一個國際研究團隊最新報告說,實驗表明他們制取的一種微晶體黃金比普通黃金還要穩定,對汞和王水的耐受力更強,是人造物質中化學性質最不活潑的一種。
黃金是一種惰性金屬,很難與其他物質發生化學反應,常規條件下可永久保存,這種耐久性是它成為貨幣金屬的主要原因之一。不過汞和王水都能溶解黃金。
印度和美國研究人員近期在德國《應用化學》雜志上發表論文說,他們用氯化金與四正辛基溴化銨的混合物加熱制成了一種微晶體黃金。這種微晶體尺寸在2微米至17微米,形狀像有棱角和疙瘩的香腸。對其化學性質的測試結果顯示,它比普通黃金這種最惰性的金屬更有惰性。
例如,同樣浸泡在液態汞里,普通金塊6分鐘內就會溶解,而微晶體黃金在27小時后仍保持原狀。普通黃金泡在王水中過70分鐘會消失,微晶體黃金卻能抵抗王水的腐蝕作用,不過進一步提高王水濃度的話,微晶體還是會溶解。
研究人員說,普通黃金里的原子排列成立方晶格,而在這種微晶體黃金里,晶格發生了拉伸、變形,導致其他化學物質無法附著在表面上,更難發生反應。此外,這種微晶體黃金有著普通黃金不具備的催化能力,可能成為新型催化劑,還有助于研制其他新物質。
(摘自寧夏日報第21563期)
6月28日,集團公司重點風險探井——輪探1井鳴笛開鉆。按照8500米設計井深,這口井或將刷新紀錄,有望成為中國石油陸上最深井。
輪探1井位于新疆輪臺縣境內,目的層為寒武系肖爾布拉克組,對塔里木油田建設3000萬噸大油氣田、尋找戰略接替層系具有重要意義。
輪探1井由西部鉆探巴州分公司90008鉆井隊承鉆。超深、高溫、含硫等特點為鉆探帶來很大難度,現有鉆井技術面臨考驗。西部鉆探周密組織,抽調工程、泥漿、裝備等方面專家組成輪探1井專項小組,全力以赴做好各項準備工作。
為確保優質高效施工,西部鉆探及時與鉆頭廠商細化鉆頭方案,明確階段提速目標;為實現上部大井眼提速,與西部鉆探工程院對接扭力沖擊工具,確保工具組織到位;為確保井下安全,與鉆井液公司對接,提前在化驗室進行材料選型、體系優選等相關實驗。
與此同時,西部鉆探提前編制設備改造升級計劃,為強化鉆井參數做好裝備保障;完成鉆井設備維護、保養和上鉆前調試工作,確保實現設備本質安全;提前儲備高壓泵配件和管匯、閘門等材料物資,為鉆井提速提效奠定基礎。
由于輪探1井在井深6800米后可參照的鄰井資料幾乎為零,位置預判難度大,存在溢流、垮塌、鉆具易疲勞損壞等風險。西部鉆探井控專家常駐鉆井現場,加強井控管理,細化各開次施工方案;加強液面監測,預防溢流事故發生;加強鉆具探傷,及時更換保養,全力保障生產組織安全平穩運行。
(摘自中國石油報第7127期)
6月16日,由中油七建裝備制造分公司制造的世界最大吸附塔恒力石化年產450萬噸對二甲苯裝置吸附塔在黃島碼頭裝船發運。這是目前世界上同類型產品中年生產能力最大、設計最先進的設備。
據介紹,恒力石化年產450萬噸對二甲苯裝置為兩套并列裝置,年產能共計450萬噸,是恒力石化年產2000萬噸煉化一體化項目重要組成部分,旨在打破國內對二甲苯這種基礎化工原料供應不足、過于依賴進口的局面。
據了解,吸附塔的主要制造難點在于滿足專利商的對清潔度和內部流體分配裝置安裝的要求。目前國際上主要采用法國Axens公司和美國UOP公司的專利技術,中油七建同時完成了采用這兩種技術制作的吸附塔,得到了兩家專利公司的質量檢驗團隊的認可。
特殊的工藝流程決定了吸附塔內部結構的復雜性和超高的質量要求。項目于2017年5月開工,4臺吸附塔制造歷時1年,攻克了一系列難關。在前期技術論證中,該公司確定了吸附塔環形室安裝、焊接及接管方位的保證,中心管同軸度保證、殼體支持圈與中心管支持圈最終組焊后平面度保證為施工的重點及難點,編制了20項詳盡的技術方案。
