化工設備管理中存在的問題及解決對策

巴登澤

（河南能源化工集團中原大化公司，河南 鄭州 457001）

化工產業不僅創造了大量的經濟收益，而且方便了人們的生活，因此化工企業需要在發展中積極總結經驗，使用現代化管理理念和生產技術進行化工企業管理、產品生產。但是目前有的化工企業對于生產設備缺乏有效的管理，導致設備故障問題頻繁發生，給設備操作人員人身安全和經濟效益造成嚴重影響，因此企業應積極學習國內外化工企業的先進設備管理手段，加強對設備的維修養護，促使企業朝著又好又快方向發展。

1 化工企業設備管理意義分析

化工企業生產的日用品、燃油制品、食品添加劑、農藥、化肥、化妝品、清潔劑等產品與我們每個人的生活息息相關，推動著社會文明的發展進步。但是如企業缺乏對生產設備的有效管理，會導致產品質量存在問題，無法滿足人們的使用需要。當前化工企業開展的企業管理工作涉及的管理項目和內容較多，其中化工設備管理是所有管理中最為關鍵的一項管理任務，以此才可以促使企業經濟效益的穩步提升，逐步擴大市場占有率。化工產品生產時使用的設備主要有壓力容器、換熱設備、傳質設備、輸送設備、泵閥設備等，任何一個環節的設備出現質量問題，易產生諸多影響產品生產質量的不良因素；同時很多橡膠、塑料、制劑類化學產品對于產品性能要求極高，需要在生產時借助于精密度高、參數調試正確的化工設備完成產品的生產，因此從企業經濟效益角度看，加強化工企業生產設備管理對于企業發展意義重大。

2 化工設備管理問題分析

首先，企業對化工設備管理不重視。有的化工企業生產時多關注產品生產量，不重視設備使用性能是否符合要求，各個生產車間配備的專業維修人員數量少，并且部分員工設備操作方式較為粗放，缺乏對設備的愛護和設備管理意識。其次，缺乏內容詳實的化工設備管理制度。設備檢修人員基本是在設備出現運行故障后才根據具體問題進行故障處理，或者一些作業人員憑借經驗操作設備，導致設備存在故障隱患，容易發生安全事故，設備運行安全受影響。同時對于設備養護僅關注外部是否有劃傷、油漬等，對于零部件受損等情況不會主動檢查發現，缺乏對設備使用的養護。化工設備檢修技術落后。現階段對于設備問題多使用人工手段進行外觀檢查，難以對內部零部件性能進行準確判斷，并且很多化工企業使用現代化生產設備開展產品生產工作，雖然設備運行時無故障問題，但是長時間運行后會出現軸承磨損嚴重、零部件移位等問題，給設備安全運行造成安全隱患。最后，設備管理人員業務素養較低，有的員工經過短暫生產、檢修培訓后快速上崗操作，設備使用與檢修的思想重視度不夠，業務素養不達標，工作以應付態度進行，設備管理措施難以有效落到實處。因此，上述情況使得當前化工企業設備管理面臨的問題較多，亟待改進。

3 提高化工設備管理效果的措施分析

3.1 重視設備管理工作

很多化學設備屬于精密儀器，一旦損壞，維修企業將支付高昂的維修費用，因此，化工企業上下所有員工都需要提高對設備管理工作的重視度，在工作中，嚴格按照設備操作與維護要求進行作業、管理。首先，企業領導層加強對設備管理相關知識的學習，提高先進管理理念應用重要性的認識，進而結合本企業產品生產使用的設備，構建設備維修養護管理體系，組建專業維修團隊定期對產線使用的設備進行質量檢修與養護，及時發現安全隱患，提前處理，并且將設備管理理念融入企業文化中，為員工設備管理意識的提高營造良好氛圍。其次，企業定期舉辦設備安全操作、檢修的講座活動，使得經過培訓的員工可以積極配合檢修人員各項設備檢查、維護工作，日常工作中可以按照設備操作要求進行標準化、規范化的操作。

