爐卷軋機鈦材軋制缺陷分析

史大禹 張百靈 曲家東 譚雪

摘要：隨著工業的不斷進步，爐卷軋機以一個新面貌呈現在鈦材加工領域，本文結合中鋁沈陽有色金屬加工有限公司1780mm爐卷軋機，在鈦材板卷生產中遇到的產品質量問題進行研究，旨在找出最為合理的爐卷軋機鈦材生產工藝，提高成品率。

關鍵詞：爐卷軋機；表面缺陷；鈦材軋制

Abstract： with the progress of industry， Steckel-mill is presented in the field of titanium processing. This article combines with the 1780mm Steckel-mill of chinalco Shen. Studies the product quality problems in the production of titanium roll. Aim to find out the best reasonable production technology of titanium in Steckel-mill.

Key words ： Steckel mill surface defect titanium rolling

一、引言：

爐卷軋機雖有著占地面積小，設備精簡，單位成本低等諸多優點，但實際生產過程中也會伴隨很多次生缺陷，一般熱軋鈦材主要有劃傷、凹坑、裂紋、公差、板型和性能等幾種主要缺陷類型，本文就這些缺陷類型進行跟蹤，將缺陷種類和產生原因進行如下分析。

一、爐卷軋制平面布置圖

二、爐卷軋機鈦材軋制常見缺陷及分析

（一）劃傷

劃傷分為兩種顏色，根據顏色可以推斷出造成劃傷產生的位置和原因。

藍色直線性劃傷：此種劃傷呈淡藍或深藍色，深度深淺不一，方向順軋制方向；此種缺陷的產生溫度一般大于300℃，可根據劃傷的類型來判定劃傷的區域。

銀白色線性劃傷：此種劃傷呈銀白色，深度深淺不一，方向一般為順軋制方向；此種缺陷是在300℃以下造成的劃傷，一般產生位置在熱矯直機后。

（二）凹坑

凹坑缺陷是爐卷軋機鈦材板卷軋制過程中的常見缺陷，形成機理多為澆筑料、鈦屑和氧化皮在軋制過程中壓入到板面，拋丸酸洗后，壓入物掉落形成凹坑，查找凹坑問題時，可根據掉落的物質查找產生問題的原因。

（三）裂紋

（四）厚度公差

厚度公差反映了設備能力和加工水平，溫度、輥型、冷卻、彎輥力等參數變化都會對厚度公差產生影響；對于，對軋制溫度敏感性極強的鈦材，采用爐卷軋機進行板卷軋制時，公差問題一般體現在如下幾個方面：

（五）板型

板型問題一般可分為單邊浪、雙邊浪、中間浪三種典型板型缺陷，是軋件軋制過程中，軋制方向上延展不均勻導致的，查找板型問題時，可參考厚度公差問題；存在單邊浪時，可從軋件溫度、工作輥封水效果、輥型、等角度進行分析；存在雙邊浪或中間浪時，可從卷取爐溫度、彎輥力、輥型、通過量等方面進行分析；

三、結論

1.爐卷軋機熱軋鈦板卷時，為避免劃傷、凹坑缺陷應定期清理軋制區域的工藝衛生，同時注意全線輥道封水情況；

2.爐卷軋機熱軋鈦板卷存在板型及厚差問題時，應從溫度均勻性、輥型磨損、彎輥力分配角度進行調整；

參考文獻：

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