循環(huán)硫化床鍋爐超凈排放煙氣脫硫改造技術(shù)探析

◎魏巍

隨著電力企業(yè)迅猛的發(fā)展，運(yùn)用火力進(jìn)行發(fā)電會(huì)產(chǎn)生煙塵、廢水以及粉塵等污染物，這是會(huì)嚴(yán)重污染空氣環(huán)境的，我國已經(jīng)基本能解決除塵以及污水問題，其中關(guān)于工業(yè)粉塵處理方面的技術(shù)水平也已經(jīng)達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)，但是煙氣脫硫處理技術(shù)是現(xiàn)存的難點(diǎn)問題。本篇文章主要研究了循環(huán)床鍋爐煙氣脫硫改造技術(shù)，進(jìn)而才能更好的增加脫硫控制系統(tǒng)的脫硫效率，有效的降低員工們的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障相關(guān)設(shè)備能穩(wěn)定的運(yùn)行。

全世界都在積極的研究循環(huán)硫化床煙氣脫硫技術(shù)（Flue Gas Desulfurization Technology in Circulating Fluidized Bed），但因?yàn)槲覈拿摿蚬に嚿胁怀墒欤谶M(jìn)行脫硫工藝時(shí)會(huì)存在一定的問題，所以為了能更好的維護(hù)安全以及降低成本，我們需要進(jìn)一步的研究循環(huán)硫化床煙氣脫硫技術(shù)。本篇文章運(yùn)用已經(jīng)存在的煙氣循環(huán)硫化床脫硫技術(shù)作為前提，進(jìn)一步的研究鍋爐超浄排放煙氣脫硫改造技術(shù)，有效增加脫硫的效率。

一、分析目前脫硫技術(shù)的情況

現(xiàn)在我國主要是運(yùn)用在國外成熟且業(yè)績多的石灰石濕法技術(shù)（Limestone Wet Process Technology），但是濕法工藝系統(tǒng)難度非常大、成本高而且占地也多，然而應(yīng)用循環(huán)硫化床煙氣脫硫技術(shù)的特點(diǎn)是投資非常少、運(yùn)行低、投資成本低以及效率高，所以應(yīng)用循環(huán)硫化床煙氣脫硫技術(shù)在我國具有非常廣闊的前景。積極的研究我國的循環(huán)硫化床煙氣脫硫技術(shù)具有非常重要的意義。

二、循環(huán)硫化床煙氣脫硫技術(shù)的要求和相關(guān)改進(jìn)

循環(huán)硫化床煙氣脫硫技術(shù)需要全面滿足脫硫系統(tǒng)一系列的技術(shù)工程以及管理工程。煙氣脫硫設(shè)備及其輔助設(shè)備能在30%-110%負(fù)荷點(diǎn)之間工作。脫硫設(shè)備可以快速的經(jīng)過冷熱程序開始工作。以上設(shè)計(jì)前提是需要確保運(yùn)用技術(shù)所進(jìn)行排放的污染物不會(huì)超過基本要求。停止脫硫設(shè)備之后必須沖洗掛水設(shè)備，這樣能讓設(shè)備達(dá)到?jīng)_洗以及排污的要求。在整個(gè)設(shè)備中要經(jīng)常更換維護(hù)那些比較容易損耗、磨損和出現(xiàn)故障。

煙風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)要求是在設(shè)計(jì)煙道的過程要先考慮最差運(yùn)行條件，之后再進(jìn)行設(shè)計(jì)煙道。選擇排水設(shè)施的材料時(shí)要考慮選用防腐的功能，會(huì)接觸到腐蝕環(huán)境的凈煙氣煙道以及原煙氣煙道更應(yīng)該選擇具有防腐功效的。排水后要進(jìn)到脫硫排水坑以及吸收塔漿池。煙道測點(diǎn)區(qū)域的頂部需要運(yùn)用頂板進(jìn)行覆蓋，這樣能更好的保障頂板能支撐住行走的重量或者是能承受一百五十千克的荷重，為了更好的排水需要對頂板設(shè)有一定的坡度，頂板低點(diǎn)位置與煙道之間的距離要二百米左右。煙道的設(shè)計(jì)需要裝有保溫狀態(tài)。

吸收塔系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求是填料不能出現(xiàn)在濕式吸收塔的氣液接觸區(qū)，吸收塔不能洗滌，而且要在吸收塔塔頂位置一個(gè)高六十五米的直排煙囪。需要模塊化設(shè)計(jì)SO2的吸收設(shè)備、吸收塔和循環(huán)漿池。為了處理干凈SO2還應(yīng)該安裝噴霧層。在漿液噴霧的位置需要運(yùn)用除霧器進(jìn)而來收集處于系統(tǒng)下游的漿液。為避免發(fā)生漿液沉淀的現(xiàn)象，我們應(yīng)該運(yùn)用消除死角的攪拌器。排空吸收塔不能超出十五小時(shí)15h，而且吸收塔底面的液體需要全部排空干凈才可以。

