王明佳,楊清華,劉江,陳立君,李權民
(1.中國石油四川石化有限責任公司,四川 彭州 611930;2.中國石油蘭州石化分公司,甘肅 蘭州 730060)
在企業運行的過程中,活塞式壓縮機具有重要的作用,能夠有效保證機器的穩定運行,減少能源的消耗。本文主要通分析活塞式壓縮機檢修過程中存在的問題,并提出了相關的處理措施,能夠有效提高機器的運行效率,減少安全事故的發生,從而促進企業能夠更好的發展。
為了保證活塞式壓縮機檢修故障問題得到更好的解決,需要詳細分析活塞式壓縮機的工作原理。常見的活塞式壓縮機組織結構主要包括兩個部分,分別是角度式結構與對稱平衡式結構。活塞式壓縮機在運行的過程中,壓縮機內部的曲軸會跟隨運轉帶轉動,在該過程中,活塞也會發生一定的變化,對活塞壓縮機內部的儲存氣壓產生一定影響。
在一個循環周期中,活塞會不斷上升,在其運行的過程中,活塞式壓縮機內部的儲氣罐氣壓發生變化,壓縮機內部的氣閥會主動關閉。當活塞式壓縮機中的活塞向下運行時,系統內部的儲氣罐存儲面積不斷減小,氣壓會不斷上升,當氣壓達到一定數值時,活塞式壓縮機其氣閥會進行自動排氣。總的來說,活塞式壓縮機就是在一定的壓力條件下,利用活塞進行循環運行。
在活塞式壓縮機運行的過程中,經常會出現氣閥故障。產生氣閥故障的原因主要是氣閥在運行的過程中,會經常被零件卡住,不能正常做工,從而影響活塞式壓縮機的穩定運行。另外,由于活塞式壓縮機內部的彈簧與閥片中的機油沒有定期進行清理,使得閥片發生很大磨損,從而影響整個系統的安全運行。
氣閥在活塞式壓縮機中具有非常重要的作用,一旦發生故障,如果不及時采取相應的處理措施,不僅會影響整個設備的運行效率,還會嚴重威脅工作人員的生命安全,降低企業的經濟效益。為了保證氣閥故障得到更好的處理,相關工作人員在實際工作中,需要結合活塞式壓縮機的運行情況,定期進行檢查與維修,在保證活塞式壓縮機安全運行的基礎上,不斷減少故障的發生,有效保證企業的經濟效益。
在活塞式壓縮機中,活塞桿主要起到良好的傳導作用,能夠有效保證活塞式壓縮機內部的運行壓力,提高活塞式壓縮機的安全性。但是,相關工作人員在實際工作中,由于對活塞桿的檢查維修沒有足夠的重視,在一定程度上影響活塞桿的穩定運行,從而降低企業的經濟效益。活塞桿在運行一段時間后,會發生很大的磨損,如果沒有及時進行更換,很容易發生斷裂故障。
另外,由于操作技術不規范,部分活塞桿設計不合理,均會影響活塞桿的穩定運行。根據相關研究表明,在活塞式壓縮機運行的過程中,由于工作人員安裝時的預緊力較大,使得活塞桿的運行壓力不斷增加,當達到一定壓力時,活塞桿會發生斷裂,給企業的經濟效益帶來很大影響。為了有效減少活塞桿故障的發生,相關工作人員需要定期更換活塞桿,降低活塞的磨損率。
通常情況下,活塞式壓縮機撞缸故障主要分為兩種類型,分別是直接撞缸與液撞缸,其中,直接撞缸故障發生的頻率較高。在活塞式壓縮機運行的過程中,由于沒有定期對其進行科學的檢查維修,使得氣缸與活塞之間的縫隙不斷增大,很容易發生撞缸現象。產生液撞缸的主要原因是氣缸與活塞之間的縫隙過小,使得活塞式壓縮機中的壓力不斷增大,從而產生液撞缸現象。
在活塞式壓縮機正常運行的過程中,一旦發生撞缸故障,不僅會嚴重影響企業的經濟效益,還會降低正常生產系統的運行效率,影響生產質量。由于活塞式壓縮機中的氣缸組成比較復雜,為了有效減少撞缸故障的發生,相關工作人員在實際工作中,需要結合活塞式壓縮機的實際運行情況,嚴格控制氣缸與活塞之間的壓力,從根本上保證活塞式壓縮機的安全運行。
