張 茗,史富強
(陜西交通職業技術學院,陜西 西安 710018)
PLC技術其實是指可進行編程的邏輯性控制器,換言之就是通過自動編程的存儲器,保存系統程序,執行一些邏輯性與控制性的指令,也可通過模擬模式與數字模式執行指令,智能的控制設備裝置及生產,此過程中PLC技術智能處理了裝置內的控制系統的短板問題。而PLC技術在電氣控制裝置中的具體應用,其常用類型多為FCS與DCS兩種系統。
第一,PLC的采樣輸入。在PLC技術的運用中,要經過掃描、采樣輸出、程序執行的全過程來實現電氣控制。采樣輸入階段完成后,程序開始執行;假如輸入出現異常狀況,映像單元內的數據與區域狀態也不會受到影響而發生改變。
第二,在對用戶程序進行執行中,按照從上到下的順序,掃描用戶程序。在對梯形圖進行掃描時,優先掃描左側控制線,并根據控制線路實行邏輯運算。
DCS系統與PLC技術互相融合,運用計算機便可以實現監測站與現場控制站的信息接收功能,并對數據進行有效的整合,讓裝置一直處于最佳運行狀態。當裝置運行產生異常情況時,需向系統進行及時匯報,并將故障進行分散,使裝置能夠自行調整,避免故障的再次生成而導致裝置的整體運行效果發生變化。
為確保此技術能夠達到實際的應用效果,則需要對機械電氣控制裝置與實際運行時所要達到的標準進行衡量,選擇相應的技術類型。FCS系統在操作與裝置的安裝環節較為簡單,同時具有一定的成本優勢。為此,在對PLC技術類型進行選擇時,要對技術類型在實際應用過程中可能會出現的問題進行詳細研究與分析。
機械電氣控制裝置中,如何應用PLC技術,要對原理圖進行詳細的研究分析,并將設計理念繪入圖紙中,并對存在的相關技術問題進行調整。對原理圖分析與詳細研究過程中,要對保護環節、控制電路、主電路做重點研究,使原理圖發揮出重要作用。
機械電氣控制裝置中,PLC技術主要應用在控制系統的設計中,為此需要重點加以重視。對控制系統進行快速設計,并使系統自身的安全性、可靠性、周密性都得到提升,就需要將PLC技術作為控制系統功能的基礎技術,并對功能加以設計,同時確保每個系統能夠實現完美銜接。集中式控制系統中運用PLC技術,當系統出現問題與故障時,系統會停止運行,這在實際的運行生產中增加了安全性與穩定性。分散式控制系統中運用PLC技術,要實現對每個對象實行分散控制,同時又能實現每個生產線的相互連接,并對數據信息進行了解,通過PLC技術的應用與對對象的控制,使生產線即使發生故障,仍然可以確保其他生產線能夠正常運行。
機械電氣控制裝置的自動化與智能化得以實現,其根本因素在于通信網絡的設計,使監控設備的功能得以發揮效用。對于設計人員而言,在設計階段,應綜合考慮網絡通信情況,并結合實際的運行情況,設計合理的通信網絡確保運行正常。在PLC技術的運用階段,需要有通信網絡進行支撐,同時發揮控制模擬器的作用,實行變量預測。PLC技術如果能夠有效的控制模擬量,則在實際的應用中便能夠使控制器發揮效用。
PLC技術的應用能讓裝置更智能化與信息化,且自動化效果提高,操作簡便智能,文章簡要分析了PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用,僅供參考之用。