蘭州石化公司連續重整裝置熱載體泵P601是熱油泵,輸送介質脫蠟油,溫度高,易燃。改造成高危泵后,由于設計的機封沖洗冷卻器換熱面積小,加上介質溫度高,系統循環水質差,上水、回水壓差小,常導致沖洗冷卻器結垢堵塞;沖洗介質溫度231℃,冷卻后溫度200℃左右,機封得不到冷卻保護,機封壽命短,同時加大設備維護強度和工作量,檢維修頻繁。還因冷卻器結垢堵塞,循環水無法回系統,只能直排,循環水消耗大,造成浪費。針對上述運行現狀,車間設備管理及專業技術人員實地勘查機封沖洗冷卻器,積極測量收集數據,繪制草圖,認真分析研究,不斷優化改進。
改進后的機封沖洗冷卻器,經裝配試運行效果顯著。沖洗介質溫度231℃,冷卻后溫度60℃,機封得到有效冷卻保護,延長了使用壽命,減少設備檢維修頻次;回水系統不直排,減少循環水的大量消耗;減少、消除工藝管線靜密封點6個,安全隱患消除,為裝置清潔生產、節能減排、保護環境作出應有的貢獻。