混凝土現澆板早期裂縫影響因素分析

石東

遼寧宏順混凝土有限公司 遼寧沈陽 110000

1 現澆板產生裂縫的原因

1.1 材料引起的現澆板裂縫

從混凝土的干燥收縮機理看，收縮主要是水泥漿體的收縮。水泥的影響至關重要。不同品種水泥的收縮值取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。一般說，C3A含量大，細度較細的水泥收縮較大。石膏含量不足的水泥，具有較大的收縮，而SO3的含量對混區土收縮的影響顯著。混合材料品種不同也會現澆板的裂縫產生影響，其種類、摻量和比表面積的大小是影響水泥干縮性的主要因素。粉煤灰的比表面積最小，混凝土干燥收縮隨粉煤灰摻量的增加而減小。骨料是水泥石收縮的約束相。骨料的彈性模量越大、體積含量越高，則骨料體積壓縮系數越小、骨料對水泥石收縮約束度越大，混凝土收縮量越小。骨料的吸水率反映其孔隙率的大小，吸水性影響了骨料的剛度和可壓縮性，骨料吸水率高，混凝土收縮大。一般認為，增大骨料最大粒徑、降低砂率、提高砂的細度模數都可使混凝土的收縮減小。骨料的清潔程度對抗拉強度影響顯著，必須嚴格控制含泥量。不同外加劑品種對混凝土收縮影響區別較大。早強劑促使水泥早期迅速水化，會增加收縮；緩凝劑可有效控制混凝土早期水化放熱速率，但過量摻用，混凝土長時間不凝，會增大塑性沉降收縮，導致混凝土開裂；減水劑能減少混凝土拌和水，降低水灰比，提高混凝土抗滲能力及抗托強度，對減小收縮有利，但過量摻加，混凝土泌水率增大而增加沉降變形。泵送混凝土中摻加礦物摻和料已經普及。相同齡期下，礦物摻和料的存在，無疑將改變混凝土中膠凝材料的水化進程、水化相的孔隙含量和結構，通過影響水化相收縮變形、水化相和未水化相的相對數量，導致混凝土的收縮產生變化。但是，由于摻和料種類和品質、摻量以及水膠比、養護條件等因素的影響，礦物摻和料對收縮的影響極為復雜，不同研究者往往得出不同的結論[1]。

1.2 施工對現澆板裂縫產生的影響

混凝土澆注早期，還處于塑性狀態，混凝土因為失水導致體積收縮，混凝土振搗后，未適時的搓毛，使表面裂縫得不到及時愈合就硬化了。混凝土澆注早期也易產生塑性坍落裂縫，澆搗過程中由于鋼筋支頂作用或澆注截面的突變以及模板抑制作用。在硬化前又產生不均勻下沉所導致，一般順鋼筋表面或沿變截面產生，施工時未對混凝土進行二次振搗。混凝土振搗時間過長，石子下沉，表面會出現浮漿層，因而降低了表面粗骨料含量，加大了收縮，導致混凝土表面裂縫產生。模板支撐不牢、剛度不足，會使混凝土板變形導致裂縫。多見于膠合板模板，下部支撐桿布置間距過大，早期混凝土受外力作用，在應力集中處產生放射網狀裂縫。施工單位因被迫搶工期而壓縮混凝土技術間歇時間。在樓板混凝土澆筑終凝一完成，有些后澆部分還處于半塑性狀態時即在其上放線、安設模板支撐腳手架，造成混凝土在終凝前后受振動而造成裂縫。

1.3 結構設計對現澆板裂縫的影響

在住宅設計中，多追求大開問，大跨度平面設計。同時，出于采光和外觀要求，樓板多有凹凸，變面部位多。樓板厚度多取下限，以降低成本。現澆混凝土結構剛度增加，抗震烈度提高，結構約束比過去顯著增大，約束應力增加，特別是近代超長、超厚、超靜定結構已成為常用結構形式。這時產生裂縫的幾率大大增加，因此在進行結構設計應該注意減少出現裂縫的幾率。

2 防止裂縫的措施

2.1 合理選擇選材料

施工中一般適宜選擇低熱的水泥，對于過細的水泥盡量避免使用，因為水泥太細，水泥的水化就會過快，這樣產生裂縫的幾率大大增加，因此在施工的過程中要注意水泥的選擇。通常粗骨料應該盡可能的選擇接近中間級配。砂、石料的含泥量應該盡量嚴格控制，如果超過規定，會增加混凝土的收縮，引起混凝土抗拉強度降低，對混凝土的抗裂十分的不利[2]。

2.2 合理使用模板

現澆混凝土模板的支撐必須通過模板設計使其具有足夠的強度、剛度和穩定性，上下層模板支架的立柱應對準并鋪設墊塊。拆模時混凝土的強度、模板拆除的順序及拆模后的支撐加固措施，均應符合有關標準規范及施工技術方案的要求。

2.3 做好混凝土的養護

混凝土養護的目的是防止混凝土早期表面失水，同時養護可以補充混凝土和大風天氣，澆注前應保持模板充分濕潤，混凝土澆注施工工序完畢后應立即覆蓋塑料薄膜，封閉混凝土表面水分蒸發，保持混凝土處于潮濕下養護，或及時在混凝土表面蓋麻袋并澆水養護，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態。澆水養護不得少于7d，對摻膨脹劑混凝土養護期小少于14d。

2.4 施工的注意事項

混凝土施工時，注意振搗的時間和位置，防止過振、欠振和漏振，嚴禁振搗棒碰到鋼筋。對已初凝的混凝土不應再次進行振搗，避免破壞己形成的混凝土結構強度。嚴格控制施工荷載，嚴格控制現澆混凝土樓板上人、上料時間，必須根據結構設計、混凝土強度發展和支撐情況確定樓板堆載和施工荷載，且應均勻堆放或沿周邊堆放[3]。

3 結語

綜上所述，關于現澆混凝土樓板在早期所導致的裂縫，主要是由于材料選擇不當和施工工藝不完善造成的，只要我們嚴格把好材料進料關，系統控制施工工藝，嚴格操作程序，現澆混凝土樓板的裂縫問題是可以得到解決的，保證建筑工程的質量。