加強檢驗工作管理 降低質量鑒定成本

王海慧

【摘 要】本文結合相關案例圍繞檢驗工作管理降低質量鑒定成本進行討論，了解其中的內容，并對降低質量鑒定成本的有效途徑加以探討和描述。

【關鍵詞】檢驗工作；管理；質量鑒定成本

質量是保證企業健康、穩定發展的關鍵，對于企業的管理工作而言，是一項非常重要的環節，而成本則會對企業經濟產生決定性的作用，它的高低與產品市場競爭力具有密切的關系，隨著經濟體制的發展，市場競爭變得越來越激烈，導致產品的成本和質量問題已經成為企業發展的核心內容，在成本和質量之間檢驗工作是實現兩者溝通的橋梁，而對降低質量鑒定成本的方法進行深入的研究，對于企業的發展具有至關重要的作用。

一、案例分析

某水泥企業主要以流程性的通用水泥材料為主要商品，使用先進的干法生產技術來生產熟料，生產工藝在行業當中處于領先地位，而且各方面能滿足相關的管理政策要求，為了使產品的質量得到保證，企業針對質量問題制定了內部控制標準，建立了相應的質量保證體系，并嚴格按照該體系來實行管理措施，使企業在2012年通過國家建材質量檢驗部門檢驗，獲得了質量認證。

該企業在技術指標方面在行業當中屬于中等水平，而產品質量能夠在國際中達到先進水平，產品市場占有率較高，為了使自身的產品競爭力得到進一步的提升，該企業充分認識到到了保證產品質量提升管理水平的重要性，并對質量鑒定成本方面的管理和控制進行了深入的探討和研究。

二、質量成本和質量鑒定成本

質量成本主要是指產品質量保證和提升過程中的資金投入，以及由于產品質量問題產生的費用總和，而質量成本的構成主要是由質量鑒定成本、內、外部故障成本以及預防成本組成。

經過研究發現，在質量成本當中，外部成本會占據20%～40%的比重，內部成本則占據25%～40%的比重，質量鑒定成本的比重一般會在10%～50%，在質量成本當中，預防成本的比重為0.5%-5%，從其中可以看出在質量鑒定的成本投入方面存在較大的波動幅度。

所謂質量鑒定成本主要是對產品的質量進行鑒定所產生的費用支出，相關的成本費用還包括采購檢驗、工序檢驗、成本檢查、試驗材料、勞務等方面的費用支出，對質量鑒定成本的控制進行研究，需要與企業自身的特點相結合，只有如此，才能使控制的質量得到保證。

三、降低質量鑒定成本的具體措施

通常情況下，增加質量鑒定成本和預防成本會在一定程度上提高產品的質量水平，從而降低內部和外部的故障成本，使整體的質量成本呈現下降的趨勢；在質量鑒定成本和預防成本增加到某種程度以后，雖然可以繼續提高產品質量，降低故障成本，但卻不會達到降低整體質量成本的目的，無法使企業的經濟效益得到保證，根據成本曲線和成本模式圖針對產品滿意度進行了定位，如下圖，由此可以看出，確保工藝的穩定性以及質量控制的有效性，能夠使產品的質量得到提升，相應的產品滿意度也會隨之提升，但如果產品滿意度的確定不切實際，就會影響到企業的經濟效益，使其出現下滑的現象。

流程性材料由于生產特點的影響，在對其進行生產時往往會出現一些不合格的產品，從而產生一定的內部故障損失，甚至引發外部故障，產品不合格比例和數量的增多，會增加內外部的故常成本投入，導致大量的資源被浪費，而作為通用產品的水泥，是建筑機構的重要組成部分，但不會占據太大的價值比，如果水泥出現質量問題就會產生外部故障成本支出，而這個成本的支出要遠遠高于產品自身的價值。針對流程性材料的檢驗主要是以批量檢驗為主，正是因為這樣的檢驗方式，使得檢驗樣品具有非常重要的作用，將質量鑒定成本投入適當的增加，能夠有效解決產品中的故障隱患，使產品的質量得到保證，實現產品的事中控制，使預防成本投入以及事前控制工作獲得支持，檢驗工作管理會對產品的質量產生直接的影響，對該項工作加強管理能夠使質量鑒定成本得到有效的控制。

