探析建筑工程施工中混凝土裂縫的成因與治理

扶明舉 沈海波 易純勇

（貴州桐創建筑工程有限公司 貴州銅仁 554300）

建筑工程施工離不開混凝土施工，混凝土施工不當，或者外界環境等的影響，會導致混凝土出現裂縫，如果不及時處理，裂縫達到一定程度后，混凝土當中的鋼筋裸露在外，則出現銹蝕現象，最終導致整個建筑工程質量受到嚴重影響。本研究對混凝土裂縫的產生原因和治理方式進行探討，希望對今后的建筑工程混凝土施工提供一定幫助。

1 建筑工程混凝土裂縫危害

若具體施工過程中，出現裂縫，會影響工程施工進度，對已經建成的工程質量帶來影響。所帶來的危害如下所示：第一方面，混凝土裂縫的出現，導致建筑當中存在的鋼筋暴露在外，四周環境水和空氣逐漸滲透到裂縫當中，鋼筋受到侵蝕，長此以往會被銹蝕，最后導致混凝土被軟化，整個施工項目質量下降，進一步促使裂縫問題更加嚴重，循環往復，嚴重影響工程質量。當出現裂縫之后，若不及時處理，避免裂縫進一步擴大，則會對后續工程帶來更大影響。第二方面，出現混凝土裂縫，會導致整個建筑強度被降低，同時會伴隨著和混凝土裂縫的進一步延伸，在裂縫位置中心軸逐漸上移，隨著裂縫愈加嚴重，產生的形變就越來越大，導致建筑物穩定性越來越低，帶來極大安全隱患。

2 建筑工程施工中混凝土裂縫的成因

2.1 溫度變化

若建筑物混凝土外部出現溫度變化，難免會引起混凝土裂縫。無論何種材料，均會因為溫度冷熱變化而產生收縮或者膨脹現象，當混凝土遇到外部溫度變化情況下，會促使其結構出現比較微小的波動。建筑物工程當中通常使用混凝土和鋼筋時，兩者并不是同時出現的，通常情況下，混凝土膨脹系數比鋼筋膨脹系數小。因此，若一天當中，出現較大溫差的時候，兩者均出現膨脹，鋼筋膨脹程度會比混凝土大，因為鋼筋的膨脹，促使混凝土被拉伸，從而產生裂縫。除了外部溫度影響以外，混凝土自身內部溫度應力也會導致期出現裂縫，具體施工過程中，需要特別注意的針對潛在風險進行一一排查。若水泥和水混合，會向外釋放相應量的熱量，加上混凝土內外接觸的環境不同，因此內外硬化速度不同，混凝土外部的溫度可以迅速釋放，但是內部溫度難以釋放，則出現連續膨脹，最終導致裂縫產生。

2.2 材料質量和配合比原因

混凝土當中，因為水泥、沙子、水以及骨料等會按照一定比例混合，這而材料的質量和混凝土質量之間存在著密切聯系。通常情況下，具體施工期間，均會將水灰比控制在0.38，若比例過高，或者比例過低，均會對材料強度帶來影響。具體施工過程中，部分企業過分重視經濟效益，忽略了施工質量，選用價格低廉的材料進行施工，這雖然大大降低了材料成本，但是對工程質量帶來嚴重不良影響，從而導致裂縫產生，難以達到客戶質量需求[1]。

2.3 施工不當原因

對材料進行科學選擇，對配合比進行良好控制之后，施工技術也對混凝土裂縫帶來一定影響，具體施工期間，每一道工序誤差均有可能會促使工程出現問題。部分施工人員沒能根據施工圖紙，或者遵循規定程序進行施工，工程完畢后，驗收不夠嚴謹，這些內容均有可能會導致混凝土裂縫產生。但是部分施工單位在具體施工過程中，并沒有考慮裂縫控制的難度以及復雜性，沒能對質量管理體系進行合理規劃，并沒有為員工提供技術培訓，施工人員對施工技術掌握不夠牢固，在具體施工過程中，容易出現錯誤，最終引發建筑出現混凝土裂縫。

3 建筑工程施工中混凝土裂縫預防和治理

3.1 合理控制溫度

因為溫度對于混凝土裂縫而言產生極大影響，對于建筑中混凝土而言，其最為合適的溫度應當為28℃以下，若一天當中的溫度較高，平均氣溫在30℃以上，施工時間最好選擇早上或者晚上，當混凝土在倉庫內保管的時候，可以使用集料或者加冰等方式，適當降低溫度，盡可能的將溫度控制在28℃以下，對后續施工奠定基礎。如果施工當天環境溫度高達35℃以上，則需要對骨料設備進行適當改善在其中添加適量添加劑，具體施工期間盡可能的對干硬混凝土進行應用，從而減少混凝土當中的水泥含量。當對混凝土進行混合的時候，需要在合適的時間對水進行噴灑，實現對礫石的冷卻效果，通過這種方式，能夠有效降低澆筑混凝土溫度。合適的條件下，可以在混凝土內部設置冷卻水管，從而幫助混凝土降低整體溫度。需要對每一道工序進行合理安排。針對暴露在外的混凝土而言，為了進一步增加抗裂性能，可以選擇高性能混凝土，技術人員注意對性能進行有效控制，盡量不要使用收縮表現較大的混凝土[2]。在混凝土當中適當添加減水劑，避免水分滲出，適當增加混凝土保護層厚度。

