機(jī)械加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)備維修中的運(yùn)用探討

郭家寶

（廣東恒基金屬制品實(shí)業(yè)有限公司，廣東 佛山 528305）

近年來我國機(jī)械加工技術(shù)逐漸向精密、超精密方向發(fā)展，量子化加工領(lǐng)域不斷取得新的成果便較好證明了這一認(rèn)知，而為了保證不斷發(fā)展的機(jī)械加工技術(shù)能夠較好服務(wù)于機(jī)械設(shè)備維修，文章圍繞機(jī)械加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)備維修中運(yùn)用開展研究具體的原因所在。

1 常見的機(jī)械加工技術(shù)

切削、夾具、機(jī)床屬于較為常見的機(jī)械加工技術(shù)，文章對(duì)三種技術(shù)進(jìn)行了概括，具體內(nèi)容如下。

（1）切削。切削屬于較為常見的機(jī)械加工技術(shù)，該技術(shù)直接影響生產(chǎn)效率。在切削技術(shù)的應(yīng)用中，切削工具的構(gòu)成材料、組成結(jié)構(gòu)直接影響其應(yīng)用領(lǐng)域，硬質(zhì)合金、陶瓷、碳素工具鋼、高速鋼、碳化欽均屬于較為常見的切削工具刀具的構(gòu)成材料。隨著切削技術(shù)的不斷發(fā)展，切削工具刀具的精度不斷提升，一些刀具甚至能夠?qū)崿F(xiàn)尺寸上的完全互換，由此可見切削技術(shù)發(fā)展之快。

（2）夾具。夾具同樣屬于機(jī)械加工技術(shù)的重要組成，該技術(shù)主要負(fù)責(zé)固定需要加工的零件，較高的定位精度是夾具的立身之本。為不斷提升夾具定位精度，國內(nèi)外學(xué)界開展了大量研究，使用精度補(bǔ)償技術(shù)提升夾具定位精度便屬于其中代表，這一技術(shù)能夠?qū)A具定位精度公差縮小到極度接近于0，機(jī)械加工的質(zhì)量自然能夠由此得到較好保障。

（3）機(jī)床。作為機(jī)械加工技術(shù)的核心組成，機(jī)床直接關(guān)系著現(xiàn)代機(jī)械加工的流水線生產(chǎn)，而數(shù)控、數(shù)顯裝置則直接關(guān)系著機(jī)床的自動(dòng)化程度和加工精度。近年來我國機(jī)床領(lǐng)域進(jìn)步迅速，這種進(jìn)步在剛度、自動(dòng)化程度、加工質(zhì)量方面均有著較為不俗表現(xiàn)，但相較于發(fā)達(dá)國家，我國機(jī)床存在著缺乏改造、缺少靈活性等不足，這種不足必須得到業(yè)界人士的高度關(guān)注。

2 機(jī)械加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)備維修中的應(yīng)用

（1）維修要點(diǎn)。應(yīng)用機(jī)械加工技術(shù)開展的機(jī)械設(shè)備維修具備經(jīng)濟(jì)可靠、方便快捷等優(yōu)勢(shì)，這一維修需要高度關(guān)注定位基準(zhǔn)等要點(diǎn)，具體維修要點(diǎn)如下所示：①確定定位基準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備的很多故障源于零件的變形、扭曲、磨損，零件工作位置發(fā)生變化同樣可能導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，因此應(yīng)用機(jī)械加工技術(shù)的維修必須結(jié)合零件故障選擇定位基準(zhǔn)，這一過程需要結(jié)合細(xì)致的檢查和修整，由此方可保證機(jī)床與相關(guān)故障部位之間的位置正確；于保證維修表面、不維修表面位置精度。為了降低應(yīng)用機(jī)械加工技術(shù)維修過程中修復(fù)件表面粗糙度，必須設(shè)法控制維修與不維修表面位置精度，這是由于機(jī)械設(shè)備零件表面質(zhì)量直接影響設(shè)備使用壽命和性能。很多機(jī)械設(shè)備零件長(zhǎng)期處于高速、重載、受沖擊工作環(huán)境中，表面質(zhì)量的不達(dá)標(biāo)很容易導(dǎo)致零件磨損速度的提升，因此機(jī)械加工技術(shù)應(yīng)用必須盡量降低修復(fù)件表面粗糙度。

（2）維修方法。在應(yīng)用機(jī)械加工技術(shù)開展的機(jī)械設(shè)備維修中，這一維修存在附加零件維修法、維修尺寸法、零件局部更換維修法三種維修方法，具體維修方法如下所示：①附加零件維修法。應(yīng)用機(jī)械加工技術(shù)切除機(jī)械設(shè)備故障零件損壞部分，即可恢復(fù)損壞部分原有幾何形態(tài)，同時(shí)加工一個(gè)套采用過盈配合方法將其鑲在零件被切割部位即可完成機(jī)械設(shè)備維修，故障零件也將由此恢復(fù)到基本尺寸。例如，汽車維修中附加零件維修法能夠較好解決氣門導(dǎo)管、變速器軸承孔、氣門座圈、輪毅殼體滾動(dòng)軸承配合孔、飛輪齒圈等零件存在的故障；于維修尺寸法。作為常見的機(jī)械加工技術(shù)維修方法，維修尺寸法能夠較好解決機(jī)械設(shè)備零件磨損故障，具體維修中可通過機(jī)械加工技術(shù)將零件恢復(fù)到正確幾何形狀并賦予其修理尺寸，同時(shí)選用相同尺寸配合件恢復(fù)配合性質(zhì)即可解決機(jī)械設(shè)備故障；③零件局部更換維修法。除上述兩種機(jī)械加工技術(shù)維修方法外，零件局部更換維修法同樣能夠較好解決機(jī)械設(shè)備存在的故障。機(jī)械設(shè)備故障零件多具備多個(gè)工作面，但其中故障零件一般存在各工作面磨損不一致特點(diǎn)，這就使得故障零件的并非完全無法使用，其部分部位還存在一定使用價(jià)值，因此可應(yīng)用機(jī)械加工技術(shù)切除故障零件磨損、損壞部位，同時(shí)使用焊接或螺紋連接方法將零件基體連接在一起，由此即可解決機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的故障問題，零件也將由此恢復(fù)原有性能。

3 結(jié)語

綜上所述，機(jī)械加工技術(shù)能夠較好服務(wù)于機(jī)械設(shè)備故障維修，文章的第二節(jié)證明了這一認(rèn)知。而在此基礎(chǔ)上，文章涉及的確定定位基準(zhǔn)、附加零件維修法、維修尺寸法、零件局部更換維修法等內(nèi)容，則證明了研究的實(shí)踐價(jià)值。因此，在相關(guān)領(lǐng)域的理論研究和實(shí)踐探索中，文章內(nèi)容能夠發(fā)揮一定程度的參考作用。

參考文獻(xiàn)

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