為了使檢驗工作的效用得到提升，需要保證樣品采集具有一定的代表性，要有準確的樣品分析，科學的數據處理、可靠地預測，對科學、先進的檢驗方法加以應用，并對相關數據的統計、分析和預測工作保持高度的重視，從而為產品質量的優化和調整提供依據。

產品鑒定成本的構成主要是由試驗計劃以及檢驗策劃決定的，針對檢驗數據進行有效的統計、分析及處理能夠實現動態的計劃管理，因此，企業在對策劃進行檢驗時，應該對制定的方案加以考慮，同時還要將提高工作效率和質量以及生產指導作為檢驗管理的主要目標。要對檢驗工作當中的指導意義進行增強，從試驗以及檢驗樣品數量向提高檢驗的質量轉變，要對檢驗數據加強分析處理，在生產管理以及質量管理方面應設定相應的技術和質量指標，使生產過程以及產品質量的穩定性得到保證。

案例水泥企業在生產初期，熟料的平均標號低于58MPa，為了使出廠水泥的質量得到保證，該企業對生產環節進行了有效的控制，適當降低了摻入的混合材料量，每噸水泥的生產成本增加了5元，僅一項內容，該企業的利潤就受損了125萬元，而同年對未滿足內控質量要求的富裕標號水泥進行了相應的處理，又使企業利潤下降了50萬元。

水泥產品具有較多的系列，而水泥性能會受到熟料和外加劑的影響，所以，針對熟料性能進行研究試驗是非常重要的，熟料質量決定了水泥生產的成本，而出磨水泥則會對水泥出廠的質量造成直接影響，確保質量的穩定性能夠有效降低內、外部質量問題處理的成本支出，在工序生產方面進行穩定性的提升則可以使整體的質量成本被降低，應該將工作質量的提升作為質量鑒定成本控制的前提條件，以提升產品質量的穩定性為目的，可見，質量鑒定成本方面的管理和控制需要與企業自身的生產工藝相結合，工作的開展應該明確其中的主要因素，只有如此，才能使企業受益得到保證，經過測算，如果能夠對熟料標號進行準確的預測，案例企業每年可以在其中獲得150萬元以上的收益。

除此之外，對數據之間的關聯性進行檢驗研究也是非常重要的，案例企業中針對熟料監測的項目包括：物理性能實驗、化學全分析、f-CaO以及立升重等內容，控制和分析檢驗具有較短的檢驗周期，而物理檢驗則需要較長的檢驗周期，當前階段，生產控制的主要方式就是以熟料力學檢驗結果對水泥生產進行指導。而滯后的檢驗，會導致處理過程中的不合格產品數量被增加，隨之增加的還包括被內、外部故障成本以及成本費用支出等。如果在生產控制過程中以快速檢驗為主要的檢驗方法，利用檢驗結果對生產進行準確的預測和有效的指導，能夠使故障成本控制成為可能，同時還能使生產控制獲得更加充足的時間。所以，企業應該針對該項2原理進行深入的研究

四、結語

綜上所述，對產品的質量水平進行增強，能夠使產品的滿意度得到提升，企業想要對自身的質量效益加以保證，應該結合自身情況對產品質量水平進行準確的定位，將質量鑒定成本適當的增加，能夠有效降低整體的質量成本，而對檢驗管理工作進行增強是降低質量成本的主要途徑，應該對檢驗工作的指導作用加以關注，并對科學的統計及分析方法加以應用，做好數據關聯性的分析工作，加上動態管理工作的有效實施，從而推動質量鑒定成本的降低。

參考文獻：

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