商業信息

奧美凱奧美凱?建材木紋母粒

作為全球領先的聚合物顏色和添加劑功能母粒的供應商，奧美凱為客戶提供具有穩定批次、卓越功能特性及高性價比的產品，以幫助客戶持續改進生產工藝、更快推出產品及有效降低成本。例如奧美凱?建材木紋母粒，可直接與建筑復合材料或異型材等一起生產，達到逼真的木紋效果，沒有覆膜的諸多缺陷。如果和表面壓花結合使用，將進一步強化其外觀真實性，滿足客戶的嚴格要求。該母粒產品廣泛應用于ASA、PVC、PMMA、PE及PS等材料，可幫助加工商生產出具有卓越耐候性能、抗老化和抗熱變形的型材，包括地板、柵欄、護欄、掛板、彩瓦及窗型材等。

信易實時下料秤重裝置SSW-4

該設備的特點包括：采用PLC控制和先進的稱重模塊，稱重精度高；具有重量校正功能，減小精度誤差；能實時顯示累計的進料和下料重量，了解原料的使用情況；實測下料、進料重量和累計下料、進料重量的誤差為0.5%；操作使用簡單；不受場地限制，組裝靈活，維修方便且使用壽命長。

該設備適用于注塑行業，可以實現進料和下料，并對原料的使用進行記錄，以幫助操作人員了解原料的使用情況及成本。與使用貯槽和計量槽相比，該設備采用的電子稱重模塊克服了兩個弊端：一是物料的計量問題，二是生產過程的用料控制問題。

寧波偉立機器人科技有限公司三截式高速側取機械手

該機械手適用于包裝行業中大型產品以及多腔模具的取出，主軸采用三截式倍速設計，結構緊湊，占地空間小；動作快速、順暢，噪聲小；易調整，維護方便；采用產品轉移/交換/變距模組，使產品開口最終朝下放置，達到防塵的目的。該產品適配鎖模力160～420 t的注塑機，主要技術參數為：負載量1 kg，最大速度6 m/s，最大加速度4 G，循環時間5 s。

杭州愛科機械有限公司BMC注塑成型專用機

長期以來，國內BMC制品大都采用壓鑄成型，但壓鑄成型BMC存在一系列的弊端，包括：產品內部的密度分布不均勻；表面光潔度差；員工生產現場工況差、勞動強度大；能耗高。為了克服這些弊端以及國外注塑成型BMC設備成本高的問題，愛科成功開發了BMC注塑成型專用機。

該機器鎖模力為90～250 t，射出量為500～4 000 g；機械結構采用立式鎖模，立式射出（壓出）或橫式射出（壓出）；具有團狀BMC熱固性射出（壓出）成型專用料管及螺桿組件；特殊供料系統裝置安裝于射缸上與料管進料口直接相連，確保料筒不會因加料受力而變形；低工作臺、外置式油路系統，使得機器檢修、維護方便，并且操作員工勞動強度大為降低；配備愛科開發的AKMP伺服節能系統，整體能耗最高下降70%左右。該機器經過多家重要客戶的實際使用，獲得了一致的肯定，得到了行業內人士、客戶的認可。

邁格碼（蘇州）軟件科技有限公司SIGMASOFT注塑成型/模具模擬軟件

SIGMASOFT軟件可自主優化工具、冷卻水路分布、材料的選擇及周期時間，模具成本的影響也很容易得到評估。圖中顯示了模具和模仁材料的所有可能組合，以及熱塑性產品的冷卻概念及其對模具成本的影響

SIGMASOFT是一款來自德國MAGMA GmbH的高分子材料注塑成型/模具模擬軟件。該軟件主要分為五大模塊：熱塑性模組（Thermoplastic）、熱固性模組（Thermoset）、金屬粉末模組（MIM/CIM Feedstock）、半固態射出（Thixo Molding）及硅橡膠模組 （Elastomer），并具有注塑成型仿真工具，能夠幫助驗證和優化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。它通過注塑仿真設置和結果來展示和分析填充保壓、排氣、實際多模次射出、模具熱平衡、模具各組件內熱傳遞、產品縮水變形、嵌件的變形計算、模具與產品的應力、多模次的變形和設定、模具變形、產品頂出變形、頂針的接觸壓力、應力和應變動態模擬、包緊力、頂出后冷卻、應力釋放及結晶化、空冷后產品變形應力，以及二次加熱和冷卻加工制程，可以幫助用戶在最終設計決策前試驗假定方案。

SIGMASOFT模擬軟件用來模擬注射過程，覆蓋了各種注射成型的方式和合金材料。新推出的5.2版融合了試驗設計和自動優化的量化評估質量指標的新方式。

四川金石東方新材料設備股份有限公司鋼增強塑料復合管道生產設備與技術解決方案

金石東方經過多年潛心研發，成功推出了三種具有自主知識產權的鋼帶增強塑料復合管道生產設備與技術解決方案。

1.新型鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管材高速生產設備與技術

該設備生產的管材（D300～D3 000 mm）達到SN8-SN16的環剛度等級。相比于上一代設備，生產工藝更先進、性能更優異、生產更穩定，且管材成型質量更好。

2.鋼絲增強聚乙烯（PE）復合管材生產設備與技術

該設備既可利用高強度鋼絲、玻璃纖維束及聚脂纖維等高強度線材生產增強復合塑料管材，也可以生產符合國標的給水、燃氣用純聚乙烯（PE）管材，真正地實現了一機多能，減少了設備的重復投資成本；另外此生產線也能生產與管材配套的直通管件，降低了整個項目工程的成本。鋼絲網骨架增強塑料復合管材生產線生產的管材直徑范圍為50～1 000 mm，用料省，比同規格同壓力等級的純聚乙烯（PE）管成本低。

3.纖維增強聚乙烯聚乙烯（PE）復合管材生產設備與技術

該設備是新一代的柔性高壓RTP管生產線。高壓RTP管是由高強度玻纖增強，客戶可以根據不同的管道壓力選擇不同的玻纖數目和層數。高壓RTP管的工作壓力可以達到20 MPa(4 in(約102 mm）管)，口徑范圍 2～8 in（約51～203 mm）。