北京市清潔生產(chǎn)案例分析

文 孫楠 李曉丹 北京節(jié)能環(huán)保中心

文 李超 北京一輕環(huán)境保護有限公司 楊倩 科瑞創(chuàng)想（北京）能源技術(shù)有限公司

清潔生產(chǎn)與環(huán)境污染“末端治理”之間的區(qū)別，是通過企業(yè)自身的思考與審視，發(fā)現(xiàn)可以節(jié)約資源和能源的環(huán)節(jié)，在提高資源能源利用效率的同時，減少或避免污染物的排放，同時提升了經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和工廠的工作環(huán)境，可謂“節(jié)能、降耗、減污、增效”一舉多得。

1 清潔生產(chǎn)案例剖析

本案例來自于北京京郊某工業(yè)園區(qū)的企業(yè)，主要產(chǎn)品為非織造布。該企業(yè)集通過循環(huán)利用、改善管理、改進工藝等綜合措施，把原材料的利用率提高到了最高水平。不僅降低了次品率，還極大地提高了經(jīng)濟收益，同時也削減了廢棄物的產(chǎn)生量，真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)“減污、增效”的預(yù)期目標。現(xiàn)從該企業(yè)產(chǎn)生的諸多清潔生產(chǎn)改造方案中,選擇兩個有代表性的方案——防塵罩提高成品率(圖1)和粉碎機進行次品回收（圖2）加以詳細說明。

1.1 提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率

該企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生次品、廢品的原因，主要包括原料、加料、設(shè)備、傳輸和卷繞5個問題。其中，傳輸過程中造成污染的概率較高，可占到50%。企業(yè)2016年內(nèi)控檢查因污染造成的次品為1831.9kg。

為了解決廢、次品問題，企業(yè)對4條生產(chǎn)線加裝了防塵罩，一方面降低了車間內(nèi)的粉塵，優(yōu)化了工作環(huán)境；另一方面杜絕了敞開輸送導(dǎo)致的異物進入，降低了次品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。結(jié)合各生產(chǎn)線布局情況，企業(yè)對生產(chǎn)線分別加裝防塵罩，合計投入15.76萬元。

方案實施后，將生產(chǎn)過程中的傳輸環(huán)節(jié)出現(xiàn)因污染造成的次品完全杜絕，降低廢、次品915.95kg/a，相當(dāng)于增加產(chǎn)品產(chǎn)量915.95kg/a，節(jié)約原材料915.95kg/a。

圖1 防塵罩提高成品率

此外，企業(yè)在外售產(chǎn)品過程中，造成退貨的原因主要包括污染、薄厚、寬度、重量、成型和包裝等6個方面。2016年企業(yè)外售退貨32t，其中因污染問題退貨約占10%。污染中因傳輸過程造成的可占50%。方案實施后，降低退貨1.6t/a。

綜上，項目實施后節(jié)約原材料2.516t。企業(yè)原材料購入價格2016年平均為1.35萬元/t，則項目實施后年經(jīng)濟效益為3.4萬元。

圖2 粉碎機進行次品回收

1.2 提高次品回收率

原有生產(chǎn)過程，產(chǎn)品和原材料產(chǎn)出消耗比為1：1.13，主要原材料損耗為邊條次品廢棄量大，成本高。為降低原材料損耗，有效利用符合質(zhì)量要求的次品及邊條，改進生產(chǎn)流程，添加了回收利用工序，即原次品生產(chǎn)流程為：原料→成網(wǎng)→成布→次品→廢棄，更改為：原料→成網(wǎng)→成本→符合要求次品、邊條→開花→比例混合原料→成網(wǎng)→成布。

結(jié)合生產(chǎn)流程改進，增加了粉碎機5臺，比例棉箱4臺，共計投資43萬元。企業(yè)還對不影響產(chǎn)品質(zhì)量的次品進行開花，并按一定比例回用。方案實施后對開花量與產(chǎn)量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表1。

可見，方案實施后可將次品回用率提高9.95%，相同產(chǎn)量情況下，相當(dāng)于節(jié)約原材料9.95%。2016年企業(yè)原材料進價均價約1.35萬元，2016年企業(yè)使用原材料為4200t。因此，方案實施后節(jié)約原材料為417.9t（4200t×9.95%=417.9t），產(chǎn)生經(jīng)濟效益為564.165萬元（1.35萬元×417.9t），遠大于設(shè)備的投資費用。

本方案通過廢品回用，不僅節(jié)約了原材料，減少了廢棄物的排放量，還有效增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。因此，本方案被選為最佳的清潔生產(chǎn)案例，并加以推廣。

