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對現代煤化工設備管理及維護保養技術的分析

2018-03-27 14:20:50王通通
科學與技術 2018年7期
關鍵詞:設備管理

王通通

摘要:隨著我國社會和經濟的進步,煤化工行業的發展也是一日千里,類似煤制乙二醇、煤基清潔能源、煤制天然氣等企業發展就比較迅速。現在煤化工企業規模較之前有了很大提高,而且用到的生產設備也越來越多,很多都是大型動、靜設備,或者是高溫高壓設備,做好它們的維護工作是化工企業正常運行的基礎。基于此,本文結合目前化工企業的管理運行的實際工作,探討在企業中設備管理的重要性以及管理策略的應用,意在推進管理工作的升級優化。

關鍵詞:煤化工;設備管理;維護保養

引言

在化工企業生產過程中,化工設備的管理不僅起著關鍵性的作用,而且也保證了化工企業在市場上的競爭力。在化工企業的實際運作中,關于化工設備的管理問題,越來越受到化工企業的重視。所以,有必要對化工設備管理的重要性進行不斷地了解,提出科學合理的策略和方法,有效保障企業的穩定生產,促進化工企業的發展。

1、化工企業設備管理意義分析

化工企業的日常生活用品、農藥、化肥等產品與我們的生活密切相關。如果企業對化工設備疏于管理,就會引發產品的質量問題。目前化工企業管理的項目比較多,但是為了經濟效益的提升以及獲取更高的市場占有率,化工設備的管理工作是重中之重。在管理過程中,任何一個環節出現了問題,都有可能對產品質量產生不良的影響。同時煤化工的一些產品對產品性能要求很高,這時需要借助高精密度的化工設備完成產品生產,所以加強化工設備的管理對企業經濟效益的提高具有重大意義。

2、設備管理與維護保養技術的具體操作方法

要想做好設備管理與維護保養工作,首先需要讓相應的人員進行指導,這些專業的技術人員可以在機器運行發生事故的時候,可以運用有效的方法和手段解決這一問題,從而減少工廠的損失。除此之外,要針對不同的設備和機器做出不同的維護保養工作,因為化工設備所涉及的范圍較大,包括動設備、靜設備,例如換熱器、反應器、機泵、攪拌機等。對這些不同的設備要采用不同的方法進行管理方法和手段,唯有這樣,才能夠確保所有的設備都得到有效的控制和保證。最后,在問題出現的時候,不是將問題解決就萬事大吉了,更需要對問題進行分析,以避免再次出現相同的問題和故障。

3、當前煤化工設備運行維護和管理現狀分析

3.1、設備運行維護

從當前來看,我國的煤化工設備種類較多,出現的故障各式各樣,管理起來具有很大難度,常見的設備類型有分離過濾類、壓縮機風機類、工業離心泵類、塔罐類、換熱器類等。這些設備在運行中經常遇到各種情況,比如環境惡劣、超負荷運行、腐蝕情況、磨損消耗大、使用頻率高、沖刷嚴重等。設備出現這些情況需要進行及時維護,但由于資金不到位、施工延期、設備放置時間太長而導致保養不及時,很多設備都發生銹蝕和部件老化的現象,這對化工企業的正常經營形成安全隱患,鑒于此,要避免上述情況的發生,提高設備的使用率,發揮其功能,確保設備穩定運行成為當務之急。

3.2、檢修管理

現在我國現代煤化工企業設備檢修主要使用周期計劃維修保養的方法,即定期進行保養和維修,一般情況下一周小修一次,一個月中修一次,半年大修一次。從理論上分析,這種檢修計劃是對設備故障的預防,可以有效的保障設備完整,延長設備運行壽命。但是隨著現在工業的發展,煤化工設備的內涵有了很大改變,煤化工設備的安全性和使用長久性有了實質性的提升,在科技的熏陶下,使用狀態檢測和故障診斷技術等智能自動化監控手段,以故障監測為基礎的預防機制。現在我國現代煤化工設備檢修管理問題主要體現在:檢修人員技術差距大,很多新入青年員工怕苦、怕累,設備檢修管理經驗少,專業知識不扎實,和實踐聯系不上;一些老員工,管理方法陳舊,缺少創新意識,這些都是阻礙煤化工設備管理及維修保養的重要問題。

3.3、設備管理制度不全面

一些化工生產企業為了擴大生產規模,及提高經濟效益,大力引進現代生產規模,但配套設備管理體制與之不相適應。在實際工作中,管理混亂、分工不明確等問題十分普遍。由于缺乏有效的問責制,相關人員對于這部分工作的關鍵性作用根本認識不到,導致設備損耗非常嚴重。對于化工設備,相關人員總是盲目的依據不足的經驗對其進行調試,從而對設備的實際性能造成不利的影響。對各種因素進行綜合分析,對于當今的實際化工生產工作而言,傳統的設備管理方式及理念已不能滿足,因此,對設備的安全管理意識進行提高已成為化工企業必須面對的重要工作。化工設備的管理需要配備不僅熟悉管理,而且還要熟悉化工生產工藝流程的專業化管理人員。然而,對于這方面的要求,現有管理人員的素質根本無法滿足。

