起重機械事故原因分析與安全管理的探討

陳新義

摘 要：在現代工程施工階段，機械化應用逐漸成為主流趨勢，起重機作為不可或缺的機械設備，在工程項目中占據著重要地位，雖然起重機的應用大大提高了工程施工效率，但是保障其安全性卻逐漸成為重中之重。本文首先對起重機械事故原因進行了闡述及分析，而后提出了安全管理對策。

關鍵詞：起重機械事故 原因 安全管理

中圖分類號：TH21 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）08（b）-0065-02

在經濟技術全面發展的新趨勢下，工業發展速度穩步提升，這就對機械應用提出了高標準要求，尤其是起重機械的廣泛應用，不僅解放了大量勞動力，更帶動了社會產能的進一步優化。從當前形勢來看，各個領域中起重機械都發揮著重要作用，無論是物料運輸還是設備安裝等項目，都能在保質保量的基礎上高效完成。但是由于受到相應因素的影響，起重機械事故的發生頻率始終居高不下，基于此，為了保障施工現場的安全性，就需要從事故原因入手，將可行性的安全管理措施落實到位，實現對安全事故的合理規避。

1 起重機械事故原因分析

1.1 重物墜落

在起重機械實際運行階段普遍處于高空狀態下，一旦出現重物墜落，就會砸傷施工現場的工作人員，更為嚴重的還會導致人員傷亡。實際上重物墜落在施工事故中較為常見，是一類極其典型的施工事故，但是其危險指數卻相當高，不僅會致傷致殘，更會提高施工現場的事故死亡率。一般情況下，導致起重機械發生重物墜落事故的原因主要有：首先，吊裝人員本身缺少安全意識，違規操作問題比比皆是，如果不能精確控制吊裝行為，就會為后續施工埋下安全隱患，伴隨重物墜落人員傷亡頻率也將隨之上升；其次，其起重吊裝過程中，起重機械的鋼絲強度缺少細致檢查，一旦硬性指標下降，鋼絲的荷載力就會相對下降，在鋼絲繩出現斷裂問題時，也會導致重物墜落；最后，在吊裝前期，重物捆綁不牢靠，或者是鋼絲夾角超出既定標準，進而導致工程應用物資在起重吊裝階段墜落。

1.2 機械傾翻

起重機械出現傾翻事故的發生頻率也始終較高，之所以會出現此種不良問題，是因為起重吊裝施工一般處于露天環境下，在外界多樣因素的影響下，控制指標失衡，就會導致起重機械失去穩定性進而傾翻。實際上導致該類問題出現的原因較為多樣，無論是大風還是起重機輪胎充氣不均等因素，都會導致不同類型的起重機傾覆事故：首先，由于機械設備操作不當，或者是吊裝作業與既定要求存在差距，都會導致設備運行能效下降，進而出現傾翻問題；其次，起重重物總量超出設備最大荷載極限，致使支腿架的安全性及穩定性大大降低，當設備性能無法達到施工標準及要求時，就會出現傾翻問題；最后，起重機在大風天氣持續運作時，缺少對防風錨性能的常規檢查，一旦防風錨松懈，就會導致機械正常運行階段夾軌器的性能發揮受到阻礙，機械也會在大風強大的作用力下傾翻。

1.3 擠壓事故

在起重機械事故范疇中，擠壓事故較為常見，但是事故帶來的危害卻相當大，這是因為該事故的發生會直接將機械作用力通過擠壓的方式傳遞給工作人員，而事故大多發生于工作人員操作設備時，與設備直接接觸并被碰撞、擠壓，進而導致事故的發生，其原因為：首先，起重機械在對重物進行吊裝操作時擺放位置不夠規范，一旦出現失誤，機械設備仍舊會按照既定標準運行，就會導致擠壓事故發生；其次，起重機械工作人員在實際操作中缺少規范性，不合理操作行為頻繁發生，為起重機械的運行埋下了隱患，導致擠壓事故發生；最后，施工現場的工作人員所處的位置單元與預設點位難以相符，如果站在起重機械回轉或者是運行區間，就會被起重機械刮碰、擠壓到。

