5S在某汽車生產公司的應用研究

馮云龍 李丹丹 張璐璐

（奇瑞汽車河南有限公司 河南 開封 475000）

引言

5S的管理模式對企業的運營方式和生產活動提出了全方位且針對性的規范標準，以此標準為生產依據，保證了各環節的規范運作。且5S管理模式運作簡單，成本偏低，企業各階層員工均可作為規范調控對象，5S的管理優點使其在各類型企業中被廣泛使用。汽車行業的4S銷售模式已遠不能滿足人們與日俱增的用車需求和汽車行業的快速發展，因此5S的管理模式與汽車行業的結合應運而生。

1 5S管理含義

整理主要針對辦公環境提出的管理方案，干凈整潔的工作環境和擺放有序的工作物品能夠提升工作效率。將有用物件和無用物件分門別類地陳列擺放，避免物件堆積占用合理空間。干凈整潔的工作環境非常適合汽車修理廠區環境。

整頓主要在整理的基礎上提出，整理是為了區分可用和不可用物品，整頓則是提出將所有物品分門別類的擺放，主要針對辦公場所物件擺放提出的管理方案，擺放有序的工作物品能夠提升工作效率。將不同作用功能的物品分門別類的陳列擺放，企業員工能夠快速根據作用找到所需物品，避免物品尋找的時間成本。分門別類的工作環境非常適合汽車行業的管理方式，尤其是汽車修理廠區環境，若能夠將所用到汽修工具根據其作用和使用頻率合理擺放，則會很大程度提高作業效率，且整潔的修理環境能使顧客安心的將愛車交給汽車修理部[1]。

清掃則是保證工作環境的一塵不染，干凈整潔，員工日常生活垃圾應及時清理，避免污染工作物件，同時，員工自身也應保持干凈整潔的習慣和作風。

清潔指企業整體的工作環境和工作設備、器材等的整潔度，企業應養成良好的習慣，定期清掃內部設備和材料，使其保持干凈整潔的狀態。如計算機網絡企業，有大量的服務器設備，若長期不進行清掃，則可能導致灰塵覆蓋散熱口，影響設備運轉效率[2]。

素養則是要求企業堅持以人為本的理念致力于公司發展，即對企業員工的個人素養有一定的要求，同時這也是5S的核心組成部分，高素質的員工才能帶動企業的發展并為企業帶來經濟效益。

總之，5S不同于傳統的銷售模式，重在對員工和企業內部設備的管理，這也是日企注重的禮儀文化，要求企業內部具備干凈的工作環境、分門別類的收納方式、員工具有專業的技術以及良好的工作態度等，通過企業內部改造提升企業的產品質量。

2 5S在汽車生產公司的應用

2.1 完善5S管理

為了充分發揮5S管理的作用，必須事先進行認真準備，認真部署，并建立完善的企業相關研究機構的教學模型。汽車公司和部門可以設立執行機構，根據整個實施計劃和計劃，針對行業發展和計劃的實施計劃和任務是針對實施負責人的。當5S管理逐漸發展成為企業社會所有員工的習慣時，由組織的相關組織推動的5S活動的經濟功能將逐漸減弱。這時，執行政府部門可能會負責。但是，在實施五個S管理的早期階段，必須有一個專門的部門來進行推廣。該部門應負責制定5S政策和目標，執行5S活動的工作計劃，并監督5S的實施[3]。

2.2 著重培養員工5S意識

5S管理中最重要的因素是人，而最大的障礙也是人。因此，首先要做好企業員工的工作，加強對公司員工5S管理的培訓。將5S宣教工作做為汽車公司的重要任務，使用各種方法，例如海報，視頻和互聯網等，來宣傳推廣5S管理成功的典型企業，例如日產，豐田和其他汽車公司。同時，結合公司生產發展的現狀，指出現場管理中存在的問題，并說明公司實施5S管理的重要研究意義。

2.3 推廣標準化工作方法，

實施5S全過程目標管理標準化管理可應用于汽車設計，生產和銷售管理的各個方面。首先是公司安全管理系統的標準制度，強調何時，誰在做什么，做什么和做多少，具體數量和其他信息。其次，關于質量管理的宗旨，我們以客戶為中心，以身作則，全體員工參與，重視管理和過程控制[4]。其中，根據PDCA循環經濟理論，可以實現汽車技術公司5S的整個過程，以進行目標成本管理，即計劃，執行，檢查和評估。

2.4 推行定置管理與目視管理

定置管理指按照相關部門明確規定的物品存放位置來尋找的方式，定置管理方式有效的促進了物品查找時間效率和空間效率，企業要求員工自己需要或客戶需要的東西必須迅速的去指定地尋找，切不可客戶需要時慌忙查找，這樣無形中就會降低客戶對企業的信任度。

2.5 應用案例

汽車企業的質量保障機構叫“品管部”，品管部直接對工廠最高領導負責。品管部下設QA、QC、IQC三個部分（或小組）。QA（Quality Assurance 品質保證）是汽車零構件質量保證的一種管理手段，其職能是對規范的適應性要素進行連續評價，并對汽車生產制造、零件安裝調試、汽車檢測檢驗等工作進行驗證和審核，擬定并發布各種產品在汽車生產制造過程中的質量標準和檢測檢驗手段及方法，通報汽車零件產品質量狀況，并對QA檢測到的質量因素進行質量技術分析，對零件生產現場不良的突發事件會同技術設計部門和生產管理部門進行質量檢討和確認，找出其原因及對策并迅速加以實施。QC（Quality Comtrd 質量檢驗）即事后檢驗部門，將工作結果上報QA部。IQC（Imyplortss Quality Control進料，質量控制）是對汽車加工工廠內的所有外購原輔材料、外購件及外協件進行質量檢驗和控制的手段和部門，總之5S已經滲透到汽車生產中的各個環節。

2.6 重視5S管理中的監督檢查環節

最后就是5S實施的監督和評價環節，其管理方式的引入不是一蹴而就的，而是需要不斷的探索實踐和修改，從而根據不同的企業類型產生適應于該類型企業的具體化管理模式[5]。且該過程需要很長一段時間實行，畢竟習慣的培養是需要時間積累的，短時間內很難使員工形成規范化的生產模式。

3 結語

總之，5S管理模式在汽車生產公司的應用是必不可少的，汽車行業應大力引進5S管理模式，將先進有效的日企文化引入汽車生產行業，保證汽車行業的生產運營并提升經濟效益，力求從各個方面做到對其的質量管控。