綜采放頂煤工作面開機率研究

張 超

（山西省大同市同煤集團馬道頭煤業， 山西 大同 037101）

1 綜放工作面概況

8101工作面位于風井場地北部約300 m，馬力寨北約700 m，工業廣場東約1 200 m，王冒莊村東南1 160 m。地面黃土沖溝發育，無常年性河流經過；井下位于北一盤區回風大巷西側，工作面走向方位283°，工作面南北西三側均未開采，為實煤區，東部緊鄰掘進中的北一盤區三條開拓大巷；對應上部無采空區。

根據掘進及鉆孔資料，8101工作面為3號—5號煤層合并區，煤層厚度為11.14～23.20 m。平均18.12 m，煤層落底厚度平均1.53 m；3～5號煤層夾層 2～7層，夾矸總厚度 0.21～3.62 m，平均 1.01 m，巖性主要為泥巖、炭質泥巖及高嶺質泥巖。順槽走向長2 100 m，傾斜長220 m。工作面煤層賦存較為穩定。

2 影響綜采放頂煤工作面開機率的因素

有很多因素都會影響采場生產能力，而在這些影響因素中，關鍵的影響因素為工作面設備開機率。在實際生產中，采煤機單位時間內的有效割煤時間稱之為采煤機開機率。在計算采煤機開機率時，應把采煤往返上、下割一次煤的時間都計算在內，即應計算上采煤機割空幫的時間[1]。

2.1 采煤機開機率的影響因素

1）順槽溜子停運致使采煤機停止運行，這是影響采煤機開機率的主要因素。當有大塊煤或巖石砸于順槽溜子后或由于其他原因使順槽溜子停運時，這時工作面采煤機也應及時停止作業，謹防因煤量過大把工作面前部運輸機壓住。

2）因必要的機電檢修對采煤機開機率造成影響。在日常生產中，為確保采煤機的安全可靠連續運行，應做好采煤機的檢修工作，這也是影響采煤機實際開機率的重要因素，但日常停電檢修作業必不可少，這是確保采煤機正常運行的關鍵工作[2-3]。

3）開缺口放炮對采煤機開機率造成影響。當上缺口與下缺口需進行打眼放炮作業時，不僅應停止采煤機作業，而且應停止運輸機作業，并且應讓現場人員撤出，直到炮煙散盡后，才可允許工作人員返回作業，若無需開缺口，則不會存在此項因素影響采煤機開機率。

4）缺口串工字鋼梁對采煤機開機率造成影響。在實際生產中，當上、下缺口向前串鋼梁時，為確保作業的安全性，時常需讓前部溜子停止運行，當采煤機在周圍割煤時，也應讓采煤機停止運行。

5）下部推溜子頭對采煤機正常運轉造成影響，在采煤機向下割煤過程中，若與前移前部溜子頭正好相遇，則必須停止采煤，應等采煤機推過溜子后方后，才可繼續進行割煤作業[4]。

6）因煤倉過滿無法繼續放煤而影響采煤機繼續作業。所用煤倉容量過小，易發生滿倉或不及時清理煤倉造成煤倉過滿等，都會造成采煤無法繼續割煤。部分偶發因素影響。如采煤作業過程中相關機電設備發生故障、采煤機油液不足、礦井瓦斯超限、相關泵站壓力不足、因缺水采煤機無法噴霧等這些因素都會造成采煤機停機，影響采煤機實際開機率。

7）其他因素影響。如在生產過程中沒有及時前移支架，溜子沒有推靠硬幫，以致無法連續割煤，偶遇斷層或工作面煤壁發生片幫現象，需進行超前移架，當采煤機割煤過程中遇到上述現象時，必須待液壓支架把待割煤處的幫、頂都支護牢固，確保安全后，才能進行割煤作業。

