創(chuàng)新的物料處理和除濕干燥解決方案

2018年 5月 7～11日，在美國奧蘭多舉行的NPE 2018展會中，Wave ConveyingTM物料處理系統(tǒng)和新一代的科乃而Carousel Plus?除濕干燥機將成為科乃而展臺的主要特色。

以增強的Wave ConveyingTM系統(tǒng)提升物料處理技術(shù)

Wave ConveyingTM物料處理系統(tǒng)現(xiàn)在已在操作和應(yīng)用方面取得了新的進展，為加工商們提供了廣泛的選項，從而在真空輸送過程中達到了前所未有的控制水平。現(xiàn)在，這一專利系統(tǒng)幾乎能以任何速度輸送任何樹脂，輸送量更大，輸送距離更長，且不會出現(xiàn)通常與傳統(tǒng)的真空稀相輸送有關(guān)的材料和設(shè)備受損。

“我們最初推出這項技術(shù)時是以‘R-PROTM’為名或者稱作‘樹脂保護輸送系統(tǒng)’。”科乃而市場傳訊經(jīng)理 Chad Stover解釋說，“當(dāng)時我們的重點是慢速、密相輸送，目的是為了防止出現(xiàn)起纖和顆粒壓碎之類的問題。從那時起，我們逐步完善了這一概念，現(xiàn)在我們稱其為‘Wave ConveyingTM’，它為加工商們提供了更大的自由度，從而能夠針對每一種應(yīng)用而以理想的速度輸送不同的材料。讓人興奮的是，當(dāng)輸送的樹脂不同時，系統(tǒng)會自動地改變速度。”

科乃而Wave ConveyingTM系統(tǒng)是第一款真空驅(qū)動的物料處理系統(tǒng)，允許加工商們精確地控制物料的流速和流量，這是通過科乃而FLX-128 Plus輸送控制、科乃而Wave ConveyingTM真空泵（采用變頻驅(qū)動）、科乃而Wave ConveyingTM控制閥與標準的接收器和管道之間的相互作用而實現(xiàn)的。Wave ConveyingTM系統(tǒng)以大約300 ft/min（約91.44 m/min）的速度啟動，以緊湊的脈沖或波浪形式抽吸輸送材料，每個脈沖之間由空氣空間隔開。隨著速度的提升，脈沖間的間隔變得更短，波浪流動得更快，顆粒不會像在傳統(tǒng)的高速系統(tǒng)中那樣懸浮在輸送空氣中；相反，隨著顆粒的滾動，看起來更像波浪狀，并沿著輸送線的底部翻滾。

與傳統(tǒng)的稀相輸送系統(tǒng)（上）不同，科乃而的Wave ConveyingTM技術(shù)是以移動速度明顯更慢的緊湊的材料來移動樹脂，這種方法具有許多優(yōu)勢

與采用高速稀相輸送系統(tǒng)所能達到的輸送量相比，利用專利的Wave ConveyingTM系統(tǒng)，加工商們通常可以實現(xiàn)顯著更高的樹脂輸送量，這是因為樹脂呈波浪流動，雖然移動較慢，但相比稀相材料流卻更為集中，能夠密實地填滿管道的橫截面，只有相對較少的顆粒懸浮在大量的空氣中。

粒子運行的速度是最重要的。自幾十年前首次推出中央真空輸送系統(tǒng)以來，加工商們就不得不接受與高速輸送相關(guān)的一些問題。傳統(tǒng)的稀相系統(tǒng)在高速氣流中拾取樹脂粒子，并以4 500～6 000 ft/min（約1 371.6～1 828.8 m/min）的速度移動它們。當(dāng)粒子穿過這些系統(tǒng)時，速度和摩擦?xí)鹌茐模狠^軟的粒子在與管壁摩擦?xí)r，會因摩擦而受熱，留下污點和彩帶——蛇皮和浮纖；較硬的粒子與硬表面或其他粒子相撞，可能會降解，產(chǎn)生細粉和灰塵；由碎玻纖和礦物填充的樹脂可能會刮壞輸送管道壁，造成泄漏。“雖然針對浮纖的一些技巧和特殊設(shè)計的彎頭可以應(yīng)對高速輸送帶來的不良影響，但只有Wave ConveyingTM技術(shù)能夠真正阻止這些問題。”科乃而輸送產(chǎn)品經(jīng)理 Doug Brewster說。

