大體積混凝土澆筑技術在建筑施工中的應用

摘 要：在建筑工程的規模逐步擴大之后，各種材料的用量均被有效增加，尤其混凝土這種多用型的施工材料，施工者需要在結構建設中，使大體積的混凝土系統發揮作用，但是受到材料應用量與施工形式的影響，大體積混凝土會給施工人員帶來一些相對比較特殊的施工缺陷，施工者應當有效解決澆筑環節存在的施工問題，本文根據對大體積混凝土系統的了解，分析澆筑施工技術的具體應用情況，提供應用大體積混凝土的可靠建議，希望可以提升澆筑施工的合理性。

關鍵詞：大體積混凝土；澆筑技術；建筑施工；應用

隨著現代建筑施工技術水平被切實提升，更多的新型建筑出現在現代化城市的建設區域，建筑的規模擴大、層數增加，各部分材料使用量也隨之增加，在處理施工應用的混凝土時，施工者應當結合施工應用需要來妥善處理混凝土材料，在面對大體積混凝土施工工作時，需重點關注澆筑施工環節，切實解決澆筑質量缺陷，在對大體積混凝土存在的質量問題進行了解后，發現裂縫是大體積混凝土系統最常出現的質量問題之一，澆筑環節的防裂工作必須做好。

1 澆筑大體積混凝土時經常會出現的澆筑問題

1.1 收縮裂縫分析

混凝土的形成過程需要經歷散熱與硬化，過程中混凝土可能出現收縮。散熱階段：混凝土內部溫度上升至最大值后會出現水泥水化現象，該過程將消耗大量水分，使得混凝土出現溫度下降現象，同時凝膠孔液面降至彎月型，此時混凝土的體積相應縮小，產生降溫收縮；干燥收縮：大體積混凝土澆筑主要采取泵送方式，帶來較多的游離水分，當混凝土進入硬化階段時，游離水分蒸發，造成水分補充不足，從而形成干燥收縮。

1.2 溫差裂縫分析

溫差裂縫通常在大體積混凝土澆筑的第三日出現，混凝土的內外部溫差主要由水泥水熱化散發延遲造成。在大體積的混凝土結構建筑中，由于澆筑具有一次性及整體性特點，因此澆筑后水泥與水產生化合作用，引起混凝土內部水化熱凝聚，由于澆筑體積較大，內部水化熱不易散發，但外部水化熱散熱速度較快，內外部散熱速率的差異造成內部溫度持續升高，與外部形成溫差。當溫差較大時，混凝土內部的壓應力也隨之增強，外部則表現為抗拉應力增強，當外部的抗拉應力強于建筑結構的抗拉上限時，混凝土建筑結構的表面即會產生裂縫。

1.3 安定性裂縫分析

安定性裂縫是指由混凝土性能不夠造成的建筑裂縫，主要表現為龜裂，與所選用的混凝土強度有關。大體積混凝土澆筑所使用的材料主要包括煤灰、石子、砂子及水泥，煤灰的使用可以幫助節省水泥用量，同時減少水化合時的熱量釋放；砂石同樣可用于節約水泥用量，另外還可降低混凝土形變的發生率，煤灰與砂石能夠提升混凝土性能，提高混凝土強度，由此可知混凝土的性能強弱與相關材料的使用情況相關，當煤灰、砂石使用量較大時，易造成混凝土發生水化熱與收縮變形。