吸附塔內部結構錯綜復雜,每臺吸附塔環形室有448個接管,方位全部是不規則的角度,極難控制。據介紹,以往專利商在現場進行內件安裝時,由于接管方位偏差,1臺吸附塔割掉100多個接管是很普遍的。此次施工人員采取工裝定位和空中布線精確測量的方式,將所有接管方位偏差控制在2毫米以內,達到國內相關產品制造的最高水平。
另外,環形室組焊對清潔度的要求極度苛刻,幾十層環形室內部不允許出現一點雜質、飛濺。焊接全部采用氬弧焊,從源頭上加以控制;焊接過程中隨時用光學內窺鏡進行質量檢驗,出現瑕疵馬上返修。上月,來自法國Axens公司的專家對環形室進行氣密試驗,4臺吸附塔共64層環形室,試驗過程保壓穩定、無泄漏,氣密試驗均一次通過。檢查過程中,外國專家對現場檢測質量表示滿意,并對中油七建施工過程中環形室質量控制方案給予高度評價。
同時,由中油七建為中化弘潤公司制造的2臺直徑5米、長度20.6米、單臺重165噸的吸附塔也即將發運。該產品采用的是美國UOP公司專利技術。隨著產品的制作完成,中油七建成為國內首家同時掌握兩種對二甲苯專利工藝裝備制造技術,并擁有制造業績的企業。
(摘自中國石油報第7128期)
截至6月底,由吉林油田具體實施的國家“863”重點科研項目、中國石油重大科技專項——二氧化碳捕集、埋存與提高采收率(CCS-EOR)項目,今年年初以來共埋存二氧化碳75萬噸,驅油7000噸,埋存相當于燃燒近33萬噸煤所產生的二氧化碳。項目啟動4年多來,已累計捕集埋存二氧化碳170萬噸,增產原油70余萬噸,在推進“三低”油田高效開發的同時,實現了環保生產、綠色發展。
吉林油田二氧化碳開發公司生產副經理梅顯波介紹,截至6月底,吉林油田已建成二氧化碳注氣站3座,應用CCS-EOR技術埋存二氧化碳階段埋存率保持在96%以上,保障了長嶺氣田高含二氧化碳天然氣的清潔生產。實施二氧化碳驅油的油井對比2017年12月,井口含水率下降1.54個百分點,達到注氣控制含水上升、減緩遞減的效果。
二氧化碳開發公司氣驅采油試驗區塊,2012年以前是水驅開發,2012年7月開始二氧化碳注入試驗。目前,注氣井由原來的10口增加到46口,建有黑46循環注入站和黑79腐蝕模擬試驗基地,日平均注入30萬立方米純度為99%的二氧化碳氣體。
梅顯波告訴記者,精細油藏認識,明確井區挖潛對策,是二氧化碳驅不斷取得新成果的關鍵。自組建以來,這個公司根據井區分類,橫向對比找差距、縱向對比挖潛力,通過開展動態分析,制定單井政策并實施跟蹤評價。目前,常開的22口井,保持日產量35噸穩產,對比標定日產增長4倍;通過強化攻關試驗技術,擴大推廣應用范圍,提升高效井生產時率,噸水(氣)換油率提高1.2%,工況不正常井指標控制在1%,整體指標控制在2%以內;通過注水注氣方案落實,穩步提升開發水平。自然遞減率和綜合遞減率連續兩年下降,油水氣井利用率、生產時率、正常生產時率均在吉林油田公司指標線以上。
6月13日,法國道達爾公司代表團到黑79腐蝕模擬試驗基地、黑46循環注入站、采油試驗隊一區2號井組參觀,對吉林油田黑46站二氧化碳超臨界注入系統表示認可。截至目前,二氧化碳開發公司已接待外國同行參觀12次。
(摘自中國石油報第7129期)
記者從南京工業大學獲悉,該校開發出一種新型的非貴金屬催化劑制氫,以代替傳統的氧化銥催化劑,價格僅為氧化銥的千分之一。
據研究團隊周嵬教授介紹,這種反鈣鈦礦基的新型非貴金屬催化劑不僅催化活性高,穩定性好,降低了能耗,而且物美價廉。反鈣鈦礦結合了鈣鈦礦結構的靈活性和過渡金屬氮(碳)化物高導電性、優異電催化性等優點,理論上來說是一種很有發展潛力的析氧反應電催化劑。然而,和鈣鈦礦材料有著類似的瓶頸,就是其成相溫度高達幾百甚至上千攝氏度,導致材料燒結嚴重,比表面積低下,活性位點暴露極少。鑒于此,該研究團隊首先設計了反鈣鈦礦催化劑,隨后開發出了一種多孔的具有核殼結構的復合催化劑。該催化劑僅需要比熱力學理論高出0.23伏的電壓,即可驅動析氧反應的發生。