波浪輸送是可調(diào)節(jié)的且節(jié)能：基于樹脂保護、遠距離輸送以及Wave ConveyingTM的產(chǎn)出效益，要求更加精確并可預(yù)測地控制好輸送設(shè)備、空氣和材料的速度，以及材料流動的模式。一系列專利的控制和設(shè)備創(chuàng)新，賦予了Wave ConveyingTM技術(shù)調(diào)節(jié)輸送過程的能力，甚至允許可編程的樹脂輸送‘配方’被儲存在FLX-128 Plus中，比如：

1.Wave ConveyingTM系統(tǒng)采用了配有變頻驅(qū)動的科乃而LDP系列真空泵。與100%開或關(guān)的典型的真空泵不同，采用變速驅(qū)動的LDP泵能夠在系統(tǒng)維持特定的材料速度所需的精確容量和功耗水平下運行 ，根據(jù)系統(tǒng)的應(yīng)用不同，可以節(jié)省大量的能源。

2.Wave ConveyingTM硬件與FLX-128 Plus 控制器一起來調(diào)節(jié)料流，從供料點到輸送系統(tǒng)，微調(diào)真空度和流入的材料。

3.新型的輸送速度傳感器測量材料速度而不是空氣速度。這種傳感器監(jiān)控物料在混合的脈沖和波相中（這是Wave ConveyingTM的特點）運動的速度，并將反饋提供給FLX控制和Wave ConveyingTM系統(tǒng)，從而有助于系統(tǒng)保持均勻而正確的物料流通。

Wave ConveyingTM技術(shù)來的其他收益：科乃而Wave ConveyingTM技術(shù)的早期使用者們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，該系統(tǒng)不僅可以防止樹脂和設(shè)備的損壞，還能提供更多的額外優(yōu)勢：

1.更高的產(chǎn)出。安裝在客戶工廠的系統(tǒng)在輸送了一系列材料之后得出的結(jié)論表明，Wave ConveyingTM輸送的樹脂量比所取代的稀相系統(tǒng)高 2.4 倍，而且消除了浮纖和灰塵問題。

2.更好的粉末處理。由實驗室和客戶開展的有關(guān)填充PVC粉末的試驗表明，Wave ConveyingTM技術(shù)不僅將輸送量增加了幾乎兩倍，而且消除了堵塞，減少了堆積在目標接收器附近的粉渣。

3.更長的輸送距離。Wave ConveyingTM系統(tǒng)能夠在明顯更長的距離上輸送材料：水平距離長達1 000 ft（約304.8 m），垂直距離長達250 ft（約76.2 m），相比之下，傳統(tǒng)的稀相系統(tǒng)水平輸送距離被限制在大約600 ft（約182.9 m），垂直輸送距離被限制在70 ft（約 21.3 m）。

4.易于改造和升級。由于Wave ConveyingTM依賴于類似于已在許多設(shè)備中使用的真空輸送部件，因此將現(xiàn)有的真空輸送系統(tǒng)升級成Wave ConveyingTM技術(shù)就比較容易。

5.節(jié)能。波浪將更多的能量用于移動樹脂，將少量的能量用于移動大量的空氣。

重新設(shè)計的Carousel Plus?新型中、小型除濕干燥機

新一代的科乃而Carousel Plus?除濕干燥機——X系列便攜式干燥機和dX系列移動式干燥/輸送系統(tǒng)，提供了優(yōu)異的樹脂干燥性能與先進且易于使用的控制、高可靠性和能源效率，以及一種創(chuàng)新的空氣-空氣后冷卻選項。