3.4、保養管理問題

由于現代煤化企業內部領導人員管理理念缺失,管理制度制定和執行不到位,缺少創新思維,對設備的保護缺少保養意識,設備存放環境惡劣,容易受濕度和溫度影響,零件出現腐蝕情況,對于這一點,缺少專門的管理人員對設備進行保養,使用過程中容易出現設備不運轉或者安全事故,影響工作效率和質量。設備檔案制定不完善,潤滑管理和點檢工作不及時;備品零件管理方式落后,不能做好庫房元件儲存和使用記錄;設備保養不及時,出現故障不能及時采取措施,機修管理缺少,保養操作流程和設備不對應等,這些都是影響煤化工設備工作的主要問題,嚴重影響設備運行效率。

4、現代煤化工設備管理策略

4.1、科學選型,充分利用好設備價值

現代煤化工設備生產的時候務必要科學選型,只有配置合理的設備型號,才能確保安全生產。因此,在采購設備的過程中要選對型號,嚴格執行設備的驗收制度,保證發揮出設備的應有功能,提高設備的使用率,延長其使用年限,發揮其價值最大化,降低設備的使用成本,確保能夠安全運行。

4.2、完善設備管理模式

要想對設備管理工作進一步完善首先要做到以下幾點:(1)目前我國的現行管理制度對設備維護的重視度不夠,首先要對這一問題進行解決,對化工機械設備的管理工作的重要性進行說明,首先讓人認識到這一工作的重要性。(2)潤滑油是設備維護的重要工具,因此要加強對潤滑油的管理。選用好的潤滑用,確保潤滑用和維護的設備能夠匹配,發揮出潤滑油的全部作用。(3)加大管理力度,對一些違背管理制度,不符合規章制度的行為嚴懲不貸。此外,還可以實行獎懲制度。對員工維護管理制度進行更一步的認同感。

4.3、加強設備的維護與維修

設備在工作的運行中,會出現一些損壞以及磨損等情況,這都是正常的現象。因此,設備的維護需要按照設備的相關維護說明來進行,以保證在設備的工作過程中,能夠呈現出較好的運行工作的效果,及時的對于需要更換的部分進行更換。此外,在設備的維護過程中,需要由專業的設備管理人員來進行,在不熟悉設備的運行規律的條件下,不允許進行私自的設備的查看與調整。再者,設備經過了長時間的運行,容易出現故障,設備的檢測、維修以及備用設備的利用就成為需要關注的重點。備用設備的設置,需要綜合行業的生產經驗,在生產的過程中為重要的、較為容易受到損壞的設備設置備用。需要關注的是,在日常的設備維護中,不能夠由于備用設備的存在就掉以輕心,仍舊需要按照嚴格的標準審查、維護主要的設備。備用設備的維護與審查也需要按期按點的進行,事實上,在工作的實踐中,筆者通過經驗的觀察,發現許多化工企業的備用設備都如同虛設,這是由于第一線設備的維護以及保養的工作較為到位,備用設備長期的擱置,被人們所忽略。

4.4、應用現代化技術進行設備檢修

化工企業需要建立現代化設備管理系統,對設備的具體信息每天進行詳細的記錄,總結以往出現過的問題以及造成問題的原因和解決辦法,并制定出科學的檢修和養護措施。另外,要定期由專業人員針對同一問題對設備進行檢修,發現受損的零部件及時進行更換處理。如果設備超過了使用年限,要及時淘汰掉以更換新的設備,如果設備軸承等磨損嚴重或者有化工物質吸附,要立即清理構件上的沉積物。與此同時,運用預制管理維修的技術,結合工作人員信息系統記錄,分析設備運行狀態,預測設備是否有零件磨損等問題,這時可以事先使用潤滑油、調節運行參數來規避故障的發生,減少維修的同時提高了工作效率。

4.5、健全維修保養制度

其一,有必要對化工設備的各項標準及規格如化工設備的注意事項、使用壽命等進行全面的掌握和了解,以盡量減少因為錯誤操作而引起的故障;其二,在化工設備的管理過程中,有必要依據化工設備實際的故障,對維修保養的制度進行制定,及時對各種化工設備故障進行發現和處理;其三,要保持日常的維修和保養,以防止因為各種外部因素而對化工設備造成嚴重損壞;其四,對嚴格遵守操作規范的人員給予獎懲,對違反規章制度的人給予處罰,提高化工設備運行的準確性,減少因操作失誤引起的各種安全事故。

4.6、積極做好設備全年檢修工作

我國化工企業需在規定的時間內對設備進行大面積檢修,其檢修時間一般為一年一次,在全年檢修工作中需積極做好取舍工作,對每一臺設備進行綜合分析,觀察與檢測是否在維修之后繼續進行使用,如果設備在檢修過后仍然無法使用,則需要進行全面技改或者實施報銷處理。這種綜合評價工作對設備的運行具有重要的指導作用。此外,在設備檢查中如果發現有問題的設備,則需要及時維修,避免讓有問題的設備繼續使用,否則會導致重大事故的出現。

結束語

無論是設備工作前中后的管理工作,化工設備的維護和保養工作,都是在企業整體工作中不可缺少的一部分,也是必須認真對待的一部分。因此,企業要高度重視設備的管理和維護保養工作,探索管理和維護保養的方法,強化人員培訓,完善規章制度,切實確保設備安全運行,使煤化工企業能夠創造更多經濟效益。

參考文獻

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