周 欣
(江蘇安全技術職業學院,徐州 221000)
目前,電氣設備自動控制技術主要分為開環控制和閉環控制兩種,針對于不同控制環境,實際電氣設備自動控制技術方案選取有所差別[1]。電氣設備自動控制技術的優勢在于可以有效縮減控制環節的人力、物力以及財力,實現成本管控目標,使電氣設備行業向著安全、信息化方向發展。
當前電氣自動化功能集中體現在三個方面:第一,發電機變壓器出口斷路器隔離開關的控制和操作,傳統通過人為行動進行管理,很容易出現安全隱患,但是通過電氣自動化技術,既能夠保證實際控制效果,還可以保證工作人員的安全的操作環境中;第二,發電機的勵磁系統,以欠勵磁為例,其主要操作啟勵環節、滅磁環節,從而實現控制手段調整以及加磁、減磁操作,通過自動化技術能夠實現上述功能;第三,發電機組變壓器組的保護和控制功能,依靠自動化技術實現監督和管理自動化,取代人為操作模式[2]。
以某低溫乙烯儲運項目為例,在此過程中涉及多項電氣設備自控設計,通過該案例探討電氣設備自動控制設計的實現路徑[3]。在本次儲運項目中,乙烯壓縮系統是核心,并且在兩套壓縮機和輔助設備協同下,發揮其效能,即確保乙烯罐處于低溫的狀態[4]。為了達到應有效果,就需要進行遠程設置,構建相應自控程序系統,并且在充分考量實際電氣設備安全性和科學性的基礎設施,采取針對性的措施進行設計。在這個過程中,需要注意以下幾點細節。
如果壓縮系統處于自動運行的狀態,在進行手動操作切換時,壓縮系統不能出現停滯運行的情況。為此,接觸器必須進行對應設置,最為基本就是輔助接點要將遠程就地模式切換至實際并聯模式,這樣設計可以確保實際手動遠程切換動作與實際電氣設備運行之間不會發生沖突,從而發揮自動控制系統優勢。
針對于實際電氣設備停止狀況,可結合實際需求來做出決策,這個決策權可以交給使用者。考慮到需要保證電氣設備安全性和穩定性,不出現信號干擾的情況,避免對于電氣設備運行造成不良影響[5]。本設計需要確保遠程停止和就地停止處于串聯狀態,并對控制主回路系統進行優化設計,否則就難以保證實際電氣設備停止時,遠程和就
地系統都可以發揮效能。
聯鎖存在時,遠程和就地都不能啟動電氣設備。連鎖信號用于緊急時刻,應能立即停止電氣設備,聯鎖信號為保持信號,聯鎖存在時,XS-RIL一直保持為斷開狀態,并應串聯在控制主回路中,保證遠程和就地都不能啟動電氣設備。同時,當采用遠程和就地操作電氣設備時,必須將XS-RIL信號從控制系統送去電氣控制中心,保證電氣設備得到有效的聯鎖。
隨著自動化控制技術的不斷發展,自動控制設計在電氣設備中的應用也日漸成熟,由此引導著電氣設備朝著更加理想方向發展和進步。電子信息技術的發展,使人們開始關注電氣自動化控制技術研究,繼而將其融入到實際的電氣設備中,使電氣設備展現出自動化效能,滿足不同領域或者行業需求。對電氣自動控制技術的發展趨勢進行預測,可以將其歸結為三個方面的內容。
隨著電氣設備自動控制設計技術不斷發展,技術相互交叉形成新的技術,或者技術協作在對應的系統平臺上,使電氣設備的自動控制設計功能朝著多樣化的方向發展[6]。另外,電氣設備集成程度也在不斷提升,實際自動控制設計實踐經驗會不斷積累,這也使電氣設備自動控制設計框架朝著更加穩定的方向發展和進步。上述兩點使得自動控制技術研發投入不斷增加,電氣設備自動控制設計集成性特點會越來越明顯。
電氣設備自動化控制設計會針對于某個領域形成獨有的設計格局,并進行個性化的設計系統的構建,以滿足不同的設計需求,實際系統使用者需要展現出較高的專業性,才能夠切實完成實際設計任務,最終促使自動化控制設計朝著更加專業化的方向發展和進步。
電氣設備自動控制技術應用以來,簡化了電氣設備控制流程,使得電氣控制更加準確、及時、安全,并提升了電力行業生產效率,使得設備運行的功能性更加豐富、穩定性更加可、安全性更加穩定。在未來電氣設備自動化控制設計研究中,還需要不斷加強技術體系構建,提升技術操作人員專業素質,營造更加穩定的電氣設備自動控制設計格局。同時,依靠專業的設計系統,建立優良的設計團隊,保證自動控制設計朝著更加精細化的方向發展。