這些新型干燥機，是自上而下對科乃而Carousel Plus?除濕干燥機結(jié)構(gòu)重新設(shè)計后獲得的產(chǎn)品，包括產(chǎn)出15～400 lb/h（約6.8～181 kg/h）的便攜式干燥機（W系列和MDCW系列）以及移動式干燥/輸送系統(tǒng)。新的X和dX系列干燥機吸取了客戶的反饋意見并在開發(fā)中重點考慮了人的因素，因此將新的、功能豐富的控制接口與能夠最大程度提高性能、運行速度和能源效率的高可靠性部件集于一體，這些部件都被安裝在新的能有效利用空間的底盤上，不僅節(jié)省了占地面積，還為用戶接觸關(guān)鍵部件以及諸如過濾器等可供用戶使用的部件而提供了更方便、更直接的方式。

新的X和dX 系列干燥機還采用了新的空氣-空氣后冷卻系統(tǒng)。后冷卻被用于降低來自干燥料斗的回風(fēng)溫度，從而提高干燥劑的吸濕效率。現(xiàn)在，加工商們購買的干燥機既可以選配空氣-水后冷卻系統(tǒng)，也可以選配新的空氣-空氣后冷卻系統(tǒng)。空氣-空氣后冷卻裝置能夠保持干燥效率，并處理高達190.5℃的回風(fēng)溫度和-40℃的露點溫度。不僅如此，它還節(jié)約了水，最大程度地提高了干燥機的便攜性，并使得安裝和設(shè)置更快、更容易。

這些新的干燥機的核心是專為干燥應(yīng)用而開發(fā)的新型DC-C可編程電子控制器。該控制器采用了科乃而開發(fā)的軟件，為適應(yīng)客戶當(dāng)前及未來應(yīng)用需求而提供了最大的靈活性。它為X和dX系列干燥機提供了兩種配置：DC-C Plus控制包擁有4″的用戶觸摸屏界面，而DC-C Premium高級版控制器提供了7″的觸摸屏。

新的Carousel Plus? X 系列便攜式干燥機（左）和dX 系列移動式干燥/輸送系統(tǒng)提供了先進的功能、易于使用的控制以及可避免使用冷卻水的新型空氣-空氣后冷卻選項

兩種控制器配置共享同樣的HMI布局，從而為加工商學(xué)習(xí)帶來了便利而無論干燥機的大小如何。作為標準功能，兩種控制器配置均提供露點監(jiān)測與控制、能耗報告、加熱器準時趨勢與預(yù)防性維護等功能。Premium高級控制器還額外增加了節(jié)能功能，包括：Temperature Setback，它能自動調(diào)整干燥空氣的輸入溫度，以避免過熱；作為選配的Drying Monitor，它可利用料斗中的RTD傳感器來確保保持適當(dāng)?shù)母稍飾l件。Premium高級控制器還提供遠程訪問和控制能力，以及提高的監(jiān)控和報警功能。

這兩種控制配置還提供了內(nèi)置的上料機選項。Plus配置含有針對一臺上料機的選項。Premium配置含有針對兩臺上料機的選項，通常，第一個上料機選項服務(wù)于加工設(shè)備，而第二個上料機選項服務(wù)于干燥機料斗。作為dX 系列移動式干燥/輸送系統(tǒng)的一部分，所提供的干燥機包括一個不銹鋼的料斗、輸送風(fēng)機、收塵器和直接喂料的真空接收器，所有這些都被安裝在一個安全、方便的輪式小車中。所提供的上料機可以配備：一個傳感器，用于確定樹脂的填充量；一個比例閥用于加入到干燥機中的兩種材料（通常是回收料和原生料）；一個用于長距離或短距離輸送的風(fēng)機選項。