【主題簡述】20多年如一日的勤學苦練,造就了顧健那雙精確無誤的工匠之手。
想想看,一銼刀下去,想銼多少銼多少,而且要精確到微米級別,這得需要一雙怎樣“精密”的手?
顧健的手就能做到。從絲米級別到微米級別,他練了5年,然后從5微米到2微米(2微米只有頭發絲的1/35)級別,他又練了10年。這個過程是極其枯燥的,除了熱愛這項工作,更重要的就是有恒心和毅力了。
在車間,先進的儀器設備已經應用在從生產到維修的幾乎整個過程。然而,面對一些工藝難度高、技術性強的檢測維修,機器也有“力所不及”的地方。
在制造業中,電主軸維修是一大難題:買一根新的電主軸需要100多萬元,委外維修費要20多萬元,且維修后的質保期只有3個月。維修的技術難點在軸承中間的隔圈要達到2微米的精度。精度不夠,將會降低軸承的使用壽命,導致軸承報廢。
在沒有圖紙、沒有任何零配件的情況下,顧健帶著團隊啃下了這塊“硬骨頭”,不僅達到了2微米的精度要求,還發現了后端軸承燒傷的問題,并將軸承鋼珠替換成能承受更高溫的陶瓷珠,填補了進口電主軸維修技術的空白,每年為廠里節省維修成本300多萬元。
從業24年,顧健將廠里20多種、300多臺機器親手拆開仔細研究過,光是研磨的隔圈就不計其數。
在修磨零件時,顧健習慣卸下手套,用皮膚感知精度。長此以往,他手上的繭子越積越厚,指紋變得模糊不清,每天上下班打卡時都要反復按幾次才能成功。然而,就是這雙手,感知到了連數控設備也難以達到的精度。
【考場速用】每個默默在工作崗位上耕耘的平凡人,都是大英雄,都可以做到極致,成就自己的夢想。顧健就是中國夢最平凡的踐行者。日復一日的操練,他的雙手感知到了連數控設備都難以企及的精度,幾乎磨平了的指紋,造就了這位名副其實的“大國工匠”。
【通用話題】榜樣/愛崗敬業/精益求精