據論文第一作者朱艷萍介紹,電解水制氫的時候,陰極和陽極都會發生反應,陰極產氫氣,陽極產氧氣。陽極的反應很慢,會限制整體的催化效率,“所以我們開發的這種陽極的非貴金屬催化劑,使得產氧氣的速度變快了,這樣,產氫氣就不會被拖后腿了,制備氫氣的整體效率也大大提高了”。
(摘自中國石油報第7130期)
7月6日,記者在榆林采訪獲悉,隨著長慶神木氣田佳縣天然氣處理廠放空火炬的點燃,標志著國內首座橇裝一體化天然氣處理廠在長慶氣田建成并順利投運。一座年處理天然氣5億立方米,日處理能力達到150萬立方米的大型聯合一體化天然氣處理廠屹立在長慶氣田的最東部。
長慶神木氣田佳縣天然氣處理廠是由中國石油股份公司和長慶油田選樹的重點工程,佳縣天然氣處理廠及配套工程由西安長慶科技工程有限責任公司采用EPC(工程總承包)管理模式承建,并成立佳縣天然氣處理站工程EPC項目部,主要對設計、采購、施工過程進行統一協調組織和管理。此項工程建設工期從2017年7月1日動工,有效工期縮短為7個月建成投產使用。
目前,橇裝技術成為采油采氣廠站技術升級的主攻方向。佳縣天然氣處理廠工程設計建設主要采用先丙烷制冷脫油脫水后增壓工藝主體技術,全面推行標準化施工技術,嚴格按照股份公司標準化施工要求組織建設,確保將工程建成示范工程、標桿工程。佳縣天然氣處理廠工程EPC項目部堅持“一業為主、兩翼齊飛、創新驅動”發展戰略,以做精EPC工程總承包工程為目標,以項目全過程管理為核心,以標準化施工為主線,以質量、安全監管為重點,提升EPC項目管理水平,在氣田項目建設中,形成了全過程、全要素、全流程的項目管理新模式。
在施工現場,佳縣天然氣處理廠EPC項目部經理魏成道向記者介紹,在施工建設過程中,佳縣天然氣處理廠工程EPC項目部創新管理,按照“五化”標準,大力推行現場小型工廠標準化預制,提升整體安裝進度,通過鋼結構工廠化預制,現場組裝,處理廠內優化模塊化施工,并提升機械化作業和信息化管理能力,共形成9大類12套一體化集成裝置,“安全、優質、高效地建成了‘示范、引領、精品’工程。”
國內首座橇裝一體化天然氣處理廠在長慶氣田的建成,在中國石油同行業中具有示范引領作用,應用模塊化集成縮短建設周期、節約用地近50畝,并能有效減少對當地環境的污染,節能減排;同時設備可重復利用,并最終實現無人值守,據測算,可減少勞動用工人數23人,降低了人員和運營的成本費用。
“佳縣天然氣處理站的建成,實現了氣源互補、靈活調配的樞紐轉輸點功能。”西安長慶科技工程有限責任公司EPC項目部主要負責人告訴記者,“佳縣天然氣處理站的天然氣經榆林天然氣處理廠配氣站轉輸至陜京天然氣管線后,有效緩解了首都北京及周邊地區天然氣供應緊張的壓力。”
據悉,長慶神木氣田今年將建成達到19億立方米天然氣的處理能力,屆時將更好地緩解神木氣田周邊輸氣管網的運行壓力'為全國冬供保氣增添新的動力。
(摘自中國石油報第7133期)
最新發布的全國礦產資源新增儲量數據顯示,我國石油和天然氣增長放緩,煤層氣下降,增幅較大的頁巖氣儲量突破萬億立方米大關。
自然資源部7月10日發布2017年全國礦產資源儲量情況顯示,我國石油、天然氣和煤層氣勘查新增探明地質儲量呈現下降趨勢。2017年,全國石油勘查新增探明地質儲量從2012年的15.22億噸降至8.77億噸,天然氣從9610億立方米降至5554億立方米,煤層氣從1274億立方米降至105億立方米。2017年我國石油、天然氣和頁巖氣可采儲量分別增長1.2%、1.6%、62.0%,煤層氣則下降9.5%。
自然資源部礦產資源保護監督工作小組召集人鞠建華說,最近5年來,我國頁巖氣勘查取得了重要進展。截至2017年底,全國累計探明地質儲量9168億立方米,今年4月已超過1萬億立方米。2017年我國勘查新增探明地質儲量超過千億立方米的頁巖氣田2個,分別是四川盆地涪陵頁巖氣田和威遠頁巖氣田。
鞠建華說,我國礦產資源國情沒有變,資源環境約束趨緊,供應形勢嚴峻。過去5年,全國累計地質勘查投入4800多億元,找礦突破戰略行動取得重要成果。
