起重機事故原因分析及對策

張 焜

（青海省特種設備檢驗所，西寧 810000）

1 研究背景及意義

在我國城市化發展進程向前推進的過程中，各個地區爭相開展工程項目建設工作，在工程項目建設過程中，得到最廣泛應用的就是起重設備，依據相關調查工作得到的結果顯示，我國范圍內各個地區起重機事故發生幾率逐漸提升，不僅會對工作人員的人身安全造成一定影響，還會引發一定經濟損失問題，因此，本文詳細對各種起重機事故及其形成原因進行分析，并提出一些應對措施，希望可以在日后工程項目施工環節，有效降低起重機事故發生幾率，在我國城市化發展進程向前推進的過程中，做出一定貢獻。

2 常見起重機械事故及其形成原因

2.1 重物墜落引發的傷人事故

重物墜落引發的傷人事故，指的是起重機械吊裝物體的過程中，吊裝的物體從高空當中墜落下來，引發工作人員傷亡的事故。重物墜落傷人事故是起重機械實際運行過程中出現幾率較高的事故之一，此事故會造成十分嚴重的負面影響，甚至有可能引發人員傷亡問題。起重機械實際運行的過程中會出現傷人事故，第一，因為起重機吊具或者物體的綁扎方法不合理；第二，起重機吊索本身帶有一定安全隱患；第三，起重機實際運行的過程中超負荷吊裝；第四，起重機上限位失效或者超過卷揚限度。

上文中所說問題的具體形成原因有四方面。第一，起重機鋼絲繩的綁扎夾角太大，因此，吊裝物的平衡性難以保證，且吊裝過程中應用的待棱角吊具上沒有加裝安全防護墊，所以會發生鋼絲繩斷裂問題，最終重物從高空當中墜物導致人員傷亡等問題。第二，起重機械上的鋼絲繩本身帶有安全隱患，或是以往應用的過程中出現輕微斷裂問題，也有可能是吊鉤出現明顯的變形及松動等問題，因此，重物會從高空當中墜落引發人員傷亡等問題。第三，起重機械操作人員沒有養成安全意識，且在開展調運工作之前，沒有對吊具或待調運物體的重量形成深入的認識，因此，在實際操作過程中出現歪斜吊運等問題，超載情況下會將吊索扯斷，引發吊索松動或者墜落等問題，從而重物就會從高空當中墜落并引發人員傷亡。第四，起重機上沒有加裝上升極限位置限制器械，吊具或吊裝物超過極限位置之后，仍然難以及時做出反應，停止吊運，從而就會引發鋼絲繩斷裂問題，重物也就會從高空當中墜落并引發人員傷亡問題。

2.2 起重機整機側翻引發傷亡事故

起重機整機側翻引發傷亡事故指代的是，起重機實際運行過程中，整臺起重機側翻從而引發人員傷亡問題。在露天作業時出現起重機整體側翻傷亡事故的幾率較高，特別是在塔式起重機和流動型起重機實際運行過程中，容易發生側翻事故。起重機側翻問題的具體形成原因是：第一，起重機械在大風的影響之下側翻；第二是起重機履帶運行異常引發的側翻問題。

上文所說問題的形成原因是，處于露天作業的起重機上沒有加裝防風錨固裝置，因此，在大風天氣，起重機就有可能在大風影響下側翻。而且，起重機作業人員的操作方式不科學合理，吊運現場當中路基松軟或出現滑坡等問題，也有可能引發起重機側翻事故。

2.3 起重機擠壓碰撞引發傷亡事故

“起重機擠壓碰撞引發傷亡事故”指代的是“起重機作業人員被運行中的起重機擠壓碰撞從而引發人員傷亡”。起重機擠壓碰撞傷亡事故是起重機實際運行過程中出現幾率較高的一種事故。這種事故的危險性非常強，會引發十分嚴重的后果。起重機擠壓碰撞的具體形成原因是，第一，起重機在吊裝過程中發生擺動問題，因此，擺動過程中的吊具對人進行擠壓碰撞。第二，吊具或吊裝物放置的不是十分穩定，因此在實際吊運的過程中會對人造成擠壓碰撞。第三，起重機作業人員處于及其運行和同轉之間，因此，吊裝物在回轉過程中會對工作人員造成擠壓碰撞。

3 起重機事故應對措施

3.1 優化調整設計及制造工藝

精準地對負荷進行計算，從而可以對結構的強度要求形成深入認識，并將其破壞形式確定下來。科學合理地應用有限元應力分析法預測結構件中的危險位置，并在設計工作的過程中應用補強措施。盡可能少使用應力集中的零部件，詳細分析各項焊接措施對零部件結構強度造成的影響，比如，焊接缺陷對零部件強度造成的影響，以及缺陷問題的影響下引發的強度數值降低等問題。在起重機設計工作進行過程中，應依據人體工程學設計出來適應人體結構的駕駛室，以便讓作業人員工作疲勞性得到有效控制。切實提升制造工藝管理力度，施行全面質量管理制度，以便可以保證起重機依據設計圖紙來制造，對起重機的運行安全性及穩定性提供保障。

3.2 設置穩定的安全保障設施

安全保障設施是對起重機的運行安全性進行控制，并在發生意外事故的情況下進行報警裝置，應依據現行規章制度中提出的要求配置安全保障設施，才能對起重機的運行安全性與穩定性做出一定保證，以免發生人身傷亡事故，發揮一定的安全防護作用。

3.3 簡化操作流程

在簡化操作流程的基礎上，可以有效控制誤動發生幾率，并減少司機的工作量。簡化操作流程的過程中，應使操作手柄向著標準化的方向轉變，各個廠家生產的起重機操作方法就會趨于一致，司機操作過程中也基本上不會發生誤操作等問題。推動操作自動化，盡可能減少多手柄的同時動作；科學合理地應用自動掛鉤裝置，在應用此裝置后，工人可以使用遙控來操作，自動完成掛鉤及摘溝等工作，以免在實際工作過程中發生重物擠壓碰撞以及高空墜落等事故。

起重機實際運行的過程中發生各種事故的幾率較高，為了對施工人員人身安全做出保證，應詳細分析起重機事故形成原因，并依據事故形成原因，編制事故預防方案，有效控制各種類型起重機事故的發生幾率，從而對工作人員的人身安全做出保證，并充分發揮起重機的作用，保證工程項目進度及質量，最終為我國國民經濟發展做出一定貢獻。

4 結語

起重機械的使用安全性及事故預防措施應引起施工單位的重視，只有對機械設備的運行安全性與穩定性做出保證，才可以在工程項目建設過程中，充分發揮起重機的作用，機械設備應用及管理領域中應樹立“安全為首，預防為主”這一方針，逐步彌補起重機械安全管理機制中的缺陷，切實提升起重機械相關規章制度宣傳力度，引導工作人員逐漸養成安全意識，并定期組織工作人員參與到素質及技能培訓中，切實提升起重機械安全監督管理力度，科學合理地應用機械設備，促使我國國民經濟可持續發展。