3.2 制定全面的設備管理制度

在制度中需明確設備檢修、維護工作的要求，使得設備管理人員可以通過制度對維護人員的工作內容和質量進行規范，確保設備檢修合格，延長設備使用壽命和價值。首先要求進行基礎性檢查。例如檢修人員對壓縮機設備進行巡回檢測時，分析壓縮機運行時是否有敲擊聲、異味、漏電等情況出現，結合該設備運行標準參數對比分析上述情況是否符合正常運轉要求。經研究這些情況，屬于設備異常表現，可以將設備進行拆機檢查，其中對于異常敲擊聲中的內部敲擊聲，需檢查壓縮機活塞是否撞擊閥板、活塞之間縫隙是否過大、閥片是否斷裂脫落等；對于外部敲擊聲可以檢查電機緊固零件是否松動、傳送帶和聯軸器是否損壞等情況。其次進行維修養護管理，在該環節要求檢修人員掌握選擇潤滑劑、防腐涂料的方法，在對設備運行負荷、速度、溫度、安裝說明書、表面接觸介質等因素完全了解的前提下，為設備選擇正確的潤滑劑、防腐劑，減少設備磨損、腐蝕問題。化工設備工作環境密閉性強、空間較小、生產物料性質特殊，因此生產時一旦發生嚴重的安全事故，容易對設備使用質量、壽命造成不利影響，要求檢修人員在設備安裝、調試、初次使用、每天使用之前均進行養護處理，定期檢查設備零部件磨損程度，在初次使用設備時需使用多級潤滑油、防腐蝕材料對設備結構進行處理，減少零件之間的摩擦力和零件所受的化學腐蝕。同時還需要對連接各個零部件的螺栓緊固性和是否有損壞等情況進行檢查，以便提前發現問題。因此檢修人員在開展設備檢修維護工作之前，需要認真學習制度對于設備檢查、運維等多方面的要求，根據上述內容做好檢修工作。設備管理人員按照制度內容對所有檢修人員的工作質量進行考核，不合格者接受再培訓，保證化工設備管理工作的質量。

3.3 應用現代化的設備檢修技術

化工企業需要構建現代信息化維修養護信息系統，對于設備型號、生產時間、廠家、維修記錄、每天檢查記錄等進行詳細記錄，總結以往此類設備運行期間容易出現的故障問題、原因、維修方法，據此制定科學的檢修計劃和養護措施，定期由專人針對同一類問題對設備進行檢查，發現設備使用年限超期及時淘汰，購買新設備，發現設備軸承磨損嚴重或者吸附有化工原材料，及時更換零部件，清理設備結構上的沉積物。同時應用預制管理維修技術，檢修維護人員結合信息系統記錄的信息，對設備運行狀態進行預測，分析設備是否有零件磨損、運行振動噪音大等問題，以便可以提前使用潤滑油、控制壓力溫度、調節運行參數等方法規避問題發生，在減少檢修人員工作量基礎上實現化工企業的降本增效。

3.4 提高管理人員工作素養

化工設備管理制度能否落實需要管理人員每天對設備操作人員、維護人員的工作進行檢查，但是管理人員抱有應付態度從事該工作，使得設備管理工作效率、設備運行安全得不到落實。因此企業需要結合管理人員的文化水平、掌握的管理方法，邀請專業設備管理人員來企業，通過培訓、授課等形式對員工進行現代化管理理念、技術的培訓，促使員工可以在學習中認識到自身管理能力的欠缺和管理效率的低下，可以在不斷學習中提高管理水平和能力，更好的對其他員工不正確的設備操作、檢修養護行為進行科學指導；同時經過培訓，使得員工可以認識諸多設備常見安全隱患與故障問題，掌握正確的隱患、故障評估方法，以便在管理中根據設備壓力容器、管道承壓、機器工作效率等數據，分析這些數據是否符合設備正常運轉時的參數要求，在設備風險發生之初進行風險的有效控制；化工企業還需要與其他企業加強設備管理經驗交流，委派公司管理人員到發展規模大、設備管理效果好的企業參觀學習，有效彌補本公司管理存在的不足；此外，企業還需要制定工作激勵制度，每季度對設備管理、維護良好的員工給予獎勵，以此激發全體員工工作積極性，使其以飽滿的熱情投入到化工設備管理工作中。

4 結語

化工企業在生產時使用的設備種類多、操作技術難度大，一旦使用不當容易導致設備使用故障問題，致使企業工作效率下降，產品質量和產量嚴重下滑，不利于企業長遠穩定發展，需要企業對使用的設備進行科學有效的管理，確保設備運行的安全性、可靠性。

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