煤礦井下掘進機機電設備故障診斷及維護

吉昌生

(高平市煤炭生產管理中心, 山西 高平市 048400)

0 前 言

機電設備的有效使用對于我國煤礦井下生產工作帶來了極大的便利,并且一定程度上有效提高了煤礦井下生產的安全性和效率性。但是在煤礦井下機電設備在使用過程中經常會發生嚴重的意外事故,例如掘進機等其他機電設備在進行煤礦生產過程中意外坍塌導致井下工作人員發生嚴重的意外傷害事故,或者是由于機電設備用電導致工作人員發生觸電意外傷亡。這些事故的出現給煤礦井下機機電設備的使用以及煤炭生產工人的工作帶來了嚴重的消極影響。因此,對于相關工作研究者來說,如何加強煤礦井下機電設備的故障診斷與維護成為當前面臨的嚴峻問題。

1 煤礦井下掘進機機電設備出現故障的原因

在目前的煤礦井下生產作業中已經開始對機械設備進行了覆蓋式使用,但是在對掘進機等其他機電設備進行使用時,由于工作人員對機電設備的熟練程度較低以及對機電設備的性能了解不夠高,導致在使用機電設備時往往會發生意外。另外,由于煤礦工作常年在地下進行,受到工作環境以及工作壓力的影響,在加上煤礦挖掘工人的學歷較低,各個方面的綜合性素質能力較差,對于機電設備的使用往往不按照規范操作,使得工作人員在對機電設備進行實際操作時,時常會出現錯誤,進而造成了機電設備故障問題。其次就是機電設備的配件沒有及時更新,由于煤礦井下機電設備在進行購買時往往是成套購入的,并且其是一個完整的工作系統[1]。如果機電設備的某一個零件出現狀況,而維修工作人員只能對出現問題的部分進行簡單維修,雖然出現問題的零部件已經被及時的修復,但是卻不能達到原有機電設備的效率,造成機電設備整體出現效率低下的狀況。對于煤礦企業來說,想要對機械設備進行整體的更換是不切實際的,因為對機械設備進行整體更換需要花費大量的資金。因此,由于煤礦井下的機電設備更新換代不及時,導致機電設備老化問題變得越來越嚴重,使得機電設備發生故障的幾率更大。而井下的煤礦生產的安全問題也越來越嚴重。最后就是設備檢修人員對機電設備進行檢查維修時的工作不到位。由于設備檢修工作不到位導致在不間斷的煤炭生產活動中,機電設備的磨損程度越來迅速,到最后導致機電設備出現故障的概率翻倍增長[2]。并且工作人員在對機械設備進行日常檢查維護工作時,由于工作人員缺少對工作的責任心,沒有較強的責任意識,沒有對機電設備進行綜合檢查,導致設備隱藏的問題沒有被發現,以及沒有對設備的小問題進行重視,最終釀成大問題,給日常的煤礦生產作業帶來了嚴重的影響,甚至會導致井下發生嚴重的安全事故。

2 煤礦井下掘進機機電設備故障診斷策略

2．1 日 檢

在對煤礦井下掘進機機電設備故障診斷的日檢中首先是對掘進機機電設備的液壓馬達進行綜合檢查,對液壓馬達在進行工作運行時的油液液面發生的變化進行相應的判斷。當油液液面的位置與正常情況下的位置相比較低時,要及時對掘進機的馬達進行加油,避免發生馬達磨損導致機電設備發生故障;如果掘進機的減速設備中的油液液面低于正常情況下的油液液面,就要相應地在減速器中注入一定量的潤滑油,避免發生減速器發生磨損現象[3]。其次,要對掘進機的截齒和齒座進行相應的檢查,檢查其是否存在丟失的現象或者出現破損問題。如果一旦發現截齒和齒座丟失或者嚴重損壞,就要及時更換和安裝截齒。最后是對掘進機的水管、油管等管線中的噴頭進行檢查,檢查是否出現丟失或者堵塞的現象,進而充分保證掘進機能夠在井下正常作業,確保工作人員的安全。

2．2 周 檢

對掘進機進行周檢時,首先要對掘進機的操作把手進行一定的清潔,而后再使用壓力表對不同油路中的壓力進行情況檢測,進而有效掌握油路中的壓力情況。其次,是對減速器的油缸進行檢查,在對油缸檢查時首先要將鏟板中的護罩進行拆除,確保對油缸進行檢查時的精確性。其次,更要注重掘進機固定軟管以及螺栓的禁錮性,并且要對固定軟管以及螺栓進行質量檢查,確保其能夠符合相關使用規定的標準[5]。再次,是對掘進機的鏟板、刮板鏈以及溜槽進行檢查,檢查其是否出現嚴重的損壞,以便及時對鏟板、刮板鏈以及溜槽進行更換或者維修,并且對于刮板鏈來說,更要對其張緊程度進行檢查。另外,對于掘進機等機電設備中的履帶板更要進行嚴格的周檢,檢查履帶板是否存在彎曲等現象,并且對于履帶板履帶鏈的張緊度也要進行嚴格檢查。

