機械設計制造過程中常見的問題及對策研究

蔣曉敏

（江陰職業技術學院，江蘇 江陰 214405）

機械化設備在我國工業生產中的應用非常廣泛，對工業生產效率的影響也非常大。而工業生產的發展對于我國經濟有很大的支撐作用，所以機械設備或者零件的精準度對于工業生產甚至國家經濟都有影響，我們必須對此加以重視。機械設計制造過程非常繁雜，每一個環節的很多細節都會影響機械設備的精準度或者耐久性，所以操作過程中，應該注意在機械制造材料的選擇、設計人員的聘用和設計方案的選擇以及最后加工過程環節的控制等方面都非常重要，我們必須把控好每一個環節。但是在具體操作過程中，每個環節中總會遇到很多問題，如果這些問題不能得到及時并且有效地解決，就會在一定程度上影響機械設備的精準度或者耐久性。接下來我們就來具體探討分析一下機械設計過程中常見的問題，分析原因并找出對應的解決措施。

1 常見的問題及原因

機械設計制造過程中每一個環節都對最終機械設備的精準度、耐久性等方面產生非常大的影響。所以我們必須好好把控機械設計制造的每一個環節，然而實踐操作中仍然存在很多的問題會影響每個環節的完成質量。機械產品表面質量難以保證、加工精度不高、產品性價比不高等都是非常容易遇到的問題。要想保證最終機械設備的質量，我們就應該對這些問題有所了解并深入進行分析，得出這些問題發生的可能原因，這樣我們才能更好地預防，或者在問題發生后采取及時有效地應對措施。

1.1 機械產品表面質量很難保證

機械產品表面質量對于機械的耐久性以及精準度的影響非常大。但在很多機械設備的質量問題中，非常重要的一個問題就是表面質量問題，這不僅影響機械設備的美觀，在耐久性、精準度方面也有很大的影響。而機械的表面質量問題一般都是在切削環節，切削過程中切削所用的工具、切削參數的選擇、切削速度以及背吃刀量、進給量都是影響因素。因為不同機械產品對于機械加工的要求也不一樣，但是很多專業性不太強的工作人員對于很多加工操作不太了解，因而在具體操作中總會出現一些失誤，這些失誤就會影響機械產品的表面質量，進而可能影響機械設備的各方面性能。這就是機械設備制造過程中非常容易發生的一大問題。

1.2 加工精度不高

機械產品的表面質量非常重要。隨著我國科技水平的不斷提升，人們對于機械設備加工精度的要求也越來越高。因為先進技術需借助精密的儀器來發揮，所以為了滿足各類工廠或者人們生活中的各種需求，機械設備必須追求加工精度的提升。然而在具體的實踐操作過程中，卻存在很多問題。機械生產過程中就存在很多誤差，而且機床本身也存在一定的誤差，這些誤差或多或少都會影響到機械設備的加工精度。雖然這些誤差在操作中難以避免，但是我們可以通過預先的準備去盡可能地減少這類誤差的發生幾率。這就要求我們認真研究發生這類誤差的具體原因，盡可能針對具體原因找出對應的解決措施，避免這類誤差的發生，從而提高機械設備的精準度和質量。

1.3 產品性價比不高

上文中我們已經了解到，機械設計制造過程涉及到多個環節，每個環節都有很多的影響因素。要想保證最終機械設備的質量，必須盡可能減少這些因素對產品質量的影響。所以為了避免這些影響因素，生產環境的設置以及選定都非常嚴格，這就需要消耗一大部分資金，無形中增加了產品的生產成本。不僅如此，質量方面也存在一定隱患，這就又減弱了機械生產廠家在市場的競爭力。如果不能在機械生產方面保證足夠的競爭力，那么機械設計制造廠家就很難立足于將來的市場，因而這也是機械設計制造過程中面臨的一大問題。我們必須找出對應的措施來改變這一現狀，才能使機械生產制造發展得更好，使我們的生產生活更加便利。

