淺談混凝土結構中常見的缺陷以及防治措施

張 潔

（無錫太湖學院 214000）

近二十幾年來隨著建筑行業持續的高速發展，國民對建筑工程質量的要求也越來越高。混凝土作為建筑結構承受荷載的主要部件，其質量的好壞直接影響到主體構筑物的性能以及使用壽命。因此混凝土的質量一直是整個施工過程中特別重視的部分。本文將從工程中常見的幾種混凝土質量缺陷著手，分析其成因以及預防治理進行討論與分析。

1 混凝土澆筑后出現蜂窩現象

蜂窩是指混凝土墻面拆模后，有氣泡狀小孔，呈現一大片整片狀，因形似蜂窩狀，故形象的稱為蜂窩現象。

根據其現象以及澆筑過程的記錄，我們分析了該現象形成的幾點原因。

出現蜂窩現象的混凝土試塊（標準試塊150mm*150mm*150mm）在測其28天的抗壓強度中，測得的數據均顯示合格。由此我們大概有了這樣的印象：當試件出現蜂窩顯現的時候，這種質量缺陷一般不影響構件的強度，只是外表不美觀，一般不做處理，也可以采用水泥砂漿坐漿，坐漿的砂漿強度應比原混凝土的設計強度提高一個等級。

混凝土蜂窩現象主要由以下幾點成因：

1. 在澆筑混凝土試塊前，對磨具清理不到位，有砂礫殘留；脫模劑未涂刷均勻。

2. 采用木模時，應對木模板進行充分的潤濕。未達到充分的潤濕，未充分潤濕的模板，均在拆模后，發現了蜂窩現象。

3. 混凝土一次下料過多，導致模板空氣殘留為排出，拆模時，這些小氣泡就形成了蜂窩現象。

4. 模板拼接的時候，應緊密不漏縫、不錯縫。因模板的拼接不嚴密，也致使部分試件產生了蜂窩現象。

5. 存在未充分振搗的現象。

針對蜂窩現象，我們采取了以下措施方法，方法如下：

1. 嚴格控制混凝土的用水量，在澆筑過程中，控制好混凝土配合比中的含水率。

2. 混凝土入模后，立即開始振搗，保證每個點的真的搞時間控制在20~30秒附近，不低于20秒。

3. 應以混凝土表面呈現浮漿、不出現氣泡，不在沉落為準。

4. 當澆筑量比較大的時候，應采用分層振搗，防止漏振。當采用振搗棒的時候，應將振搗棒插入下層混凝土，防止分層現象產生。

采取以上措施后，同批次澆筑、養護的混凝土試塊構件出現蜂窩的現象有明顯下降。

2 混凝土澆筑后出現麻面現象

混凝土麻面是指混凝土澆筑后，產生表面有凹陷的小坑、表面不光滑、不平整但是并無鋼筋暴露的現象。當混凝土脫模后發現麻面現象，往往也伴隨著蜂窩的現象。

混凝土出現麻面多出現于構件的邊角，究其產生原因主要有以下幾點：

1. 混凝土的配合比中的水的用量沒有控制到位。當混凝土中含水率較低，坍落度較低的時候，混凝土的和易性和流動性較差，以至于模板的角落里滯留大量氣泡。

2. 混凝土中的砂子石子配合比沒有配合到位。砂漿少，而石子多，尤其當石子的粒徑過大的時候，

3. 混凝土含氣量過大，并且添加的引氣劑質量欠佳。較差的引氣劑會在混凝土中形成較大的氣泡，而大氣泡之間又很容易貫通成為連通性大氣泡。這點在大體積混凝土灌注中經常會出現。

4. 未充分振搗，沒有振搗密實到位。當出現連通性大氣泡，再加上振動為達到密實的狀態時，肯定會給硬化的混凝土結構表面造成蜂窩麻面。

5. 當混凝土中加入了一些助磨劑，如木鈣、三乙醇胺、丙二醇（I.2）、二乙二醇等物質的時候，由于以上助磨劑有引氣性，遇到引入的氣泡不均勻且偏大的時候，也會給硬化混凝土結構表面造成麻面。