2．3 月檢和半年檢

在對掘進機進行半年檢時,由于掘進機在長達數月的運轉工作中,極易出現許多污垢,而這些污垢如果沒有被完全清理干凈,就會導致油缸發生嚴重的堵塞現象。因此,在進行半年檢時要對油缸進行相應的檢查工作。另外,還要對掘進機減速器的齒輪和軸承等其他部件進行一定的檢查,以便于一旦發生嚴重的故障問題能夠保證對減速器的齒輪和軸承等其他部件進行及時更換,進而充分確保煤礦井下挖掘工作能夠順利進行;另外,還要對掘進機的內外進行徹底清洗和及時維修,以免導致大故障的出現[4]。而對掘進機的月檢不僅要重復周檢的所有工作,還要在煤礦采掘作業中對掘進機進行一定程度的強化,加強掘進機的使用管理,以便及時發現問題,提出解決方案。

3 煤礦井下掘進機機電設備維護策略

3．1 油壓系統的正常維護

煤礦井下掘進機機電設備油壓系統的正常維護中,首先,如果發現油壓系統出現不供油的現象,那么工作人員在進行日常掘進機維護時就要準確及時地找到故障的位置,并對出現故障的地方進行專業處理[6]。另外,如果出現油壓系統中的油箱內部的溫度與正常相比較低并且油液的粘度過高以及單向泵的位置不當等問題時,工作人員要盡快對其進行維修和維護,有效避免油壓系統中不供油的狀況出現。并且在對掘進機機電設備的油壓系統進行檢查和日常維護時要加強工作人員的工作效率,進而充分地保證掘進機能夠正常進行煤礦挖掘作業。其次,在對油壓系統中的零部件進行穩定性維護時,油壓系統會隨時出現工作速率加快或者減慢的狀況,因此,為了有效解決這些狀況,要對油壓系統中的通道進行污垢堆積清理,進而有效降低油壓系統在進行正常工作時的壓力[7]。再次,就是對油壓系統中的油液粘度進行檢測時,要時刻關注油液液面的高度,并且要密切觀察油液液面是否存在旋渦現象,如果出現漩渦現象,就要運用合理的截流方式減少油的彎道流向。

3．2 切割頭維護

目前煤礦井下的掘進機大部分使用的是三幅脹套對切割頭進行相應的強化連接,進而促使切割的減速器能夠在正常的工作運轉中正常的向兩端進行固體排除。但是三幅脹套并不具有自動定心的功能。因此,在對三幅脹套進行安裝時,需要專業的工具隊員進行安裝,并且安裝之前要確定三幅脹套的安裝位置[8]。另外,在正常情況下,三幅脹套的螺旋拉緊扭矩一般為145 N·m,切記在對脹套進行螺釘扭矩時不要用力過大。如果掘進機的切割頭在受力工作時出現問題,首先要對切割頭進行詳細檢查,但是在對切割頭進行檢查時要確保油嘴保持在一條線上。

3．3 履帶鏈的正常維護

為了使得掘進機在進行工作時能夠降低發生故障的概率,以及更好地保證掘進機的履帶條有著良好的松緊度,在日常掘進機維護工作中要對履帶條的維護更加關注,不斷加強對履帶條的檢測和調整。在對履帶條進行日常工作維護時,首先要將掘進機與地面進行分離,將掘進機機電設備的末端穩定設備放下,以保證機電設備能夠在前方掉落,并且保證切割臂各鏟板工作的順利進行。在對履帶鏈進行緊張程度的檢測時,要將履帶鏈與地面保持互相垂直的狀態,進而保證履帶條松緊度檢測的結果更加精準。

4 結 論

綜上所述,煤礦井下掘進機機電設備故障診斷及維護對于煤礦井下工作的安全以及正常工作有著重要的作用。因此在對煤礦井下掘進機機電設備故障診斷時要在日檢、周檢、月檢和半年檢中有效進行;而在對煤礦井下掘進機機電設備維護時要在油壓系統、切割頭、履帶鏈等方面進行綜合維護,進而有效的保障掘進機機電設備能夠正常運行。