楊興旺
(瓦房店冶金軸承集團有限公司,瓦房店 116300)
工業裝備結構與功能對機械加工來說影響深刻,合適的工裝設備不僅能提升產品加工質量方,還能有效降低生產成本。
產品工件在加工時,必須將其安置在固定裝備中,使其夠維持一個不變的狀態,同時還要保證產品在受到切削力或者其他外力影響時,仍能保持之前狀態,能夠滿足上述工藝要求的設備稱之為機床夾具,簡稱為“工裝”。
工裝種類按照不同方向有多種方法,例如以使用特點為依據進行劃分,或以通用性為依據進行劃分。按通用性及使用特點,工裝可分為通用、專用、可調整、組合以及隨行工裝;按所使用設備類型可分為車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床工裝及其他機床。

圖1 閥塊
工裝在工藝生產中有著重大的作用,所以在機械加工中應用十分普遍,工裝在機械加工中的意義與作用可以總結為以下內容。
工裝在機械加工中最關鍵的作用就是保證工件相對位置準確,通過直接夾緊方法準確定位的工裝,不僅精度比傳統劃線、找正要高的多,而且還具有穩定性高、可靠便捷等特點,進而提升加工效率。以閥塊(見圖1)為例,如果要加工出兩組偏心孔,此時對孔的相對位置尺寸提出了較為嚴格的要求[1]。最初設計人員采用“銑—平磨—鏜—車”方案,但是礙于刀具原因,在成本不變情況下將兩個ф30mm孔轉到車序完成,與此同時出現了工序繁雜化問題。基于此,運用工裝進行處理,它的定位方式比較獨特,“一面三銷”方式避免了繁雜撞削工序,不僅實現了普通刀具即可完成一組孔的加工,又保證了產品加工精度,同時減少了工業成本。
機械加工效率受單件產品加工時間影響,就技術層面而言,可采取的措施有兩種:第一,對現有工藝方案加以優化;第二,盡可能減少輔助時間。在實際工作中,通過數控設備,不僅能夠確保產品精度,還可以大幅提升生產效率。如果再配備高效工裝,將會有效削減劃線、對刀等工作,節省了輔助時間。例如利用氣壓等高效傳動裝置,可以在短短幾秒內實現夾緊;使用定位夾具后,可削減找正所需時間;使用聯運夾緊裝置后,單個手柄便可實現多個工件夾緊工作。
引入機床夾具后,明顯提升了產品質量,降低了加工成本。同時對崗位工人的技能水平要求更低。
在工裝設計階段,應該充分考慮操作者作業情況,盡可能降低作業強度。當工裝投入使用后,應當確保其裝卸工作簡便可行。例如對外圓ф100~300mm,2~3m的長軸進行加工,并獲得兩個規格均為ф25mm的通孔,可以采取V型鐵裝夾定位法,但在實際操作中,深孔鉆床主軸無法進行移動,使得第一處孔加工完成后還需要進行翻轉處理方可進行后續加工,礙于工件體積以及重量影響,作業者在操作時強度極大。對此可以改造車床上槍鉆軸類零件,改造后結構如圖2所示,整個加工過程只需要依賴件3、件5兩個螺栓便可以完成工件移動,既提高了工作效率,又緩解了勞動強度。

圖2 改造車床上槍鉆軸類零件深孔用工裝
對于機械加工企業而言,機床設備是企業的發展基礎,設備利用水平直接決定了企業生產質量與效率,也是企業競爭力提升的關鍵點。對于單件小批量產品而言,產品規格繁雜,但對應產品數量較少,所以出現生產設備與產品需求相矛盾的問題。以機床為基礎進行工裝設計,可以有效提升機床加工產品種類。
以磨床頭為例,傳統萬能磨床多以實心軸為主,可適用于多數零件加工,但礙于零件總長限制,會出現無法裝夾狀況。因此可以對之進行改造,改造樣圖如圖3所示,將磨床主軸改裝為空心型,不需要進行加工的部位可放入空軸之中,巧妙地將長軸工件變換為短軸型,此時機床加工范圍擴大。

圖3 磨床頭架改造樣圖
需要注意的是,工裝并不是萬能的,不能不加思考、判斷就隨意運用。工裝在設計與安裝上都有一定要求,具體體現在時間長短、資金支持等方面。如果加工物件不多,消耗時間短,那么利用工裝設計就會十分浪費,并且也不能提升生產效率以及生產質量。
所以并不是所有機械加工都可以使用工裝,一定要判斷準確,才可以達到節省時間、資源的目標,反之只會造成不良影響。
目前,我國各企業對于牽引工裝設計標準已經達成了共識,在設計與生產過程中都充分彰顯了統一化與標準化。但是部分工件對于加工有著獨特要求,因此需要對夾具進行改造設計工作。此類夾具較為特殊,所需要的制造周期也更長,當工件發生改變后將無法再次適用。因此對于企業而言,為了節約成本,在設計此類夾具時應當充分考慮實際生產狀況,秉承簡便、經濟的原則進行設計。
在機械加工中,如果能夠合理運用工藝裝備,不僅可以提高工作效率與產品質量,還能加強企業在同行業中的競爭力。另外,通過工藝裝備,企業還可以大幅節約生產成本,解放勞動力。在未來發展中,企業要不斷提升工裝設計水平,使得工裝設計在機械加工中發揮更大價值,推動工業快速發展。