏障的控制措施，廠界安裝隔聲墻。特別是2017年上半年，公司創(chuàng)華東地區(qū)火電之首，投資近2000萬元，對1號、2號機組鍋爐房零米層進行了整體降噪封閉，對噪聲治理起到了關(guān)鍵作用。經(jīng)過實施上述措施，廠界噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348—2008）3類標準要求，噪聲敏感點均能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096—2008）2類標準的要求。

美麗板電

璀璨“板電”

在無組織粉塵防治措施上，板集電廠無組織粉塵主要來自煤輸送及固廢運輸過程中產(chǎn)生的揚塵。工程從源頭控制，對輸煤系統(tǒng)通過采用管狀帶式封閉輸煤方式以消除燃料運輸過程中的粉塵飛揚。而且本工程所采用的管帶機其管徑之大、水平彎角之大達到全國首創(chuàng)；對各轉(zhuǎn)運點配備噴淋壓塵裝置，對各轉(zhuǎn)運站、碎煤機室、煤倉層等建筑物內(nèi)的落料點均裝設(shè)除塵器等以防止煤塵飛揚。對各落料點均配設(shè)導(dǎo)流緩沖鎖氣器，以減輕煤流對膠帶的沖擊，防止膠帶跑偏和撒煤以及煤塵飛揚；對輸煤系統(tǒng)主要建筑物地面均采用水力清掃，從而保持工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生；甚至對運灰車輛都提出了具體要求，一是采取密閉式罐車措施，二是運輸車輛必須采取出廠前車輪沖洗、氈布覆蓋措施，以切實控制現(xiàn)場揚塵和二次污染。

謀劃長遠發(fā)展，綠色環(huán)保助力篤定前行

經(jīng)過一系列的環(huán)保技術(shù)改造和技術(shù)革新，板集電廠于2016年12月先后由安徽省環(huán)境監(jiān)測站、亳州市環(huán)境監(jiān)測站測驗收監(jiān)。2017年1月13日，安徽省環(huán)境保護廳以《安徽省環(huán)境保護廳關(guān)于安徽利辛板集電廠（2×1000MW）新建工程脫硫、脫硝、除塵設(shè)施竣工環(huán)境保護先期驗收意見的函》同意主體工程正式投入生產(chǎn)。2017年1月15日，亳州市環(huán)境保護局以《關(guān)于國投新集電力利辛有限公司安徽利辛板集電廠（2×1000MW）新建工程超低排放驗收意見的函》同意本工程通過超低排放驗收。2017年11月12日，本工程以扎實的環(huán)保工作順利通過環(huán)保竣工自主驗收，這也是安徽省第一家自主驗收新建工程。

目前，公司各環(huán)保設(shè)施運行穩(wěn)定，性能優(yōu)良，自投產(chǎn)以來未發(fā)生一起環(huán)保考核事件。各項環(huán)保指標均已達到超低排放要求。截至2017年年底，各項污染物年均排放濃度分別為：1號機組煙塵1.4 mg/Nm3、二氧化硫9.6 mg/Nm3、氮氧化物22 mg/Nm3；2號機組煙塵1.4 mg/Nm3、二氧化硫8.2mg/Nm3、氮氧化物25.8mg/Nm3。全年累計排放煙塵54.8噸，實現(xiàn)減排995.2噸；排放二氧化硫342.2噸，實現(xiàn)減排3157.8噸；排放氮氧化物889.3噸，實現(xiàn)減排2610.7噸。

板集電廠正沿著環(huán)境友好、節(jié)能高效的理想大道堅定前行，奉獻綠色能源，為地方經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境改善做出了巨大貢獻。接下來公司將多措并舉確保環(huán)保設(shè)備高效運行，最大限度地降低各項污染物排放，切實履行社會責(zé)任，努力打造國內(nèi)環(huán)保一流電廠，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收。