脫硫劑制備和供給系統(tǒng)需要建立石灰石儲(chǔ)倉和石灰石漿液制備和供應(yīng)裝置。吸收劑與SO2發(fā)生反應(yīng)之后會(huì)產(chǎn)生消耗，所以要一直運(yùn)用泵來輸送配置液和補(bǔ)充配置液至吸收塔之中。具體的流程是先用罐車把石灰石粉運(yùn)到石灰石儲(chǔ)倉之中，往漿液箱中不斷的補(bǔ)充工藝水才能更好的保持漿液濃度，配置完成的漿液可以存在石灰石漿液箱。更好的保證筒體、泵以及管道的使用壽命，讓系統(tǒng)正常穩(wěn)定的運(yùn)行下去。

工藝水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求是在進(jìn)行脫硫工藝系統(tǒng)的過程中需要用水，水是由電廠的供水系統(tǒng)送到脫硫系統(tǒng)的水箱，工藝水箱可以為石膏結(jié)晶以及石灰石漿液制備提供工藝用水。還可以為除霧器、真空皮帶脫水機(jī)、漿液輸送設(shè)備、輸送管路、儲(chǔ)存箱、泵或者是其他設(shè)備的冷卻水和密封水提供工藝用水。工藝水系統(tǒng)的技術(shù)要求是工藝水系統(tǒng)要確保裝置能穩(wěn)定運(yùn)行，一旦發(fā)生安全事故需要緊急提供備用水。根據(jù)工藝水系統(tǒng)的運(yùn)行可以合理設(shè)計(jì)出工藝水箱內(nèi)的容積，這樣才能更好的確保工藝水箱的容量。為更好的保障工藝水系統(tǒng)的供應(yīng)需求，我們要單獨(dú)安裝沖洗運(yùn)送漿液的管路以及除霧器。我們需要滿足冷卻水的供應(yīng)需求，要單獨(dú)設(shè)置管設(shè)備冷卻水水泵。

壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求雜用空氣可充分用于機(jī)械設(shè)施、風(fēng)動(dòng)設(shè)備以及板手操作，還能夠用于脫硫裝置或者是用來維護(hù)脫硫裝置。儀用壓縮空氣可在儀表以及控制系統(tǒng)之中充分的發(fā)揮出重要作用。在儲(chǔ)氣罐中需要貯備足量的空氣，在空氣壓縮機(jī)停運(yùn)的時(shí)候，這時(shí)儲(chǔ)氣罐就能夠充分發(fā)揮作用排放足量的空氣使整個(gè)脫硫控制系統(tǒng)能夠再繼續(xù)工作15分鐘。

廢水處理和疏放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求在設(shè)計(jì)廢水處理系統(tǒng)的時(shí)候需要進(jìn)行排放的廢水要運(yùn)用中和加料方式，水污染指標(biāo)達(dá)到時(shí)才能排到水集中的位置，時(shí)刻按照環(huán)保要求脫水處理污泥。脫硫凈化系統(tǒng)漿液的排放地點(diǎn)，疏放系統(tǒng)包括區(qū)域排水收集（Regional Drainage Collection）以及事故漿液收集（Accident Slurry Collection）。區(qū)域排水收集是明渠條件下來收集設(shè)備排放水與漿液，運(yùn)用集水坑泵把水和漿液送到吸收塔。安裝集水坑的集水坑泵是為了避免漿液的沉積所以這個(gè)位置還應(yīng)該按照攪拌器。事故漿液收集是當(dāng)檢修吸收塔的時(shí)候要排空塔內(nèi)的漿液，把吸收塔的漿液運(yùn)用事故漿液池進(jìn)行貯存。維修檢測完成吸收塔之后通過事故泵送到吸收塔。

三、結(jié)束語

檢查性能需要參考一定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，綜合考量脫硫效率、鈣硫比、石灰石消耗以及用電情況。因?yàn)殡S著科技的發(fā)展火電廠污染排放指標(biāo)日益增高，傳統(tǒng)的鍋爐循環(huán)硫化床脫硫技術(shù)無法達(dá)到現(xiàn)在的環(huán)保需求，所以改造燃煤鍋爐超潔凈排放工藝能更好的保持系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行并保持較低的維護(hù)成本，還能具備良好的性能和提升脫硫效率，為了更好的達(dá)到國家規(guī)定的污染物排放要求而不斷的努力。研究了循環(huán)床鍋爐煙氣脫硫改造技術(shù)，進(jìn)而增加脫硫控制系統(tǒng)的脫硫效率，有效的降低員工們的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障相關(guān)設(shè)備能穩(wěn)定的運(yùn)行。積極的研究我國的循環(huán)硫化床煙氣脫硫技術(shù)具有非常重要的意義。