針對混凝土出現麻面現象，應采取的措施有：

1. 拋棄質量較差的引氣劑，選用質量優良的引氣劑，如 AH系列引氣劑，并且在拌制混凝土的時候，加入適當消泡劑。

2. 控制混凝土的配合比，控制新拌混凝土的和易性，且在下層混凝土的初凝時間到來之前，完成上層混凝土的澆筑。

3. 降低混凝土的粘稠度。

4. 當遇到大體積混凝土澆筑的時候，應采用分層澆筑。振搗時，應將振搗棒插入下層混凝土一段具體，充分振搗。應將振搗棒插入下層混凝土中，減少分層離析現象發生。

5. 振搗的時候，尤其是邊角的地方，應該加強振動，務必保證振搗到位。

3 混凝土澆筑出現跑漿現象

混凝土跑漿現象常出現在模板的拼接縫處，當出現跑漿時：少量跑漿則無需處理，若跑漿過多的時候，則造成麻面現象。究其原因，是因為模板在拼接的時候不嚴密而導致的。

常見的處理措施有：

1. 加強對模板拼接縫的檢查，當模板之間出現大約1mm的縫隙的時候，應在澆筑前進行預防措施。

2. 對于模板出現的拼接縫，實驗表明在接縫處涂刷硅膠能夠有效的解決漏漿跑漿的問題。

3. 優化混凝土的配合比，減少設計用水量。

4. 對于由于跑漿而出現的麻面部位，在拆模后可采用高一級的水泥砂漿修補抹平。

4 混凝土澆筑出現爛根現象

在施工過程中，在施作豎向構件（柱、墻）與水平構件（梁、板）的交界處，往往出現當經過3~7天的養護期，拆模后發現不少框架柱會出現不通程度的爛根現象。嚴重者 1/5的根部混凝土為松散狀，手可剝落。這種危害在施工現場中不僅十分普遍還嚴重危害混凝土的結構壽命。

混凝土爛根出現的原因，經分析主要有以下幾點：

1. 鋼筋過密，導致澆筑振搗困難。尤其在混凝土骨料粒徑較大時，同時鋼筋過密，給澆筑和振搗增加了難度，爛根現象頻。

2. 新、老混凝土（交界面）接茬處，清理不干凈。有浮土、木屑、漿皮、殘渣等，給這一部位出現爛根預留隱患。

3. 模板底部與混凝土樓板交界處有縫隙，當縫隙過大，則會導致混凝土跑漿現象。跑漿較少無需處理，但是跑漿過多則會爛根。

4. 實施經驗表面：混凝土澆筑高度過高，會造成模板底部側壓力過大，模板發生側向位移。位移又加劇了接面縫隙的產生，在灌注振搗過程中很容易發生跑漿現象。

5. 混凝土的水灰比過大，實驗和工程經驗表明，當非泵送自拌混凝土水灰比大于0.6.泵送大于0.45時，漿石易產生離析。由于混凝土漿液的浮力降低，在振搗的作用下，漿石不能重新均勻的分布，而是石子往底部下沉，漿液上浮，形成了爛根。

對于預防爛根現象，有效的措施有：

1. 優化混凝土的配合比，對骨料的級配采用不同粒徑的石子和砂子進行配合使用，使其能夠互相填充空氣，減少混凝土中空隙率?；炷僚浜媳葢哂辛己玫拿軐嵭?，和易性。

2. 在澆筑前，應加強場地的清理整理工作，除去浮土，木屑、漿皮等殘差。

3. 框架柱模板之間的拼接縫應用硅膠或者雙面膠堵塞嚴密，同時在框架柱模的框架柱子周圍釘10cm寬的木板；在框架柱筋的棱角上每隔30cm綁扎保護層墊塊，保護層墊塊應綁扎在箍筋上，以免其在澆灌混凝土時脫落，出現漏筋。在框架柱模的外則，每隔45cm設框架柱箍，為保證框架柱模的穩定性以及減少變形，框架柱模和框架柱模之間應加設水平撐和剪刀撐，同時在外排框架柱模外設置成對的斜撐，斜撐下端應用木樁固定。

4. 在澆筑混凝土時，先在框架柱底部澆灌1：1的砂漿，每次澆振搗高度為1m，并且在振搗的同時用木槌敲打模板的四周，以做到排放氣泡。

5 澆筑混凝土時發生漏筋現象

漏筋指的是混凝土內部的主筋、副筋或者箍筋裸露在結構構面的表面的現象?；炷脸霈F漏筋現象是嚴重的工程質量缺陷。

產生漏筋的原因有：

1. 構件截面小同時混凝土配筋率過大，鋼筋過密，澆筑混凝土時，石子卡在鋼筋上，導致混凝土不好下灰，水泥漿無法充滿分布至鋼筋周圍。

2. 澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊太少或者漏放，鋼筋混凝土保護層墊塊位移都能致使