2.2 順槽運輸機開機率的影響因素

1）在順槽處砸大塊煤與大塊巖石影響運輸機工作。這種影響在沒有配備破碎機的工作面表現較明顯，采煤機割出來的大塊煤與后部放出來的大塊煤都應在順槽處破碎好后，才能運向煤倉，這樣可防止發生堵倉。

2）順槽處因砸大塊煤與巖石造成的停機次數最多，需頻繁停機，但每次停機時間都不會太長。若在整個采煤工序中加設破碎機，這樣可大幅縮短影響正常生產的時間。

3）進行大班檢修作業，必須停運順槽運輸機。日常生產中，每天都有固定時段為機電人員檢修時間，此時必須停運運輸機以方便檢修人員檢修。

4）推工作面前部溜子頭時，有時為方便作業需停運順槽溜子。這種情況并不是必然影響因素，有時需停順槽溜子，有時可以不停。

5）串下缺口工字鋼。在此項操作中，為確保作業安全，時常需停運順槽溜子[5]。

6）因皮帶機停運被迫停順槽溜子。當有大塊煤卡住皮帶尾部或皮帶機托輥環發生損壞等必須停運皮帶時，順槽溜子也應及時停運。

7）煤倉過滿，無法繼續裝煤，不得不停溜子。當煤量過多，煤倉過滿時，應及時停運順槽運輸機。

8）其他偶發因素造成順槽運輸機停運。如發生開關掉閘故障、給溜子換彎大梁，順槽運輸機斷鏈等這些因素使運輸機開機率降低。

3 提高綜采放頂煤工作面開機率的措施

1）加強日常檢修作業，做好設備檢修工作，讓機械設備及電器設備發生故障的幾率盡量降低。

2）工作面增設砸大塊煤炭與矸石的人員，可在至工作面前部溜子頭處6～7 m之間設專人負責砸采煤機割煤時形成的大塊煤。在此過程中，后部溜子仍可繼續放煤。

3）應給順槽配備破碎機，方便破碎大塊煤與大塊巖石，大幅縮短破碎耗時，顯著提高開機率。若采用人工砸順槽大塊煤與巖石，不僅效率低，而且工人因勞動強度大，時常會影響工作面開機率。

4）科學、合理地協調各個生產環節，讓彼此間的不利影響盡量小。當采煤機在割機尾處煤時，及時推下頭溜子頭，這樣不必停止采煤機連續作業。

5）應依據煤倉可放煤多少來進行放煤、割煤，所放的煤與所割的煤量應適中，避免因煤量過大導致煤倉溢煤，影響正常生產。

6）現場作業人員應集中精力，全神貫注工作，尤其是下午班的作業人員與夜班作業人員，由于人們較易犯困，必須時刻保持旺盛精力，提高警惕，對現場作業情況進行實時觀察，一旦發現問題，應及時想方設法解決，盡量把故障損失降到最低，以有效縮短人為耽誤時間，提高工作面設備開機率[6]。

4 結語

設備開機率是影響綜采放頂煤工作面高產、高效的主要因素，通過分析綜采放頂煤工作面采煤機開機率影響因素與順槽運輸機開機率影響因素，并結合實際情況，采用相關整改方案及時進行整改，可顯著提高綜采放頂煤工作面設備開機率，有效提高采面生產能力。

參考文獻

[1]李斌.提高采煤機開機率實現綜采工作面高產高效[J].煤炭技術，2016（12）：45-47.

[2]劉英志，屠洪盛，袁永，等.急傾斜綜采工作面設備穩定性控制技術[J].煤炭科學技術，2011（5）：60-62.

[3]安福來.淺談提高綜采工作面單產的有效途徑[J].礦業快報，2010（10）：76-78.

[4]王振東.綜采工作面高產研究與分析——提高回采工作面的開機率[J].科技信息，2013（24）：90-93.

[5]曹稔.煤礦綜采工作面設備適應性分析[J].中國新技術新產品，2012（21）：44-46.

[6]谷明彥，張玉東，郭國平.影響頂板管理的因素分析與防治措施[J].煤，2014（6）：88-91.