(摘自中國石油報第7135期)
“目前中國新增裝機容量連續5年位居全球第一,截至2018年5月,中國并網光伏裝機容量已經超過1.4億千瓦。”國家能源局監管總監李冶在6月27日召開的清潔能源發展光伏產業技術創新與政策研究論壇上表示。
根據國家能源局統計,今年1月到5月,中國光伏發電量達660億千瓦時,同比增長61%,光伏發電利用率達到了96%,累計棄光率為4%,同比下降3.5%。
“為此,中國光伏行業迎來了曙光。青海太陽能資源豐富,光伏產業鏈完整,具備規模化發展光伏發電項目的資源條件、技術優勢和應用基礎。”李冶說,近年來,青海省也憑借優勢自然資源稟賦,不斷推動光伏產業的發展。目前,青海光伏領跑基地建設正在有序推進中,特別是格爾木光伏領跑基地,項目最低指標電價僅為每千瓦時0.31元,已經低于燃煤標桿電價,對加速光伏技術進步、價格退坡具有標志性意義。
李冶表示,近年來,中國光伏快速發展的同時,也帶來了補貼需求持續擴大、部分地區棄光限電的問題,這就急需引導行業從擴大規模轉向提質增效,提高核心競爭力。為此,國家能源局將大力支持青海發展光伏等清潔能源,建立清潔能源示范省實施進程監測和實施效率考核評價機制,同時積極推進青海至河南特高壓輸電線路建設,有效促進青海清潔能源消納。
(摘自中國石油報第7135期)
7月12日從秘魯傳來消息,Talara油田EA111-88D井應用大港油田自主研發的海水基壓裂液后,日產油由0.8立方米增至6.3立方米,且持續有效穩產81天,壓裂效果獲甲方高度認可。這一新型環保壓裂液在南美市場一炮而紅。
大港油田毗鄰渤海,海水資源豐富。油田在壓裂液研究方面,從淡水配制壓裂液逐步向海水配制壓裂液轉變。近年來,大港油田系統研發海水基壓裂液、采出水壓裂液及壓裂返排液再利用三大技術,既滿足了生產需求,又有效節約了淡水資源,減少采出水外排處理量。作為突破南美市場的首站,秘魯Talara油田毗鄰太平洋、淡水資源匱乏的特征,使海水基壓裂液以經濟有效的優勢成為首選。
秘魯Talara油田歷經百年開發,資源品質逐漸變差,低滲儲層需要壓裂改造才能進行效益開發。由于地層虧空嚴重,這個油田存在壓裂產量低、有效期短的改造難點。此外,由于儲層埋藏淺、溫度低,常規壓裂液破膠劑無法滿足低溫破膠的需要,破膠不徹底,易污染儲層。根據Talara油田特征及開發難點,技術人員應用海水直接配制的壓裂液體系,配套低溫高效破膠劑,解決了低溫條件下壓裂液無法徹底破膠的難題。通過EA11188D井先導試驗,在不改變以往壓裂規模的基礎上,優化工藝參數及設計方案,構建有效支撐的高滲流帶。這口井壓裂后日增油5.5立方米,生產平穩后日增油穩定在4.2立方米,展現了海水基壓裂液良好的適應性。
(摘自中國石油報第7136期)
世界知識產權組織和美國康奈爾大學等機構10日發布2018年全球創新指數報告,中國首次躋身最具創新力經濟體20強,排名第17位。
報告顯示,與2017年相比,中國從第22位連進5名,保持穩步提升勢頭。瑞士、荷蘭和瑞典繼續位列前三,英國上升1位、排名第4位,美國則從第4位滑落到第6位。
在核心創新投入和產出方面,雖然美國仍排名首位,但在研究人員、專利和科技出版物數量等方面位列第二,居中國之后。
世界知識產權組織總干事弗朗西斯·高銳說,中國的快速提升反映出其領導層設定的戰略方向,即發展世界級創新能力并使經濟結構向知識密集型產業轉型,這些產業更依賴創新來保持競爭力。他認為,這標志著創新多極化的到來。
報告還評價了各經濟體將教育投資和研發支出轉化為高質量創新成果的能力,其中瑞士、盧森堡和中國位列前三。
報告更新的全球“最佳科技集群”排名中,日本的東京-橫濱地區和中國的深圳-香港地區分列前兩位。而美國的創新熱點地區數量最多,共26個。
2018年全球創新指數對全球126個經濟體的創新能力進行了量化評估,評估指標包括知識產權申請、移動應用創新、教育支出和科技出版物等80項。