1.4 觸電事故

在起重機械實際運行階段，如果工作人員沒有按照施工安全標準對自身操作行為進行約束，一旦直接接觸帶電設備，就會引發觸電事故：首先，司機室及滑觸線設計缺少合理性，如果硬性的關聯在同一側，就會導致起重機械實操階段出現觸電事故；其次，當工作人員操作起重機械時，機械設備直接碰觸到高壓線，就會誘發觸電事故；再次，電氣設備的日常檢修工作不到位，帶故障運行，如果電氣設備漏電而工作人員全然不知，就會在操作設備時被電到；最后，起重鋼絲繩與接觸線直接違規關聯，為觸電事故的發生埋下了安全隱患。

2 起重機械安全管理對策

2.1 重點強化對起重機械的安全監察

在起重機械實際運行階段，為了從根本上提高其安全性，就需要施工主體從思想上認定安全管理的重要性，并加強對起重機械的監察，確保其能效作用充分發揮。監察工作的開展需要以工程實際情況為主導，對工作期間進行科學設定，例如日常監察，相關安全監督部門應當肩負起自身職責，對起重機械進行專項管理，并由特種設備檢驗檢測機構定期檢驗合格，防止高危因素長期作用于起重機械運行階段，合理規避安全事故。與此同時，還應當以規章制度為基準，對機械設備的運行情況進行實時監控，一旦發現問題確保在第一時間將其解決，為起重機械的安全運行提供基礎保障，確保施工現場始終處于安全氛圍中。

2.2 提高工作人員的安全意識

在起重機械設備實際操作階段，工作人員發揮著重要作用，為了合理規避問題隱患，就需要從施工現場的全體工作人員入手，通過加強學習，從根本上提高他們的安全意識及專業技術，逐步幫助他們樹立安全第一的工作理念，便于在后續工作中規范他們的操作行為，在持續提高他們的專業技術水平的同時，還能提高他們的緊急應變能力，這樣一旦在設備操作中出現突發情況，他們就能在運用專業知識的基礎上將問題高效解決。除此之外，施工主體還應當根據施工強度及起重機械的性能、使用壽命對設備進行定期檢修，尤其應當做好設備的維護工作，促使其性能及功能達到最佳標準，為安全施工打下堅實的基礎。

2.3 創建專業監管隊伍

為了提高起重機械的安全性，應當從設備安裝及拆卸入手，加強對工作人員的專項考核，同時還應當積極創建監管隊伍，根據實際情況，靈活調配工作人員。而工程施工主體及負責機械設備租賃的相關工作人員，同樣應當自行組建監管隊伍，并將所有工作人員的信息進行全部錄入，通過利用互聯網，對相關人員進行聯網管理。需要注意的是，起重機械設備的操作人員應當持證上崗，同時還應當重點強化證書管理工作，防止出現無證作業的不良問題。

2.4 提高操作的規范性

針對安全限位、保險裝置等調整不當，起重機械超負荷、超行程運行等問題，企業和項目部應指配專人進行管理。調整后應進行專項驗收，驗收合格達到原使用說明書要求后方可投入使用。嚴禁非專業人士擅自進行私自調整，嚴禁因部分超重構件無法吊運，私自調大力矩限位的現象發生。除此之外，還需要企業建立安全生產責任制。通過落實責任，加強安全制度執行的有效性與力度。

3 結語

綜上所述，在經濟發展進程中，工程項目逐漸增多，工程規模也有所擴大，這就需要對施工階段應用的物資進行垂直運輸，從根本上提高施工效率，因此，起重機械在現代建筑工程中發揮著至關重要的作用，但是起重機械在操作及運行階段極易受到各類因素的影響，一旦控制不當，就會為后續施工埋下安全隱患，而安全事故的發生，則會導致工作人員或死或傷，因此，為了從根本上提高施工現場的安全性，就需要明確起重機械的事故原因，將與之對應的安全管理措施積極落實到位。

參考文獻

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