2 清潔生產(chǎn)管理與服務(wù)建議

清潔生產(chǎn)無低費方案，是不需要或僅用很少的經(jīng)濟投資，就可以產(chǎn)生效益的清潔生產(chǎn)方案。企業(yè)員工和管理人員是無低費方案的關(guān)鍵，也是清潔生產(chǎn)與傳統(tǒng)“末端治理”的根本區(qū)別之一。無低費方案往往簡單易行，需要清潔生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)和清潔生產(chǎn)審核的從業(yè)人員引起足夠的重視，并持續(xù)地加以改進，不因善小而不為，一定會收到很好的節(jié)能減排效果。

優(yōu)秀企業(yè)的清潔生產(chǎn)通常是先進的技術(shù)工藝、企業(yè)管理和各級員工積極合作的結(jié)果。根據(jù)在北京市工業(yè)自愿開展清潔生產(chǎn)審核的評估經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)有超過50%的節(jié)能減排績效來自于無低費方案，如果在計量設(shè)備和程序全面完善的情況下核算，這一比例還會繼續(xù)升高。在實際的審核評估過程中，對部分典型的無低費方案進行整理分析，希望可以對企業(yè)清潔生產(chǎn)和“資源節(jié)約型”、“環(huán)境友好型”社會的轉(zhuǎn)型升級提供一定的借鑒參考。

2.1 清潔生產(chǎn)的管理

積極自愿開展清潔生產(chǎn)審核的企業(yè)，企業(yè)管理層面對本企業(yè)資源、能源消耗和污染物排放持續(xù)關(guān)注，對節(jié)能環(huán)保工作態(tài)度嚴謹求實，提出的清潔生產(chǎn)方案一般較為系統(tǒng)全面。根據(jù)在北京市自愿開展清潔生產(chǎn)審核的評估經(jīng)驗，具有這種積極態(tài)度的優(yōu)秀企業(yè)家占70%左右，他們走在節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的前端，成為清潔生幫助員工形成了很強的節(jié)能節(jié)材意識。

2.2 清潔生產(chǎn)的員工

在清潔生產(chǎn)審核評估中發(fā)現(xiàn)，員工會根據(jù)在一線實際操作的經(jīng)驗，提出諸多有效可行的清潔生產(chǎn)方案，對企業(yè)提升節(jié)能環(huán)保水平、提高經(jīng)濟效益起到不可多得的推動作用。

在審核中發(fā)現(xiàn)來自該食品企業(yè)的無低費清潔生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)跑者。

圖3 廠區(qū)能源管控平臺

以北京某工業(yè)園區(qū)食品企業(yè)為例，企業(yè)管理者建立了廠區(qū)能源管控平臺（圖3），通過該平臺對每條生產(chǎn)線的能耗水平每周都進行對比，并將能效水平與員工的工資績效掛鉤。企業(yè)還在車間公示欄對能耗水平進行展示，經(jīng)常性地開展節(jié)能環(huán)保競賽（表2），這些舉措方案（表3），多數(shù)來自于企業(yè)員工提出的建議，對企業(yè)進一步降低能耗、提高生產(chǎn)效率、減少污染物的排放起到了重要的作用。

表2 企業(yè)管理角度的優(yōu)秀清潔生產(chǎn)無低費方案

表3 企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中員工推薦的優(yōu)秀的無低費方案

3 總結(jié)與展望

清潔生產(chǎn)是我國企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)“資源節(jié)約型”和“環(huán)境友好型”企業(yè)的第一步。清潔生產(chǎn)提倡的是系統(tǒng)整體、全體生產(chǎn)鏈條和全生命周期的理念。根據(jù)實際的清潔生產(chǎn)審核評估經(jīng)驗，北京市自愿開展清潔生產(chǎn)的諸多企業(yè)，在開展清潔生產(chǎn)審核和落實清潔生產(chǎn)方案時，對整個生產(chǎn)的鏈條進行系統(tǒng)分析，把清潔生產(chǎn)所倡導(dǎo)的“節(jié)能、降耗、減污、增效”的理念，在本企業(yè)中均落到實處；同時能結(jié)合企業(yè)實際的生產(chǎn)工藝不斷地進行有益的探索創(chuàng)新，全面提升了企業(yè)的生產(chǎn)能力和清潔生產(chǎn)水平。

通過清潔生產(chǎn)審核，企業(yè)解決了實際的問題，有效地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，工作環(huán)境得到了改善，為打造清潔生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)和落實北京市“疏解整治促提升”的政策方針，起到了一定積極的支撐作用。

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