(摘自中國石油報第7136期)
電池儲能能力對風能、太陽能等清潔能源的使用至關重要。美國哈佛大學研究人員新發現一種有機分子,有望用于長效、高質量的液流電池,比目前使用的電池更安全廉價。
液流電池是一種電化學儲能裝置,在存儲大規模清潔能源方面比傳統鋰電池更安全經濟。目前常見的是正負極使用釩鹽溶液的釩液流電池,但這種電池的成本及維護費用都比較高。
23日發表在美國《焦耳》雜志上的研究顯示,一種被稱為“瑪士撒拉醌”的分子可在長達幾年時間內數萬次充放電。“瑪士撒拉”取自《圣經·舊約》中的長壽族長,醌是光合作用和細胞呼吸等自然過程中的關鍵分子。哈佛大學材料科學及化學等學科的研究人員合作,對醌在液體電池中的老化過程進行了分析,在此基礎上對醌分子進行改良修飾,研制出提高了液流電池壽命的“瑪士撒拉醌”分子。
研究顯示,在實驗室條件下,“瑪士撒拉醌”分子的老化率每天不足0.01%,每次充放電引起的老化率不足0.001%,每年的整體老化率預計不到3%,預計可有效充放電數萬次。此外,“瑪士撒拉醌”分子可溶性強,在較小空間中能儲存更多能量。由于“瑪士撒拉醌”分子是在弱堿性電解質中發揮作用,可使用更為廉價的密封材料和聚合物膜分離正負極,進一步降低了成本。
(摘自寧夏日報第21585期)
7月23日記者獲悉,遼陽石化公司承擔的“新型聚乙烯催化劑的開發與工業應用”“聚乙烯管材專用料的開發”兩個重大科技專項順利通過集團公司科技管理部專家組的驗收并獲好評。
聚烯烴重大科技專項是引領和支撐遼陽石化煉化業務又好又快發展的一項標志性工程。“新型聚乙烯催化劑的開發與工業應用”專項2014年立項至今,歷經4年多研發,完成計劃任務書規定的攻關目標、研究內容及技術經濟考核指標,成功開發出JM系列催化劑JM-2和JM-3及相應更新換代產品交聯聚乙烯和氯化聚乙烯專用料,實現淤漿工藝聚烯烴催化劑國產化、系列化,并掌握兩種升級產品的中試生產技術。
遼陽石化依托“聚乙烯管材專用料的開發”專項,成功開發超高相對分子質量聚乙烯新產品,并實現工業化應用,以優良的產品質量成為中國石油首家實現超高相對分子質量聚乙烯連續化生產的企業。超高相對分子質量聚乙烯的成功開發,增強了遼陽石化在聚烯烴領域的技術實力和盈利能力,成為新的效益增長點。這個項目共申報專利24項,發表論文5篇,培養各領域技術人才30余人。
(摘自中國石油報第7146期)
7月6日,記者從2018年石油石化科技成果轉化推介會獲悉,東方物探GeoEast V3.0地震數據處理解釋一體化軟件系統獲得科技成果轉化金質獎。
GeoEast V3.0成果依托“十二五”國家重大專項“大型油氣田及煤層氣開發”、集團公司軟件重大專項和東方地球物理公司科研項目研發形成,2015年11月7日通過集團公司科技管理部組織的科技成果鑒定。專家鑒定委員會認為,GeoEast V3.0成果總體達到國際先進水平,在復雜區陸上資料處理、高精度構造解釋和油氣檢測等方面有重大創新。
GeoEast V3.0面對常規及復雜勘探對象,處理功能形成了以靜校正、疊前去噪、速度建模、疊前偏移、OVT處理、高效采集配套、海洋處理、多波處理和VSP處理為代表的九大地震資料處理技術系列,對陸上、海洋、多波及VSP等地震資料,具有從預處理到高精度疊前時間和深度域成像處理的功能,可滿足現場及室內精細處理需求。解釋功能形成了以構造解釋、疊后屬性儲層及流體預測、地震反演、井震聯合地質分析、疊前五維解釋、多波解釋和油藏開發7大解釋技術系列,具備多工區二維、三維聯合解釋和深度域解釋能力,在高效精細構造解釋、現代屬性分析、疊前五維解釋、井震聯合解釋等方面獨具特色。
截至目前,GeaEast軟件共獲得國家授權發明專利224件,登記軟件著作權91件,認定企業技術秘密51件,2013年榮獲國家科技進步二等獎。
(摘自中國石油報第7134期)