2 正確的澆筑施工方法分析

通過運用以下澆筑施工方法可以幫助控制大體積混凝土，優化最終的澆筑施工效果：

2.1 應用現代科技來應對溫差變動

在對大體積混凝土系統經常會出現的質量問題有一定的了解之后，可以將溫差裂縫當做重點控制對象，內外部的溫差變動是形成溫差裂縫的主要原因之一，施工單位可以增加技術應用成本，將在溫差觀測環節引入現代新型科技技術，通過溫控技術來減少溫差裂縫，強化大體積化的混凝土系統的養護工作，精準掌握混凝土結構體系內部與外部的溫度變動，運用高新調控手段來將混凝土材料內部的溫度降低，控制材料的外部散熱活動，縮減內部溫度與外部溫度之間的差距，有效控制拉應力，在這項控制工作開設期間，溫差裂縫也可被有效消除，在對溫度信息進行收集時，可運用高新的科技設備，將自動化測溫系統與人工測溫手段結合應用。運用計算機設備可以達到自動測溫的技術應用目的，可結合電阻傳感器，對傳感器反饋的精準的溫度信息進行記錄，并根據測溫點將溫度信息精準地記錄下來，以便于清晰地掌握溫度變動，使溫度測量工作變得更加可靠。

2.2 調整混凝土澆筑工作方案

在對溫度變動進行充分把握之后，還要了解澆筑施工方案中的問題，根據混凝土應用情況的變化來確定澆筑施工方案，使澆筑施工方案可以更具適應性。在澆筑工作開展期間，施工者可以運用磚模與木模來完成施工處理，這了兩種材質施工模板可以幫助控制混凝土材料的散熱活動，在澆筑環節，部分施工單位還應用鋼模澆筑的施工手段，鋼模具有相對較快的散熱速度，內外部位的溫差可能會在其影響下逐漸增加，干燥收縮過程中的拉應力也會被大幅增加，因此在選用鋼模施工技術時，溫差控制工作必須嚴謹進行，施工者可運用分層澆筑的施工方法，在澆筑期間精準確定混凝土材料的澆筑量以及鋼模系統的疏密程度，采用均勻澆筑的澆筑方式，具體澆筑工作過程如下：

斜面分層澆筑即是保證上一層澆筑完成后再進行下層的初凝才完成，由此防止上下澆筑層出現施工縫隙，從而提升混凝土建筑的密實性。同時還可配合進行人工振搗，振搗操作人員需在振搗前接受相關理論知識與實踐知識培訓，在振搗時還需安排專人從旁監督，以保證振搗過程不會出現漏振或振搗不實，保障振搗質量。另外，在混凝土下澆筑層出現初凝前組織二次振搗，可以促進鋼筋下大粒徑骨料及空氣的排除，進一步強化混凝土的密實性。

2.3 維持混凝土的正常性能

在澆筑施工中需大量應用的混凝土材料的性能進行控制時，可將煤灰放入其中，借助滾球效應帶來的影響來將混凝土的流動性與粘聚性有效增強，并將水泥材料帶來的水化熱問題控制，在材料出現升溫現象之后，及時做好處理工作。在早期配制混凝土階段，就必須對各個部分材料的配比應用進行精準控制，具體配比處理工作內容如下：

配比前明確骨料級配，并確定合理的水泥與水的用量比，使得混凝土的含泥量符合施工設計的要求；砂率、含水量等需保持在科學用量范圍內，具體可依照國家相關的配比要求，如在國家制定并提出的粉煤灰混凝土應用技術規范中，要求混凝土的碎石比為1060kg/m3（粒徑5～20mm），水泥配合比為400kg/m3，水170kg/m3。在大體積混凝土澆筑中，通常選擇泵送形式，因此應嚴格遵循設計規范，使得材料配比滿足澆筑需求。

3 結束語

大體積混凝土施工任務已經成為廣大施工單位需要面對的重點任務，在應對大體積混凝土系統帶來的各種施工問題時，施工人員應當將澆筑環節當做核心施工環節，借由標準化的澆筑施工手段來消除混凝土質量缺陷，基于溫度裂縫的控制需要，可對溫控工作進行強化，施工者也應當確定標準化的澆筑工作，使混凝土的性能最大化地呈現出來，在澆筑具有大體積特點的混凝土材料時，還需注意把握施工安全問題，大體積混凝土可幫助施工單位滿足更為多樣化的施工要求，必須正確應對澆筑處理工作。

參考文獻

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作者簡介：高秋吉，身份證號：230121198507260415。