熱電部#5主變刀閘短路原因分析及處理對策

孟晉峰

摘 要： 對#5主變壓器低壓側的高壓隔離刀閘故障情況進行了分析，得出明確的處理辦法和防范措施。

關鍵詞： 變壓器；刀閘

1事故發生過程：

2018年1月6日12點13分39秒，汽機車間啟動#6給水泵（6kV，2500KW），0.7秒后#5主變差動保護動作，105、305、65甲、65乙開關跳閘，605甲、605乙開關自投成功。查看保護動作報文為10.5kV側三相短路，動作電流值為：A相7.84Ie，B相7.9Ie，C相8.3Ie。查看故障錄波，其中110kV電壓跌至83%左右，35kV電壓跌至32%左右，10.5kV電壓跌至5%左右，保護動作正確。短路故障造成系統沖擊，導致熱電部廠用29臺輔機跳閘，未影響機爐運行，煉油部西區2#常減壓和1#加氫裂化共48臺低壓泵等停機。

2設備概況

65開關、65-2刀閘為1999年二期建設時投運，開關柜為大連開關廠生產，開關為北京開關廠生產，型號為ZN12-10，額定電流為1600A；刀閘為河南長葛高壓電器廠生產，型號為GN30-10D，額定電流1250A，熱穩定電流40KA。#5廠高變容量為16000KVA，10.5KV側額定電流880A。

3事故分析

3.1直接原因：65-2刀閘A相靜觸頭壓簧壓力不足，啟動#6給水泵大電流（1700A）通過65開關間隔，A相靜觸頭壓簧脫落放電，先造成A相間歇性弧光接地，隨后引起三相短路。

3.2間接原因：對該缺陷的嚴重性認知不足。

（1）因刀閘在開關柜內部，運行時無法打開柜門進行檢查，2017年3月24日（每年一次）從開關柜前門上方窺視孔處進行局部點位紅外成像檢測時未發現過熱。對于此缺陷，熱電部電氣車間雖已經識別出隱患，上報隱患項目建議書，并要求禁止操作65-2刀閘，但對該刀閘的缺陷在各種運行方式下的風險認識不足，沒有采取死連接的方式（取消刀閘），從根本上解決刀閘可能存在過熱的問題。

（2）16年9月對#5主變進行了大修，在檢修時只進行了通用項目的檢修，大修方案存在漏項情況。未對65-2刀閘的連接壓簧進行深入的檢查處理，未能及時發現深一步的缺陷，反映出設備檢修管理不到位，要求不嚴格，驗收不嚴謹，對老設備不夠關注等問題。

4 處理過程

1、故障后將主變低壓側至65-2刀閘處母排拆除，于19點50分恢復#5主變110KV、35KV兩側運行。

2、對65開關進行試驗，發現B相直阻不合格為97Ω，A、B、C相真空度不合格，端口交流耐壓不合格，聯系廠家此開關無備件。確定將刀閘、開關取消， 65開關后備保護啟動主變保護（擴大故障范圍）。檢查#5主變、廠高變相關一、二次設備，對主變廠高變保護邏輯更改后進行保護校驗、傳動，正常后投入運行。

5整改和防范措施

1、對封閉運行中不能檢查的隔離刀閘、接頭等相關部位進行排查，制定電子版的隱蔽部位明細表。對有缺陷隱患的部位進行處理，特別是#6機變組和此次故障類似接線。

2、排查所有隔離開關的壓簧是否失效，接觸是否良好，利用遠紅外成像檢查是否存在過熱現象，自查設備管理漏洞，加強檢維修管理，排查隱蔽設備存在的缺陷。制定電子版的刀閘壓簧排查明細表。

3、工藝車間凡是啟動2000kW及以上電機以及#6、#7爐6kV電機、#5、6機6kV電機時，及時通知電氣運行班組，電氣運行班組通知附近人員避開電氣設備，防止人身傷害。工藝車間得到電氣運行人員反饋附近無人員后方可啟動設備。

4、對晃電跳閘設備進行梳理，為今后增加抗晃電措施做好技術準備。

5、上報我廠二期6kV開關柜隱患項目中包含65、66開關更換項目，盡快批復并實施。

參考文獻

[1]SHS06001-2004石油化工設備維護檢修規程 第六冊 電氣設備.北京：中國石化出版社，2004.

[2]陳佳斌.常用電氣設備故障查找方法及排除典型實例[M].北京：中國電力出版社，2012.