陳 棟
(江蘇電力裝備有限公司,常州 213012)
電廠循環水泵在運行時,大量的砂石及其他雜物吸入了旋轉濾網,將旋轉濾網損壞,導致部分雜物進入凝汽器內。另外,旋轉濾網本身存在相對運動,難以完全密封,部分雜物會通過密封接合處進入凝汽器內,將凝汽器冷卻水管堵塞,并導致膠球系統無法使用,真空降低,影響機組的經濟性;同時,各冷卻器頻繁堵塞,各種油溫持續上升,嚴重影響機組安全。因此,在循環水系統都會裝有二次濾網,但目前國內各廠家生產的循環水二次濾網內部反沖洗傳動機構都很少有檢漏裝置,這樣一旦軸套漏水就會對傳動軸承造成腐蝕,最終使反沖洗不能正常執行,所以設計循環水二次濾網軸套檢漏系統對于系統運行的可靠性尤為重要。
查出泄漏并及時處理是治理泄漏的重要環節。最初的查漏方法是管道漏水規模由暗漏轉為明漏才引起注意的被動檢漏法。查漏人員在估計漏水處直接尋找漏點,不需要聽漏儀器來確定漏點,所以一般需花費大量的人力和時間。該方法簡單,投資少,但總是造成大量漏水后才發現漏失,無法及時發現并消除漏失現象,損失很大。基于此,科技工作者為提高檢漏技術不懈努力,也取得了一定成績。目前,已有的管道檢測方法大體分外部和內部檢測兩種。內部檢測法采用基于磁通、超聲、渦流、錄像等技術的管內投球,檢測較準確但體積龐大只適于大口徑管道,多設計成清管器型易發生堵塞停運嚴重事故,費用高。外部檢測法如沿管巡視、流量差法、壓力差法和負壓波法等費用較低,但精度也較低。
系統采用三層結構體系:頂層、邏輯層和驅動層。頂層主要包括人機界面和系統流程控制,如系統狀態機等。邏輯層負責實現系統的各種邏輯功能,如參數配置、數據處理、數據存儲和數據查詢等。驅動層負責與硬件進行通信和文件I/O等。該系統的三層結構如圖1所示。
通過采用LabVIEW進行組態,運用圖形化編程語言編寫程序,具體實現監控程序的用戶界面和幾個主要的基本功能,整個程序分為前端用戶操作界面和后臺數據處理兩大模塊,LabVIEW程序搭建如圖2所示。前端用戶主界面通過選擇菜單進行選擇,可以方便調用監控界面,進行具體的監控并在子窗口中顯示,詳細設計了系統流程圖。在后臺數據處理程序設計中,編程設計對象主要有串口通信設計、數據包設計、檢測指令收發設計等。最后,通過程序生成器對應用程序進行處理,生成可執行文件。

圖1 監控系統三層結構圖
本文根據電廠實際運行經驗反饋完成了二次濾網軸套檢漏系統的整體基本設計,較好地完成了設計任務?;贚abVIEW的監控系統,提高了軸套漏點的監測效率,運用該監測方法保證了二次濾網的安全運行。本系統設計在實際生產中易于實現,簡單易懂,成本較低;同時,該設計能夠實現數據庫管理,無線傳輸等功能。

圖2 LabVIEW程序搭建圖
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