2 應對措施

由于機械設計制造中存在的問題，將從多方面困擾和影響著機械設計制造的順利進行以及最后的獲利，因此如果我們不能科學、針對性地應對這些問題，機械設計制造行業就會很難前進發展，很難滿足市場和我國經濟發展的需要。

2.1 科學地選擇原材料

機械設備對于機械設備質量以及精準度等多方面的要求都不一樣，所以我們應該考慮到不同機械設備最終應用的場所以及對于精準度等多方面的要求，去科學合理的選擇原材料。機械設備在生產各類商品的制造過程中，要經過很多道工藝。其中的熱加工工藝和切削工藝都在必經的過程，所以在原材料選擇過程中我們應該充分考慮到原材料的熱處理性能，比如熱鍛造性能、焊接性能等多種與熱工藝相關的性能。此外，還應該保證原材料的金屬性能，這樣原材料才能更好地通過切削工藝。最后，還應該考慮到利益問題，為了保證機械設計制造最后的盈利，我們必須把原材料采購所用的費用控制在機械設備設計制造生產的30～70%之間，只有在這個范圍內，產品質量才能保證，而且也可以爭取最終的盈利。總之，在原材料選擇過程中，要盡可能選擇價格低、質量好且使用周期比較長的材料，這樣也可以減少維修費用，這對于機械設備的生產盈利非常關鍵。

2.2 制定合理的加工工序

在加工過程中，加工工序的各級安排對于機械設備質量上的影響也很大。所以對于合理加工工序的選定也非常關鍵，而且加工工序對于機械設備的表面質量的影響非常大。所以我們在加工過程中，應該用盡可能短的時間去減少各類影響因素對加工工序的影響。此外，導致表面質量問題的原因多種多樣，所以應該針對不同的原因，采取不同的措施，進行針對性的解決。

2.3 使用合適的刀具

切削工藝是機械設備制造過程中非常重要的環節，切削工藝的技術對于最終機械設備的精準度、耐久性都有很大的影響。但是歸根結底，切削工藝依賴的還是切削的工具，其中合適的刀具就是關鍵。所以在切削過程中，我們應該對于不同的切削部位采用不同的切削刀具。一般來說刀尖圓弧較大的刀具在切削工藝中更加適用，同時最好保證一定的修光刃。對于材料與刀具的適應性也應該考慮到，這樣才能更好地避免出現不必要的刀具損傷，最終造成切削工藝出現較大的誤差。所以，說完善切削工藝中比較有效地措施之一就是使用合適的刀具來幫助我們完成切削工藝。

2.4 選擇合理的切削參數

切削工藝中很多個環節對于最終的機械設備質量、性能等多方面的影響都非常大。除了選用切削刀具對機械設備會有很大的影響，切削過程中各類參數的選擇也非常重要。所以在切削過程中，對于切削參數中切削速度、背吃刀量、進給量的控制都嚴格規范。不僅應該保證這些參數對于切削工藝的合理性，而且應該保證切削參數的選擇與材料或者其他方面相適應，這樣才能更好的保證最終機械設備的質量。

2.5 潤滑劑的使用

機械設備在生產制造過程中要經過切削工藝，零件與道具之間難免會發生一定的摩擦，摩擦時間過久就會多多少少損傷零件的表面質量，影響機械設備的精準度，所以在加工過程中也要使用一定的潤滑劑。但是因為機械設備的加工制造過程非常復雜，所以我們應該考慮到加工過程中的各類影響因素，來決定使用什么樣的潤滑劑，所以選擇潤滑劑時，不僅應該考慮到它的潤滑效應，還應該考慮潤滑劑的冷卻性。這樣也可以避免因為摩擦生熱而造成機械設備的局部損傷。

3 結語

隨著工業進程的不斷發展，機械設備在各類產品的生產中發揮著至關重要的作用，所以我們應該注意在機械設備的設計制造過程中，盡可能通過上述手段保證機械設備的精準度和耐久性。我們有理由相信，只要我們注重這些問題并有效解決，機械設備的生產發展一定會更加順利。

參考文獻:

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