3.2 科學設計混凝土配合比

結合工程需要，使用低水化熱的水泥，例如礦渣或者硅酸鹽水泥材料等。粗骨料則選擇0.005～0.04m的連續級配石子，其中的含泥量需要控制在1%以內，在細骨料當中篩選粗砂原料，要求其中含泥量控制在3%以內，以此為基礎，進行混凝土的制作，能夠有效避免水分過度流失，減少水泥需求量，對水化熱狀態進行有效控制。此外，還需要對磨細II級減水劑、粉煤灰等進行合理選擇，有效提升混凝土年塑性，改善坍落度，以符合泵用標準為基礎，對攪拌站工作效能進行全面性提高[3]。

3.3 混凝土運輸

對混凝土進行攪拌和運輸也會對其質量產生一定影響，對其進行具體運輸過程中，在沒有裝料之前，需要考慮罐車積水需求，要求實際運輸期間的攪拌罐能夠達到3～6r/min，通過這種方式來提升混凝土攪拌和運輸質量。

3.4 混凝土澆筑和振搗施工

當處于炎熱夏天時，施工人員需要對混凝土進行適當的防曬或者降溫處理，此外，相關管理人員還需要向供貨商傳達其需求，借助遮蓋或者灑水的方式，對原料溫度進行有效控制。這一情況下，不同物料則會更加符合要求，物料溫度需要控制在28℃以內。當對混凝土澆筑完成之后，需要對其進行適當的保溫處理，若情況允許，技術人員可以結合不同時間段或者環境溫度，合理安排施工，以防止因為環境溫度而導致混凝土出現裂縫。

在對混凝土進行具體澆筑過程中，通常會從低處逐漸沿著長邊方向進行一端向另外一端的澆筑施工。通常情況下，選擇分層模式對其進行處理，促使每一層的厚度均保持在0.5m。同時借助混凝土泵在低處位置向另外一端進行平行施工。當下層混凝土初凝前，對上層混凝土進行澆筑，以防止出現冷縫，促使建筑質量得到有效提高[4]。在對混凝土進行振動和攪拌過程中，需要做到的是從上到下進行均勻攪拌和操作，就是進行迅速插入，然后迅速拔出，對其進行合理設計后，對插入的區間進行明確，通常情況下有兩種插點方式，分別是并列方式和交錯方式，結合實際情況進行靈活選用，通過這種方式，確保插點之間的間距保持在0.3～0.4m之間，對于下層混凝土而言，當其處于初凝狀態的時候，要求插入的間距控制在0.05～0.1m之間，然后按照相應順序對其進行振搗，有效避免遺漏問題。因此有振點的振搗時間應當控制在30s，等到混凝土表面水分出現下沉現象的時候，同時沒有出現氣泡等跡象之后，工作完成。

在進行混凝土的表面施工過程中，一定要及時進行二次抹壓作業。使用機械式作業或者木抹子進行施工，將表面磨平整。表面混凝土還沒有得到初凝階段的時候，要進行一次操作，通常情況下使用塑料薄膜對其進行覆蓋。對于特殊工程來說，若混凝土正處于終凝階段的時候，需要技術人員提前1～2h的時間對混凝土實施高頻率的磨平作業，緊接著則使用塑料薄膜對其進行處理。根據實際施工情況我們可以從中發現，必須對物料運輸進行合理調度。結合澆筑和振搗施工的整體需求量，對使用泵設備進行科學配比，從而實現混凝土的均衡施工，并且要在同一時間完成三項作業。為了促使混凝土振搗密實度得到提升，全部混凝土出料口位置均需要設置四個振搗棒[5]。在第一階段，可以將其放置在出料位置，進而形成自然流淌坡度狀態。當到了第二階段的時候，形成坡腳狀態，在混凝土下部開展相關作業。當達到第三階段的時候，可以放在中間傾斜位置，促使全部點能夠達到技術指標需求。

3.5 混凝土養護

對混凝土進行保溫養護，同時還需進行詳細記錄，對后期直接應用提供幫助。對混凝土進行保溫養護過程中，為了確保養護效果，要求整個養護過程在14d以上。但將保溫覆蓋面拆除后，一定要做出相關分析和探討，若混凝土表面、環境溫度差在20℃以內，則可以開展這項工作，否則就要制定有效的解決措施，保障條件符合后才能夠將其拆除。也可以為混凝土涂抹薄膜養生液，例如YH-9，這樣可以幫助混凝土維持所需水分，并且可以實施養護作業。同時，可以將養生也涂抹在表層位置，促使其形成防水隔離層，通過這種方式可以維持必要水分，同時還能促使水化操作效能得以提升。

4 結束語

混凝土出現裂縫，對于整個建筑工程質量均帶來一定危害，對工程美觀性產生影響，同時對建筑整體質量以及強度而言均會帶來不可忽略的影響，導致建筑使用壽命被降低。面對地震和泥石流的時候，導致建筑出現坍塌現象。因此，相應技術人員必須對其進行合理控制，當出現裂縫后，需進行及時處理，以免進一步惡化，對建筑帶來更大影響。