推行精益管理淺談

陳云珍

【摘要】精益管理是企業管理的基本方向，目的是依托精益管理提效率、增效益、上水平，推動企業管理向精益化方向不斷邁進。本文總結公司推行精益存在的困難和取得的精益管理成果，從宣貫培訓、機制保障、頂層設計、獎勵機制、課題帶動等五方面闡述推進精益管理的方法和有效舉措。近幾年，公司在精益思想”的統領下，集中精力做好“提質量”“降成本”“增效益“強服務”四大工程，取得顯著成效。

【關鍵詞】精益管理 成本控制 有效措施

精益管理是2014年以來企業管理的基本方向，目的是依托精益管理提效率、增效益、上水平。推動企業管理向精益化方向不斷邁進。精益管理主旨是以消除各種浪費、減少工作差錯、優化資源配置、提升效率效益為主要目標，其本質是以最小的資源消耗創造最大的價值，達到效益最大化。精益管理涉及企業管理的方方面面：原料保障、生產經營、工藝管理、設備維修等。

推行精益管理存在的問題。要在企業推行一種新的管理思想，往往面臨中兩種困難。一種是舊思想，不愿接受新的管理理念和管理思路，認為按照原有的管理模式實施企業管理就很好，不要浪費更多的人力和物力去開展新一套的管理模式，對實施精益管理后的前景沒有信心。另一種是能接受新的管理思想，但如何有效實施卻是一頭霧水，沒有實際行動力，最終將精益管理停留在紙質文件上。

為有效推進精益管理，確實貫徹落實精益管理理念，讓精益管理的理念滲入公司經營管理，讓員工主動精益，公司主要采取了以下措施：

1宣貫培訓

引入精益管理理念培訓，讓公司領導和員工充分的了解什么是精益，精益管理的主要目的和意義。為了讓宣貫培訓有效深入，根據員工特點，因地制宜，因人而異，全覆蓋、多維度開展精益理念的普及宣貫，既有專家授課、專刊、電視、展板、看板等傳統形式，也有微信群、公眾號、網絡學院等短平快的移動新媒介，知識內容由淺入深、深入淺出。打牢精益管理的思想根基。通過宣貫培訓，明確精益管理是一種管理理念，不存在對公司現有管理流程推到重新設計的過程。精益是對現有管理流程的完善優化，目的在于進一步提升企業的核心競爭力。有效破解阻礙推行精益管理的舊思想。

2機制保障

精益管理是一項系統工程，需要公司各部門的協同作戰。所以需要領導層重視推行精益管理工作，讓領導層成為導入精益管理的主要推動者。同時精益管理的推行需要責任明確、分工協調、上下聯動、層層落實的工作機制進行保障。公司設立領導小組、推進辦公室、實施專業組的三級組織管理體系。領導小組由公司領導及各部門經理組成，負責統一推進、部署精益管理體系的各項工作。推進辦公室負責組織推進精益管理各項工作的開展。實施專業組負責精益項目/活動的實施。公司的精益管理三級工作機制。既重視高層的領導力，又注重中層的執行力，更重視基層的原動力，形成了自上而下安排部署、上下協同全面推進的合力，保障精益管理的有效實施。

3做好頂層設計

萬事開頭難，面對需要一項長期開展的系統工程，要充分調研，做好整體規劃，避免一哄而上，盲目實施。整體規劃應立足企業實際、突出頂層設計、明確推進步驟、制定階段任務。公司在做好整改規劃的基礎上，采用試點先行的工作思路，逐步摸索經驗，然后推而廣之。企業從“提質量、降成本、增效益、強服務”中以“降成本”先行開展，降成本中又以耗能大戶“電耗”出發。公司開展節約用電管理活動，對具體管理業務進行梳理診斷，明確減少浪費的空間、流程優化的環節和效率提升的潛力，找準管理優勢和管理瓶頸，制定并落實《辦公后勤節電標準》、《生產工藝節電標準》、《倉儲暖通節電標準》。活動期間進行不定期檢查，每半月以簡報形式定期通報，取得良好效果。隨后將先進的精益的節約用電活動經驗推廣至煤耗、搬運裝卸、委外維修費用等其他成本控制活動，成效顯著。

4建立獎勵競爭機制

為鼓勵公司員工積極主動參與公司精益管理，還有一項重要舉措就是將精益管理與考核激勵相結合。制訂出臺精益管理考核辦法，明確考核目標。考核結果與公司工作績效掛鉤。除了有明確考核目標的合規性考核外，還創新性的引入競爭性考核機制，設定挑戰目標，通過班組競爭，“你追我趕，比學趕超”，形成濃厚的精益管理氛圍。通過績效考核的杠桿作用，提高部門和員工的成本控制和精益管理意識。

5課題帶動

以精益課題為抓手，不斷強化問題導向，大力開展精益課題研究。公司聚焦“質量、效率、成本、服務、能耗”等重點工作，實施開展《煙葉倉庫溫濕度控制模式優化》、《原煙進出庫調度模式的研究與實現》、《創建生產定額管理體系》、《備件精細化管理》、《構建“一體五化”能源管控模式》等精益課題開展，為公司“提質量、增效率、降成本、強服務”落地提供有效的技術支持和管理支撐。課題研究成果保障公司各項精益工作能落地執行，開花結果。

6結束語

2014-2017年公司按照精益管理框架有序推進公司各項工作的開展，優化原煙進出庫調度模式、實現備件精益化管理、設備故障率穩步下降，產品交付質量零投訴。近三年節能降耗成效顯著，每年為公司節約費用約300萬元。員工參與6s管理、TPM等精益活動熱情高漲，合理化建議和精益改善提案件數逐年增加，為公司的精益管理積極獻言獻策。精益管理的推行和實施，消除浪費，優化了公司資源配置、提升了效率效益，增強企業的核心競爭力，保障企業持續健康穩定發展。