3. 振搗混凝土的時候不到位，沒有振搗密實；或振搗棒在振搗時裝機鋼筋或者踩踏鋼筋，致使鋼筋產生位移，造成漏筋。

4. 混凝土骨料中石子的粒徑過大，產生了離析現象，模板底部缺漿部位漏筋。

5. 采用木模板作為模板時，木模未充分潤濕，吸水粘結，同時又脫模過早過急，拆模時缺棱掉角致使漏筋。

常見的防治措施有：

1. 綁扎鋼筋的時候，應該留有一定的間隙，讓混凝土能夠順利的下落。

2. 混凝土中減少粒徑過大的石子，優先選用粒徑小點的石子。

3. 優化混凝土的配合比，混凝土應具有良好的和易性。

4. 當灌注高度超過2m的時候，應采用串筒、溜槽等方式進行下料。

5. 模板應該進行充分的潤濕，模板搭設好后應仔細檢查，對縫隙做填縫、堵塞等處理。

6. 振搗混凝土時，嚴禁撞擊鋼筋，如有踩彎或脫扣等現象發生時，應及時調整。在角落不易下落的地方，應加強振搗。

7. 養護期應保證溫度和濕度，當溫度過高時，可采取灑水養護措施；溫度過低時應采取覆蓋草簾等保溫措施。不應因趕工期而過早的脫模，掌握好正確的脫模時間，以防過早脫模，碰壞棱角。

8. 當出現漏筋現象時，應先將質量缺陷部位清理干凈，剔除松散的石子。如漏筋部分較淺，可在漏筋部位的表面涂抹1：2或1：2.5比例的水泥砂漿；如漏筋部位較深，則需要用強度高一級的混凝土填塞密實修補完整。

6 混凝土裂縫

在施工過程中，往往由于各種原因，產生表觀裂縫?；炷恋谋碛^裂縫通常深度不深，在1cm范圍內，對構件的強度、剛度及穩定性并不造成嚴重的后果，一般無需處理。但也造成了不夠美觀的缺陷。

為了減少裂縫，我們首先應從其成因來分析，混凝土表觀裂縫大多是由于澆筑混凝土初凝產生的溫度效應而引起的，工程實踐和實驗數據表面，當混凝土的內外溫差達到25℃的時候，必然導致開裂。而當混凝土結構成型后，在養護期沒有及時覆蓋養護，構件表面水分散發快，且表面體積收縮大，而構件內部則濕度溫度變化小收縮小，因而產生裂縫。

針對這一特性，我們在預防混凝土表面裂縫的時候，可以從內降溫外保溫這兩點來著手：

1.優化混凝土的配合比，控制好水泥的質量，選擇水化熱較少的水泥，如：礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。在保證結構強度，混凝土的工作性能的前提下，盡可能降低混凝土的單位用水量。

2.在條件允許的情況下，采用溫度較低的水來拌和水泥。

3.澆筑后應立即進行養護工作。當外界溫度較高的時候，應及時灑水養護；而當外界溫度降低，出現降溫的時候，應注意覆蓋。

7 結束語

總而言之，在實際建設工程中，面對各種各樣的質量缺陷。質量缺陷的成因各不相同，因而我們也不能一概而論，而是應該仔細觀察、認真分析其缺陷形成的原因，針對其因找其法。在能保證構件的工作性能完好，結構的強度、剛度、穩定性均能得到保障的前提下，再因地制宜選擇有效的、合理的、經濟的措施來預防修補這些質量缺陷。

[1]現行建筑施工規范大全（含條文說明）[M].北京：中國建筑工業出版社,2014.2,ISBN978-7-112-16108-9

[2]混凝土結構規范[M].北京：中國建筑工業出版社,2000,ISBN7-112-04105-8

[3]申愛琴.水泥與混凝土[M].北京：人民交通出版社,2000,ISBN7-114-03644-2

[5]于蕾.水泥混凝土的微觀性能[M].中國建筑工業出版社2017.10

[6]盛昌.砌體結構施工[M].西安交通大學出版社ISBN9787560562193

[7]李江.水泥助磨劑研究與應用論文集[M].中國建材工業出版社ISBN978-7-80227-146-3