在企業運行的過程中,活塞式壓縮機具有非常重要的作用。為了保證活塞式壓縮機能夠更好的運行,針對其氣閥故障,需要采取有效的處理措施,從而有效保證企業的經濟效益。為了保證氣閥故障得到更好的處理,相關工作人員在實際工作中,需要結合活塞式壓縮機的運行情況,定期進行檢查與維護,在檢查的過程中,一旦發現氣閥存在安全隱患,需要及時進行更換,從而有效保證活塞式壓縮機的安全運行。根據相關研究表明,采用合理的氣閥故障處理措施,企業經濟效益有了明顯的提升,設備運行效率之前的62%提升到了83%,工作人員的工作效率由之前的63%提高到了79%。具體數據見表1。活塞位移計算公式如下:

產生氣閥故障的主要原因是壓縮機內部的彈簧與閥片在運行過程中的機油沒有得到有效清理,使得系統中的閥片出現破損,不僅會影響設備的正常運行效率,降低企業的經濟效益,還會增加企業運行成本,采用合理的處理措施,能夠保證氣閥的運行速率,進一步提高企業的經濟效益。

表1 采用合理的氣閥故障處理措施前后企業經濟效益對比
由于活塞式壓縮機中的設備結構比較復雜,一旦發生氣閥故障,不僅會影響活塞式壓縮機的安全運行,還會嚴重影響企業的經濟效益。因此,對于企業中的檢查維修人員來說,需要定期檢查氣閥,針對磨損比較嚴重的氣閥,需要及時進行更換,從根本上保證氣閥故障得到更好的處理。為了保證活塞式壓縮機能夠更好的運行,工作人員需要不斷采用先進的氣閥,并不斷提高氣閥的穩定性,進一步保證產品的生產質量。除此之外,在活塞式壓縮機運行的過程中,由于其內部零件比較復雜,為了保證其運行效率,減少氣閥故障的發生,需要嚴格控制系統的內部壓力。如果系統的內部壓力過大,會嚴重降低活塞式壓縮機的運行效率,如果系統的運行壓力過小,則會降低產品的生產質量。因此,相關工作人員需要結合氣閥的實際運行情況,采用合理的處理措施,從而有效提高活塞式壓縮機的運行效率,減少能源的損耗。
通常情況下,在活塞式壓縮機運行的過程中,一旦出現活塞斷裂現象,不僅會嚴重影響設備的運行效率,還會降低工作人員的工作質量。根據相關研究表明,產生活塞斷裂現象的原因是活塞前面的螺紋部位出現了問題,由于活塞前面的螺紋部位出現問題,影響活塞的正常運行,從而出現活塞斷裂現象。對于使用時間較長的設備,工作人員需要及時與上級部門進行有效溝通,結合企業的經營情況,購買先進的活塞式壓縮機。
為了保證活塞斷裂故障得到有效處理,相關工作人員需要結合活塞式壓縮機的實際運行情況,嚴格控制活塞前部的螺紋部位運行速度,如果螺紋部位運行速度過高,活塞的運行速度也會隨之提高,增加其磨損率,從而發生斷裂現象。如果螺紋部位的運行速度過小,則會嚴重降低活塞的運行速度,影響整個系統的安全運行。因此,工作人員在實際工作中,需要嚴格控制螺紋部位的運行速度,從而有效保證企業的經濟效益。
為了有效保證活塞式壓縮機撞缸故障得到更好的處理,相關工作人員在實際工作當中,需要嚴格控制設備之間的運行間隙,在保證活塞式壓縮機安全運行的基礎上,不斷提高活塞的運行效率,從根本上減少撞缸現象的發生。在活塞式壓縮機運行的過程中,一旦發生液撞缸,工作人員需要及時停止設備供水,并根據活塞式壓縮機的運行情況,適當降低設備的運行效率,從根本上減少液撞缸現象的發生。
綜上所述,通過分析活塞式壓縮機的氣閥故障、活塞桿斷裂故障與撞缸故障原因,并提出了相應的處理措施,能夠有效保證設備的安全運行,減少能源的消耗。但是,相關工作人員在實際工作中,仍然會遇到很多問題,這就需要工作人員在原有的基礎之上,不斷學習國內外先進的活塞式壓縮機故障處理知識,提高自身的專業技能,從而保證活塞式壓縮機得到更好的應用。
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